RU180000U1 - Дозирующее устройство - Google Patents

Дозирующее устройство Download PDF

Info

Publication number
RU180000U1
RU180000U1 RU2016128954U RU2016128954U RU180000U1 RU 180000 U1 RU180000 U1 RU 180000U1 RU 2016128954 U RU2016128954 U RU 2016128954U RU 2016128954 U RU2016128954 U RU 2016128954U RU 180000 U1 RU180000 U1 RU 180000U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metering device
substance
axis
niche
chamber
Prior art date
Application number
RU2016128954U
Other languages
English (en)
Inventor
Вайнер МАРКЕЙНИ
Original Assignee
Вэмгруп С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вэмгруп С.П.А. filed Critical Вэмгруп С.П.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU180000U1 publication Critical patent/RU180000U1/ru

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F13/00—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
    • G01F13/001—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material
    • G01F13/005—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material comprising a screw conveyor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/04—Single-grain seeders with or without suction devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J47/00—Kitchen containers, stands or the like, not provided for in other groups of this subclass; Cutting-boards, e.g. for bread
    • A47J47/02—Closed containers for foodstuffs
    • A47J47/04—Closed containers for foodstuffs for granulated foodstuffs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
    • B01F35/754551—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle using helical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

Настоящая полезная модель относится к дозирующему устройству, предназначенному для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ. Предложено дозирующее устройство (1) для дозирования порошкообразного, гранулированного или хлопьевидного вещества, содержащее вмещающую камеру (30) для приема указанного вещества, гомогенизирующее приспособление (20), расположенное внутри указанной вмещающей камеры (30), выполненное с возможностью вращения вокруг оси (Y) и предназначенное для гомогенизации указанного вещества, дозирующее приспособление (10), выполненное с возможностью вращения вокруг дополнительной оси (X) и предназначенное для перемещения отмеренных количеств указанного вещества из вмещающей камеры (30) наружу, и позиционирующее средство (50), предназначенное для позиционирования дозирующего устройства (1) относительно опорной конструкции в рабочем состоянии. Указанная дополнительная ось (X) смещена относительно указанной оси (Y) так, что в указанном рабочем состоянии вертикальная плоскость (P), содержащая ось (Y), проходит снаружи дозирующего приспособления (10). Технический результат - создание дозирующего устройства для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ, которое является эффективным и обеспечивает возможность выполнять гомогенизацию и дозирование порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ воспроизводимым и надежным образом. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Настоящая полезная модель относится к дозирующему устройству, предназначенному для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ.
В частности, настоящая полезная модель относится к дозирующему устройству, предназначенному для непрерывной или прерывистой раздачи отмеренных количеств насыпных продуктов в твердом и сухом состоянии, т.е. не в пастообразном и не в эмульгированном состоянии.
Дозирующее устройство для порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ в соответствии с настоящей полезной моделью, в частности, подходит для использования в химической промышленности, а также в скотоводческой отрасли сельского хозяйства, в фармацевтической или пищевой промышленности. Кроме того, возможно использование дозирующего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью иным образом, чем в упомянутых выше случаях.
Дозирующее устройство известного типа описано в брошюре «Весовой дозатор непрерывного действия MBF-ВЕ», опубликованной в сентябре 2012 г. на официальном сайте WAMGROUP Corporate - http://wamgroup.com/en-GB/corporate/Product/MBF/Micro-Batch-Feeders-with-Agitator. Дозирующее устройство содержит вмещающий отсек для удержания порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ. Внутри вмещающего отсека расположены два приспособления, другими словами, гомогенизирующее приспособление и дозирующее приспособление. Гомогенизирующее приспособление подготавливает вещество, тогда как дозирующее приспособление точно отмеряет количество вещества, выходящее из дозирующего устройства в соответствии с предварительно заданной рабочей программой, установленной этим устройством. Вышеупомянутое известное дозирующее устройство имеет один шнек, поскольку оно выполнено только с одним дозирующим приспособлением или дозирующим шнеком.
Гомогенизирующее приспособление расположено вблизи питающей горловины, откуда извлекается порошкообразное, гранулированное или хлопьевидное вещество. Гомогенизирующее приспособление содержит опорный стержень, выполненный с возможностью вращения вокруг своей собственной продольной оси, и снабжено лопастями для перемешивания и/или насыщения воздухом порошкообразного, гранулированного или хлопьевидного вещества. В свою очередь, дозирующее приспособление расположено ниже по потоку от гомогенизирующего приспособления и выполнено с возможностью дозированной раздачи порошкообразного, гранулированного или хлопьевидного вещества.
