RU195802U1 - Устройство для обработки жидкостей - Google Patents
Устройство для обработки жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- RU195802U1 RU195802U1 RU2019120474U RU2019120474U RU195802U1 RU 195802 U1 RU195802 U1 RU 195802U1 RU 2019120474 U RU2019120474 U RU 2019120474U RU 2019120474 U RU2019120474 U RU 2019120474U RU 195802 U1 RU195802 U1 RU 195802U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supplying
- liquid
- well
- disks
- discharging
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для обработки жидкостей и может найти применение для опреснения вод морей и океанов, а также засоленных подземных вод.Предложенное устройство содержит цилиндрический корпус с горизонтальной осью, на которой размещен поворотный вал с закрепленной на нем насадкой в виде дисков, при этом корпус снабжен трубопроводами для подвода и отвода жидкости, а также входным и выходным патрубками для подвода и отвода газообразного теплоносителя, при этом во входном патрубке установлена газовая горелка, а выходной патрубок соединен с устройством для содания разряжения, например, дымовой трубой (дымососом) или конденсатором пара.Конструкция устройства обеспечивает высокую производительность за счет большой площади теплообмена и возможность регулирования производительности процесса. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам для обработки, разделения и очистки жидкостей и может найти применение для опреснения вод морей, океанов и засоленных подземных вод для бытовых, промышленных и сельскохозяйственных нужд.
В настоящее время рост дефицита пресной воды прогнозируется в мировом масштабе. В странах азиатского и африканского континентов имеются большие запасы подземных вод с солесодержанием от 1,0 до 35 грамм на литр, которые не могут найти практического использования, так как требуемое нормативное содержание соли в питьевой воде не должно превышать 0,02-0,05 грамм на литр.
Известны различные по конструкции опреснительные установки (http://wwwsciencedebate2008.com/opresneniye-morskoy-vody-sposoby-ustanovki-problemy/), но из всего объема получаемой в мире опресненной воды 96% приходится на долю термических дистилляционных установок.
Общими недостатками известных конструкций опреснительных установок являются следующие:
- низкая производительность,
- значительные затраты энергии,
- высокие капитальные затраты,
- необходимость использования дорогостоящих химических веществ.
Отмеченные недостатки снижают эффективность использования известных конструкций опреснительных установок.
Известна принятая в качестве прототипа установка для обработки жидкостей по патенту РФ №2259859, кл. МКИ B01D 3/28, опубл. 10.10.2004 г. в бюлл.№28, которая содержит цилиндрический корпус с горизонтальной осью, на которой размещен поворотный вал с закрепленной на нем насадкой в виде дисков, при этом корпус снабжен трубопроводами для подвода и отвода жидкости, а также входным и выходным патрубками для подвода и отвода газообразного теплоносителя. Недостатком конструкции прототипа является пониженная интенсивность процесса обработки жидкостей.
Целью предложенной полезной модели является повышение эффективности работы установки для обработки жидкостей путем интенсификации процесса передачи тепла от теплоносителя к обрабатываемой жидкости.
Поставленная цель достигается в конструкции устройства для обработки жидкостей, содержащей цилиндрический корпус с горизонтальной осью, на которой размещен поворотный вал с закрепленной на нем насадкой в виде дисков, при этом корпус снабжен трубопроводами для подвода и отвода жидкости, а также входным и выходным патрубками для подвода и отвода теплоносителя, тем, что во входном патрубке установлена газовая горелка, а выходной патрубок соединен с устройством для создания разряжения, выполненном в виде дымовой трубы (дымососа) или конденсатора пара.
Конструкция полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено предложенное устройство в разрезе, на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1 и на фиг. 3 - схематический чертеж предложенного устройства, соединенного с конденсатором пара.
Установка для обработки жидкостей состоит из цилиндрического корпуса 1 с размещенным на его горизонтальной оси поворотным валом 2 с приводом 3, состоящим, например, из электродвигателя и зубчатой передачи, понижающей число оборотов; на валу 2 закреплены плоские параллельные диски 4, а корпус снабжен трубопроводами для подвода исходной жидкости 5 и отвода обработанной жидкости 6, а также корпус снабжен входным патрубком 7 для подвода газообразного теплоносителя и выходным патрубком 8 для отвода отработавшего теплоносителя. В патрубке 7 установлена газовая горелка 9,а выходной патрубок 8 соединен с устройством 10 для создания разряжения, выполненного в виде дымовой трубы (дымососа), которые на чертеже не показаны, или в виде конденсатора пара.
Установка работает следующим образом. По трубопроводу 5 жидкость подается в цилиндрический корпус 1 и заполняет его нижнюю часть, расположенную под горизонтальной диаметральной плоскостью корпуса 1.При вращении вала 2 приводом 3 на поверхности дисков 4 над уровнем жидкости образуется тонкая пленка жидкости, распределенная на большой площади. При размерах корпуса: диаметр-1 метр, длина вала с дисками 1 метр и при размещении дисков на валу через 0,02 метра площадь пленки жидкости на поверхности дисков 2 над уровнем жидкости равна 37,5 метра квадратного. При включении в работу газовой горелки 9 продукты сгорания газа контактируют с пленкой жидкости при их прохождении через промежутки между дисками 4, нагревают пленку жидкости, а нагретая жидкость при вращении вала 2 поступает в нижнюю часть корпуса 1 и по трубопроводу 6 отводится из корпуса 1. Охлажденные продукты сгорания газа отводятся через дымовую трубу или дымосос (на чертеже не показаны) в атмосферу.