Дозирующее приспособление, которое, помимо прочего, выполнено с возможностью вращения вокруг своей собственной продольной оси, может содержать вал, на котором навита спираль. Во время вращения дозирующее приспособление действует в качестве мерного шнекового питателя, в котором при каждом обороте вала количество, раздаваемое на выходе дозирующего устройства, соответствует точному количеству вещества.
Во время работы одношнековое дозирующее устройство известного типа расположено так, что вертикальная плоскость, содержащая продольную ось гомогенизирующего приспособления, содержит также продольную ось дозирующего приспособления. Другими словами, гомогенизирующее приспособление и дозирующее приспособление проходят вдоль соответствующих осей, лежащих в общей вертикальной плоскости.
Недостаток известного дозирующего устройства заключается в том, что порошкообразное, гранулированное или хлопьевидное вещество имеет тенденцию скапливаться выше дозирующего приспособления с образованием при этом мостовидных структур, которые могут проходить по всей длине вмещающего отсека. Это приводит к ухудшению однородности вещества при гомогенизации, отрицательно влияет на дозировку выходящего вещества и может привести к загрязнению или ухудшению тех продуктов, например, пищевых продуктов, дозирование которых должны быть выполнено в точные сроки.
В связи с этим, технической задачей данной полезной модели является изготовление устройства для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ, в котором устранены вышеупомянутые недостатки, а также любые ограничения в использовании, которые могут быть обусловлены этими недостатками.
Задачей данной полезной модели является создание дозирующего устройства для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ, которое является эффективным и обеспечивает возможность выполнять гомогенизацию и дозирование порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ воспроизводимым и надежным образом.
Эти и другие задачи, по существу, решены в предложенном дозирующем устройстве для порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ, охарактеризованном в одном или более пунктах прилагаемой формулы полезной модели.
Зависимые пункты формулы полезной модели соответствуют дополнительным вариантам выполнения дозирующего устройства для порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ в соответствии с настоящей полезной моделью.
Дополнительные характеристики и преимущества станут более очевидны из последующего подробного описания предпочтительного, но не имеющего ограничительного характера, варианта выполнения дозирующего устройства, предназначенного для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ.
Данное описание выполнено со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые приведены также в качестве неограничивающего примера и на которых
фиг. 1 представляет собой вид спереди в аксонометрии устройства для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ,
фиг. 2 представляет собой вид дозирующего устройства, показанного на фиг. 1, в разрезе вдоль вертикальной плоскости, перпендикулярной двум осям соответствующих приспособлений дозирующего устройства, причем на этом виде некоторые части устройства не показаны ради ясности изображения,
фиг. 3 представляет собой другой вид дозирующего устройства, показанного на фиг. 1, в разрезе вдоль вертикальной плоскости, перпендикулярной двум осям соответствующих приспособлений дозирующего устройства, причем на этом виде некоторые части устройства не показаны ради ясности изображения.
На фиг. 1-3 ссылочной позицией 1 обозначено устройство для дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ в соответствии с настоящей полезной моделью. Дозирующее устройство 1 обеспечивает возможность дозирования порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ с относительно высокой точностью и поэтому специалистам в данной области техники оно известно также как «Micro-Batch-Feeder» (Микродозатор).
Дозирующее устройство 1 содержит дозирующее приспособление 10 и гомогенизирующее приспособление 20, как схематически проиллюстрировано, например, на фиг. 1.
Гомогенизирующее 20 и дозирующее 10 приспособления функционально связаны друг с другом в рабочем состоянии дозирующего устройства 1. В частности, гомогенизирующее приспособление 20 выполнено с возможностью вращения вокруг оси «Y».
Дозирующее приспособление 10 выполнено с возможностью вращения вокруг дополнительной оси вращения «X» и проходит вдоль этой оси. Дозирующее приспособление 10 имеет первый конец 11 и второй конец 12.
Предпочтительно ось «X» вращения дозирующего приспособления 10 параллельна оси «Y» вращения гомогенизирующего приспособления 20.
Дозирующее устройство 1 содержит вмещающую камеру 30, ограниченную первой торцевой стенкой 31 и второй торцевой стенкой 32, обращенными друг к другу и расположенными поперек, в частности, перпендикулярно, оси «Y» вращения гомогенизирующего приспособления 20. Вторая торцевая стенка 32 может быть по меньшей мере частично ограничена окном 40, которое может быть удалено, например, благодаря крепежным средствам 41, показанным на фиг. 3. При воздействии на крепежные средства 41 окно 40 может быть демонтировано, что обеспечивает возможность оператору выполнять очистку, техническое обслуживание и/или настройку устройства 1. Окно 40 может иметь прозрачный участок, обеспечивающий оператору устройства видимость внутренней части устройства 1 без необходимости удалять окно 40.
Вмещающая камера 30 дополнительно ограничена боковой соединительной поверхностью 33, проходящей между первой торцевой стенкой 31 и второй торцевой стенкой 32 вдоль направления Т подачи продукта, параллельного оси «X» вращения.
Вмещающая камера 30 имеет закругленные края, чтобы поверхность этой камеры по возможности не имела острых краев или углов с застойными зонами, создаваемыми порошкообразным, гранулированным или хлопьевидным веществом. Такое решение обеспечивает более эффективное опорожнение камеры 30 и позволяет улучшить очистку устройства 1, как вследствие того, что формирование застойных зон, возникающих от дозируемого вещества снаружи устройства 1, более затруднено, так и вследствие возможности легкой промывки дозирующего устройства, в частности водой, без застаивания промывочной воды вблизи острых кромок устройства 1.
Предпочтительно вмещающая камера 30 имеет верхний участок 30а, питающую горловину 34, выполненную с возможностью ее присоединения, например, посредством фланцевого участка к питателю или воронке (не показаны) для переноса порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ в дозирующее устройство 1.
Вмещающая камера 30 дополнительно имеет нижнюю часть ЗОЬ, в которой в рабочем состоянии устройства 1 происходит осаждение порошкообразных, гранулированных или хлопьевидных веществ.
Предпочтительно, как показано на фиг. 2, боковая поверхность 33 камеры 30 содержит два обращенных друг к другу участка 33а, изображенных в этом примере по существу вертикально и расположенных с противоположных сторон относительно оси «Y». Между участками 33а расположен закругленный участок 33b, проходящий вниз от одного из участков 33а в виде его продолжения. Закругленный участок 33b проходит по меньшей мере частично вокруг оси «Y» гомогенизирующего приспособления 20 ограничивает, по меньшей мере частично, нижнюю часть 30b вмещающей камеры 30. В показанном примере закругленный участок 33b имеет форму, проходящую вокруг оси «Y», с постоянным радиусом кривизны относительно указанной оси.
В непоказанном варианте выполнения закругленный участок 33b может иметь непостоянный радиус кривизны в поперечном сечении, взятом в плоскости, перпендикулярной оси «Y». В последнем случае закругленный участок 33b может быть образован множеством криволинейных участков таким образом, что его форма постепенно приближается к гомогенизирующему приспособлению 20 при прохождении от верхнего участка 30а к нижней части 30b.
Другими словами, закругленный участок 33b может быть выполнен с такой формой, чтобы имелось большее расстояние от гомогенизирующего приспособления 20 в области, в которой этот участок проходит вдоль направления близкого к вертикальному направлению, и имелось меньшее расстояние от гомогенизирующего приспособления 20 в области, в которой закругленный участок 33b проходит вдоль по существу горизонтального направления. Такое решение предотвращает какой-либо застой обрабатываемого вещества.
Гомогенизирующее приспособление 20 установлено на дозирующем устройстве 1 в промежуточной области вмещающей камеры 30, как будет подробнее изложено в дальнейшем. В частности, гомогенизирующее приспособление 20 расположено так, что оно занимает основную часть 38 вмещающей камеры 30. Вмещающая камера 30 дополнительно имеет нишу 35 для размещения в ней, по меньшей мере частично, дозирующего приспособления 10. Ниша 35 берет начало у первой торцевой стенки 31 и проходит вдоль направления «Т» до второй торцевой стенки 32.
В показанном примере ниша 35 выполнена внутри выступающей части 39, проходящей от закругленного участка 33b боковой поверхности 33. Однако также можно рассматривать случай, когда границы вмещающей камеры 30 определены стенками, имеющими толщину такую, что ниша 35 может быть получена в толще таких стенок. В этом случае невозможно визуально различить какую-либо проходящую наружу выступающую часть 39.
Ниша 35 выполнена с возможностью размещения дозирующего устройства 10. Проходное пространство 36, показанное на фиг. 2 и 3, соединяет основную часть 38 вмещающей камеры 30 с нишей 35, так что порошкообразное, гранулированное или хлопьевидное вещество после взаимодействия с гомогенизирующим приспособлением 20 может проходить через проходное пространство 36 для взаимодействия с дозирующим приспособлением 10. Предпочтительно проходное пространство 36 проходит вдоль направления «Т» на заданную длину.