При повышении тепловой производительности газовой горелки 9 происходит полное испарение пленки жидкости на дисках 4 и полученная парогазоваясмесь поступает в конденсатор пара 10, из которого конденсат поступает, например, в бак акумулятор или в бассейн-накопитель (на чертежах не показаны), а неконденсируемые газы (азот, углекислый газ и др.) выбрасываются в атмосферу (фиг. З). Интенсивность протока продуктов сгорания газа через промежутки между дисками 4 обеспечивается разряжением, создаваемым в конденсаторе 10 при конденсации в нем пара.
Производительность процесса обработки жидкости регулируется изменением количества газа, поступающего в горелку 9, а также увеличением или уменьшением скорости вращения вала 2 или изменением уровня жидкости в нижней части корпуса 1. При этом количество жидкости, поступающей в зону обработки в единицу времени и, соответственно, производительность процесса обработки жидкости будет изменяться.
Большая площадь испаряемой пленки жидкости на дисках 4 и прямой контакт продуктов сгорания газа с жидкостью обеспечивают высокую интенсивность передачи тепла от греющего теплоносителя к нагреваемой жидкости и значительное увеличение производительности процесса испарения, что делает более эффективным использование предложенного устройства для обработки жидкостей в сравнении с известными.
Claims (1)
- Устройство для обработки жидкостей, содержащее цилиндрический корпус с горизонтальной осью, на которой размещен поворотный вал с закрепленной на нем насадкой в виде дисков, при этом корпус снабжен трубопроводами для подвода и отвода жидкости, а также входным и выходным патрубками для подвода и отвода теплоносителя, отличающееся тем, что во входном патрубке установлена газовая горелка, а выходной патрубок соединен с устройством для создания разряжения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019120474U RU195802U1 (ru) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | Устройство для обработки жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019120474U RU195802U1 (ru) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | Устройство для обработки жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU195802U1 true RU195802U1 (ru) | 2020-02-05 |
Family
ID=69416412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019120474U RU195802U1 (ru) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | Устройство для обработки жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU195802U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1445744A1 (ru) * | 1987-04-06 | 1988-12-23 | Алма-Атинский Филиал Джамбулского Технологического Института Легкой И Пищевой Промышленности | Ротационно-пленочный аппарат |
RU99987U1 (ru) * | 2010-03-22 | 2010-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Цилиндрический ротационно-пленочный аппарат |
RU2484874C1 (ru) * | 2012-02-06 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Цилиндрический ротационно-пленочный аппарат |
-
2019
- 2019-06-28 RU RU2019120474U patent/RU195802U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1445744A1 (ru) * | 1987-04-06 | 1988-12-23 | Алма-Атинский Филиал Джамбулского Технологического Института Легкой И Пищевой Промышленности | Ротационно-пленочный аппарат |
RU99987U1 (ru) * | 2010-03-22 | 2010-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Цилиндрический ротационно-пленочный аппарат |
RU2484874C1 (ru) * | 2012-02-06 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Цилиндрический ротационно-пленочный аппарат |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1184147C (zh) | 水蒸馏设备 | |
US9850152B2 (en) | System and a process for water descaling | |
US20190152804A1 (en) | System for processing water and generating water vapor for other processing uses | |
US10222056B2 (en) | Apparatus for heating fluids | |
CN103387270B (zh) | 一种真空压汽蒸馏海水淡化装置 | |
US11319218B2 (en) | System for decontaminating water and generating water vapor | |
RU2017119767A (ru) | Система и способ очистки воды | |
WO2017074476A1 (en) | System for processing water and generating water vapor for other processing uses | |
RU195802U1 (ru) | Устройство для обработки жидкостей | |
US9382132B1 (en) | Solar distillation apparatus | |
US20170203228A1 (en) | Vacuum distillation apparatus | |
AU2013280863A1 (en) | System for decontaminating water and generating water vapor | |
CN209635926U (zh) | 降膜蒸发耦合吸收式制冷高盐污水处理设备 | |
CN215785659U (zh) | 一种过热式蒸汽直接热脱附装置 | |
KR100559173B1 (ko) | 토션 발생기 | |
RU2767966C1 (ru) | Способ опреснения воды и устройство для его осуществления | |
CN209853801U (zh) | 超重力低压恒温膜蒸馏海水淡化装置 | |
CN106745422B (zh) | 浓盐水提浓的处理方法 | |
RU2461772C1 (ru) | Способ получения чистого пара с последующей конденсацией его с получением обессоленной воды | |
RU2612290C1 (ru) | Способ обработки жидкостей и устройство для его осуществления | |
RU25693U1 (ru) | Аквадистиллятор | |
JP5880482B2 (ja) | 海水・川の水から飲料水を作る蒸留装置 | |
CN221217261U (zh) | 一种用于浓盐水蒸发结晶的负压处理系统 | |
US11608278B2 (en) | System for treating bio-contaminated wastewater and process for decontaminating a wastewater source | |
SU1761682A1 (ru) | Солнечный опреснитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200629 |