В частности, проходное пространство 36 проходит вдоль направления «Т» на длину, равную расстоянию, имеющемуся между первой торцевой стенкой 31 и второй торцевой стенкой 32 вмещающей камеры 30. Ниша 35 расположена вблизи закругленного участка ЗЗЬ боковой поверхности 33. Точнее говоря, ниша 35 и закругленный участок 33b расположены между обращенными друг к другу участками 33а боковой поверхности 33. Между закругленным участком 33b и нишей 35 выполнен соединительный участок 42, которому придана форма, способствующая соскальзыванию порошкообразного, гранулированного или хлопьевидного вещества с закругленного участка 33b в направлении ниши 35. В частности, соединительный участок 42 не имеет острых краев.
Первый конец 11 дозирующего приспособления 10 расположен у первой стенки 31 вмещающей камеры 30.
Как показано на фиг. 3, дозирующее приспособление 10 имеет участок 13, на котором происходит извлечение вещества, начинающееся у первого конца 11 вплоть до участка дозирующего приспособления 10, расположенного у второй торцевой стенки 32 вмещающей камеры 30. Вторая торцевая стенка 32 является стенкой, расположенной вблизи выпускной горловины 2 дозирующего устройства 1, или, во всяком случае, торцевой стенкой, расположенной ближе всего к выпускному отверстию 2 из дозирующего устройства 1.
Выпускная горловина 2 по существу является отверстием, из которого порошкообразные, гранулированные или хлопьевидные вещества выходят после взаимодействия с гомогенизирующим приспособлением 20 и с дозирующим приспособлением 10.
В изображенном примере участок 13 извлечения вещества из дозирующего приспособления 10 обращен к проходному пространству 36 вмещающей камеры 30. Проходное пространство 36 имеет вдоль направления, поперечного направлению «Т», ширину, пропорциональную размеру наружного диаметра «D» дозирующего приспособления 10.
Дозирующее устройство 1 содержит позиционирующее средство 50, показанное на фиг. 1 и 2, предназначенное для позиционирования дозирующего устройства 1 относительно опорной конструкции в рабочем состоянии, т.е. во время работы устройства 1. Позиционирующее средство 50 может содержать опорное средство для поддержания дозирующего устройства 1 на опорной конструкции, как показано в изображенном примере, в котором позиционирующее средство 50 выполнено в виде основания, проходящего от заднего участка дозирующего устройства 1. Однако позиционирующему средству 50 также может быть придана форма, отличная от формы, показанной на чертежах. Например, позиционирующее средство 50 может содержать крепежные средства для прикрепления дозирующего устройства 1 к опорной конструкции, в частности, выполненной в виде крепежного фланца.
От нижней части 30b вмещающей камеры 30 проходит вниз ниша 35.
Ниша 35 с расположенным внутри нее дозирующим приспособлением 10 смещена вбок относительно оси «Y» вращения гомогенизирующего приспособления 20. Другими словами, как показано на фиг. 2, в рабочем состоянии дозирующего устройства 1 дозирующее приспособление 10 смещено вбок относительно вертикальной плоскости, содержащей ось «Y» вращения гомогенизирующего приспособления 20. В рабочем состоянии дозирующего устройства 1 вертикальная плоскость Р (линия проекции которой показана на фиг. 2), содержащая ось «Y» вращения гомогенизирующего приспособления 20, не пересекает дозирующее приспособление 10, т.е. проходит снаружи дозирующего приспособления 10. Кроме того, вертикальная плоскость Р дополнительно проходит снаружи ниши 35, а также снаружи выступающей части 39. Вертикальная плоскость Р пересекает закругленный участок ЗЗЬ вмещающей камеры 30. Ниша 35 проходит от закругленного участка ЗЗЬ вмещающей камеры 30.
Ниша 35 ограничена внутренней криволинейной поверхностью 35а относительно вмещающей камеры 30, то есть ниша выполнена с возможностью по меньшей мере частичного ее согласования с соответствующим участком дозирующего приспособления 10.
Под термином внутренняя криволинейная поверхность 35а понимается участок поверхности, расположенный внутри ниши 35 и обращенный к вмещающей камере 30, то есть он находится в непосредственном контакте с порошкообразным/гранулированным/хлопьевидным веществом в рабочем состоянии дозирующего устройства 1.
Предпочтительно криволинейная поверхность 35а имеет радиус кривизны, приблизительно равный наружному диаметру «D» дозирующего приспособления 10.
Кроме того, ниша 35 ограничена плоской поверхностью 35b, которая в рабочем состоянии дозирующего устройства 1 расположена по существу вертикально. Плоская поверхность 35b проходит тангенциально от криволинейной поверхности 35а до участка боковой поверхности 33 вмещающей камеры 30, как схематически показано на фиг. 2.
Предпочтительно плоская поверхность 35b расположена под углом к участку боковой поверхности 33 и действует в качестве соединительной стенки между нишей 35 и боковой поверхностью 33 вмещающей камеры 30.
Гомогенизирующее приспособление 20 снабжено лопастями 21 для перемешивания или насыщения воздухом, закрепленными на крепежном участке 22 гомогенизирующего приспособления 20.
Лопасти 21 могут содержать две концевые лопасти 21а, расположенные вблизи первой торцевой стенки 31 и, соответственно, второй торцевой стенки 32 вмещающей камеры 30. Концевые лопасти 21а имеют сравнительно простую форму и могут быть по существу плоскими и расположенными с наклоном относительно оси «Y». Назначение концевых лопастей 21а заключается в направлении дозируемого порошкообразного, гранулированного или хлопьевидного вещества в направлении центральной части вмещающей камеры 30.
Лопасти 21 могут дополнительно содержать лопасти 21b в форме плужного лемеха. Предпочтительно лопасти 21b в форме плужного лемеха расположены между концевыми лопастями 21а.
Стенки, ограничивающие вмещающую камеру 30, могут быть изготовлены полностью из металла, или полностью из пластмассы, или, кроме того, они могут быть выполнены с покрытием из пластмассы.
Если стенки вмещающей камеры 30 выполнены из пластмассы, то с ними могут быть связаны вспомогательные средства, способствующие опусканию продукта, например вибраторы или колебательные средства электрического или пневматического типа, либо вспомогательные средства могут быть связаны с механическими лопастями, для того чтобы заставить вибрировать стенки камеры 30 и способствовать прохождению обрабатываемого вещества в направлении выпускного отверстия, или, точнее, в направлении дозирующего средства 10. Вспомогательные средства, способствующие опусканию продукта, могут быть приложены снаружи к стенкам камеры 30 или могут быть встроены, по меньшей мере частично, в толщу этих стенок.
Дозирующее устройство 1 обеспечивает существенное уменьшение скапливания дозируемого вещества выше дозирующего приспособления 10, в отличие от известных дозирующих устройств. В самом деле, благодаря смещению дозирующего приспособления 10 вбок относительно гомогенизирующего приспособления 20 порошкообразное, гранулированное или хлопьевидное вещество может быть легче проведено в направлении выпускной горловины 2 при вращении дозирующего приспособления 10.
Это действие усиливается плоской поверхностью 35b ниши 35. В самом деле, порошкообразное, гранулированное или хлопьевидное вещество, перемещающееся вверх при вращении дозирующего приспособления 10, не способно прилипать к плоской поверхности 35b, расположенной по существу вертикально, и скорее стремится соскальзывать вниз, отделяясь от плоской поверхности 35b. Таким образом, порошкообразное, гранулированное или хлопьевидное вещество повторно взаимодействует с дозирующим приспособлением 10, которое перемещает вещество в направлении выпускной горловины 2. В примере, рассмотренном в соответствии с фиг. 1-3, ссылка всегда делалась на дозирующее устройство 1, которое может быть названо «одношнековым», так как оно выполнено с одним дозирующим приспособлением 10, или с одним шнеком-дозатором. Однако дозирующее устройство 1 в соответствии с данной полезной моделью может быть также двухшнекового типа, т.е. оно может быть выполнено с двумя дозирующими приспособлениями 10, расположенными так, чтобы отмерять порошкообразное, гранулированное или хлопьевидное вещество, предварительно обработанное одним гомогенизирующим приспособлением 20. В этом случае ниша 35 предпочтительно выполнена с возможностью размещения двух дозирующих приспособлений. Дозирующие приспособления вращаются в противоположные стороны относительно друг друга. В рабочем состоянии этого дозирующего устройства вертикальная плоскость, проходящая через ось «Y» вращения гомогенизирующего приспособления 20, находится снаружи ниши 35. Эта плоскость не пересекает дозирующие приспособления.
Два дозирующих приспособления двухшнекового устройства соединены между собой и являются самоочищающимися. Они могут быть отделены небольшой вставкой по существу треугольного сечения и выполнены с возможностью заполнения пустого пространства, имеющегося между гомогенизирующими приспособлениями и расположенного ниже последних.
Помимо этого, в настоящей полезной модели решены все поставленные задачи путем создания более эффективного дозирующего устройства, обеспечивающего точное выполнение процесса гомогенизации и дозирования насыпного вещества с возможностью воспроизведения такого процесса в каждом рабочем режиме дозирующего устройства.
Кроме того, настоящая полезная модель обеспечивает дозирующее устройство, позволяющее выполнять гомогенизацию содержащегося внутри него насыпного вещества без какого-либо скопления этого вещества, предотвращая, тем самым, образование конгломератов и остатков обрабатываемого вещества, а также обеспечивая высокую точность дозирования и простоту очистки.

Claims (21)

1. Дозирующее устройство (1) для дозирования порошкообразного, гранулированного или хлопьевидного вещества, содержащее
вмещающую камеру (30) для приема указанного вещества,
гомогенизирующее приспособление (20), расположенное внутри указанной вмещающей камеры (30), выполненное с возможностью вращения вокруг оси (Y) и предназначенное для гомогенизации указанного вещества,
дозирующее приспособление (10), выполненное с возможностью вращения вокруг дополнительной оси (X) и предназначенное для перемещения отмеренных количеств указанного вещества из вмещающей камеры (30),
позиционирующее средство (50), предназначенное для позиционирования дозирующего устройства (1) относительно опорной конструкции в рабочем состоянии,
отличающееся тем, что указанная дополнительная ось (X) смещена относительно указанной оси (Y) так, что в указанном рабочем состоянии вертикальная плоскость (Р), содержащая ось (Y), проходит снаружи дозирующего приспособления (10).
2. Дозирующее устройство (1) по п. 1, в котором дозирующее приспособление (10) расположено внутри ниши (35), сообщающейся с основной частью (38) вмещающей камеры (30), в которой расположено гомогенизирующее приспособление (20), при этом в рабочем состоянии указанная вертикальная плоскость (Р) проходит снаружи ниши (35).
3. Дозирующее устройство (1) по п. 2, в котором указанная ниша (35) ограничена изнутри криволинейной поверхностью (35а), частично окружающей дозирующее приспособление (10), и плоской поверхностью (35b), соединяющей указанную криволинейную поверхность (35а) с основной частью (38) вмещающей камеры (30), причем в рабочем состоянии указанная плоская поверхность (35b) расположена по существу вертикально.
4. Дозирующее устройство (1) по п. 2 или 3, в котором ниша (35) выполнена внутри выступающей части (39), проходящей от нижней части (30b) вмещающей камеры (30).
5. Дозирующее устройство (1) по п. 2, в котором ниша (35) сообщается с основной частью (38) вмещающей камеры (30) посредством проходного пространства (36), через которое может проходить указанное вещество.
6. Дозирующее устройство (1) по п. 1, в котором вмещающая камера (30) ограничена первой торцевой стенкой (31) и второй торцевой стенкой (32), обращенными друг к другу и расположенными поперек относительно указанной оси (Y), при этом вмещающая камера (30) дополнительно ограничена боковой поверхностью (33), соединяющей указанные первую торцевую стенку (31) и вторую торцевую стенку (32).
7. Дозирующее устройство (1) по п. 6, в котором ниша (35) сообщается с основной частью (38) вмещающей камеры (30) посредством проходного пространства (36), через которое может проходить указанное вещество, причем проходное пространство (36) проходит от первой торцевой стенки (31) ко второй торцевой стенке (32).
8. Дозирующее устройство (1) по п. 6 или 7, в котором боковая поверхность (33) вмещающей камеры (30) имеет закругленный участок (33b), проходящий по меньшей мере частично вокруг указанной оси (Y) и имеющий криволинейный профиль.
9. Дозирующее устройство (1) по п. 8, в котором в рабочем состоянии указанная вертикальная плоскость (Р) пересекает закругленный участок (33b).
10. Дозирующее устройство (1) по п. 8, в котором дозирующее приспособление (10) расположено внутри ниши (35), сообщающейся с основной частью (38) вмещающей камеры (30), в которой расположено гомогенизирующее приспособление (20), при этом в рабочем состоянии указанная вертикальная плоскость (Р) проходит снаружи ниши (35), причем указанная ниша (35) проходит от закругленного участка (33b) вмещающей камеры (30).
11. Дозирующее устройство (1) по п. 1, в котором указанное гомогенизирующее приспособление (20) выполнено с двумя концевыми участками, на каждом из которых расположена концевая лопасть (21а), при этом указанные концевые лопасти (21а) выполнены с формой, обеспечивающей перемещение вещества в центральную область вмещающей камеры (30).
12. Дозирующее устройство (1) по п. 1, в котором выполнено одно дозирующее приспособление (10).
13. Дозирующее устройство (1) по п. 1, содержащее дополнительное дозирующее приспособление, взаимодействующее с указанным дозирующим приспособлением (10) для перемещения отмеренных количеств указанного вещества из вмещающей камеры (30).
14. Дозирующее устройство (1) по п. 13, в котором указанное дополнительное дозирующее приспособление выполнено с возможностью вращения относительно соответствующей оси, смещенной относительно указанной оси (Y) так, что в рабочем состоянии указанная вертикальная плоскость (Р) проходит снаружи указанного дозирующего приспособления (10) и указанного дополнительного дозирующего приспособления.
15. Дозирующее устройство (1) по п. 1, содержащее корпус, выполненный по меньшей мере частично из пластмассы.
16. Дозирующее устройство (1) по п. 1, дополнительно содержащее по меньшей мере одно вспомогательное средство, способствующее опусканию указанного вещества во вмещающую камеру (30).
RU2016128954U 2015-07-28 2016-07-15 Дозирующее устройство RU180000U1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT202015000038926 2015-07-28
ITUB2015U058313U ITUB201558313U1 (it) 2015-07-28 2015-07-28 Apparato dosatore

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU180000U1 true RU180000U1 (ru) 2018-05-30

Family

ID=56738273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016128954U RU180000U1 (ru) 2015-07-28 2016-07-15 Дозирующее устройство

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20170030754A1 (ru)
CN (1) CN205886634U (ru)
BR (1) BR202016017076Y1 (ru)
CZ (1) CZ31438U1 (ru)
DE (1) DE202016103908U1 (ru)
ES (1) ES1162584Y (ru)
IT (1) ITUB201558313U1 (ru)
RU (1) RU180000U1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2019013058A (es) * 2017-05-02 2022-02-17 Cabinplant Int A/S Metodos y sistemas para pesar y recolectar productos alimenticios solidos.
US11291211B2 (en) * 2019-05-24 2022-04-05 Anko Food Machine Co., Ltd. Dough kneading and feeding system of dough processing machine
CN113416606B (zh) * 2021-05-12 2023-03-28 太樾中医药研究院(山东)有限公司 一种基于无损筛分的沉香提取物制备装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2060981C1 (ru) * 1991-12-10 1996-05-27 Анатолий Иванович Горбенко Способ приготовления бетонной смеси
WO2004080677A1 (en) * 2003-03-13 2004-09-23 Epscement Ab Device for and method of continuous mixing of light concrete and the use of a combined transporting and mixing screw in such a device
UA89537C2 (ru) * 2005-05-23 2010-02-10 Файн Текникс Ко., Лтд. устройство и способ дозированной подачи порошка и устройство подачи материала, которое содержит устройство подачи порошка
DE102009013080A1 (de) * 2009-03-13 2010-09-23 Benz & Hilgers Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von portionierten, pastösen Produkten

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US375165A (en) * 1887-12-20 William keutzsch
US2782963A (en) * 1953-07-27 1957-02-26 Bayer Ag Means for feeding to machines sticky or crust-forming materials
US2991870A (en) * 1956-09-11 1961-07-11 Griffith Edwin Materials processing apparatus
US2957608A (en) * 1958-04-08 1960-10-25 Eugene A Wahl Powder feeder
US3067914A (en) * 1959-09-14 1962-12-11 Charles H Ellaby Storage vessel construction
DE1442746A1 (de) * 1963-11-27 1968-11-21 Kalle Ag Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Foerdern pulverigen oder faserigen Gutes von einem unter einem gegebenen Druck stehenden Raum in einen unter einem anderenDruck stehenden Raum
US3602380A (en) * 1968-11-29 1971-08-31 Ernest Spencer Engineering Co Material dispensing apparatus having a tapered bin with bottom screws and material supporting agitators
FR2324550A1 (fr) * 1975-09-19 1977-04-15 Milton Roy Dosapro Appareil d'alimentation et de dosage de materiaux pulverulents
US4275808A (en) * 1977-06-29 1981-06-30 K-Tron International Inc. Interchangeable volumetric screw feeder
US4171165A (en) * 1978-07-17 1979-10-16 Diamond Insulation Industries, Inc. Cellulose insulation storage bin with improved debridger
GB2102688B (en) * 1981-07-23 1985-11-27 Farrel Bridge Ltd Method of and apparatus for storing and dispensing a mixture of particulate materials
US4708268A (en) * 1984-12-06 1987-11-24 Willow Technology, Inc. Method and apparatus for the accurate volumetric feeding of materials
US4802609A (en) * 1986-12-15 1989-02-07 Morse Hugh B Sanitary foodstuff dispenser
US4804111A (en) * 1987-02-20 1989-02-14 Acrison, Inc. Mechanism for metering solid materials which flow in a manner similar to liquids
US5494351A (en) * 1992-10-14 1996-02-27 Vapo Oy Device and method for mixing peat and sludge
US5339997A (en) * 1992-10-28 1994-08-23 K-Tron Technologies, Inc. Mechanical feeder having a hemispherical hopper
JPH06190263A (ja) * 1992-12-24 1994-07-12 Tsukishima Kikai Co Ltd 粉末状原料物質の配合装置
US5516009A (en) * 1994-03-04 1996-05-14 Tecnetics Industries, Inc. Stirrer for a hopper
US5709322A (en) * 1995-12-08 1998-01-20 Acrison, Inc. Dry solids metering system with means for self-emptying and quick-emptying/cleanout
US5981269A (en) * 1997-08-20 1999-11-09 Park; Joon Apparatus for fermenting and composting food waste
US6648501B2 (en) * 2000-12-19 2003-11-18 Wenger Manufacturing, Inc. System for homogeneously mixing plural incoming product streams of different composition
SE522778C2 (sv) * 2001-10-24 2004-03-09 Metso Paper Inc Behållare för uppsamling och utmatning av flis
AT512145B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2060981C1 (ru) * 1991-12-10 1996-05-27 Анатолий Иванович Горбенко Способ приготовления бетонной смеси
WO2004080677A1 (en) * 2003-03-13 2004-09-23 Epscement Ab Device for and method of continuous mixing of light concrete and the use of a combined transporting and mixing screw in such a device
UA89537C2 (ru) * 2005-05-23 2010-02-10 Файн Текникс Ко., Лтд. устройство и способ дозированной подачи порошка и устройство подачи материала, которое содержит устройство подачи порошка
DE102009013080A1 (de) * 2009-03-13 2010-09-23 Benz & Hilgers Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von portionierten, pastösen Produkten

Also Published As

Publication number Publication date
CZ31438U1 (cs) 2018-02-06
BR202016017076U2 (pt) 2017-01-31
CN205886634U (zh) 2017-01-18
US20170030754A1 (en) 2017-02-02
ES1162584U (es) 2016-08-11
ES1162584Y (es) 2016-11-03
DE202016103908U1 (de) 2016-08-01
ITUB201558313U1 (it) 2017-01-28
BR202016017076Y1 (pt) 2022-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7922044B2 (en) Dosage-dispensing device for substances in powder or paste form
RU180000U1 (ru) Дозирующее устройство
US8141751B2 (en) Dosage-dispensing device for substances in powder-or paste form
GB2540877A (en) A dosing apparatus
AU643041B2 (en) Process and apparatus for continuosly conching chocolate mass
NL1018100C2 (nl) Inrichtingen voor het bereiden van stroombaar beslag en doseereenheid.
RU77177U1 (ru) Устройство для приготовления многокомпонентных смесей
KR0169991B1 (ko) 마이크로 미터링 장치
RU100237U1 (ru) Дозатор сыпучих продуктов
CN111565908B (zh) 用于计量轮胎的化合物的配料的计量装置及其计量方法
RU2483992C1 (ru) Дозатор для фасовочно-упаковочной машины
FI65896C (fi) Anordning foer pelletering och doserad utmatning av foder med varierande fuktighetsgrad
RU2409026C1 (ru) Кормораздатчик
RU2676552C1 (ru) Шнековый дозатор кормов
RU89223U1 (ru) Дозирующее устройство для порошкообразных материалов
RU151070U1 (ru) Модуль многокомпонентного дозирования
WO2013062443A1 (ru) Способ объемного дозирования порошков и устройство для его осуществления
RU2259313C1 (ru) Шнековый дозатор
CN216826074U (zh) 一种pbt生产装置的浆料配置系统
UA19288U (en) Feed distributor
RU141559U1 (ru) Питатель-дозатор
RU163915U1 (ru) Устройство объемного дозирования многокомпонентной смеси
RU149517U1 (ru) Шнековый дозатор
RU2561825C1 (ru) Модуль многокомпонентного дозирования
RU95465U1 (ru) Машина для отсадки изделий с начинкой