RU1799371C - Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфата - Google Patents
Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфатаInfo
- Publication number
- RU1799371C RU1799371C SU914938389A SU4938389A RU1799371C RU 1799371 C RU1799371 C RU 1799371C SU 914938389 A SU914938389 A SU 914938389A SU 4938389 A SU4938389 A SU 4938389A RU 1799371 C RU1799371 C RU 1799371C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonia
- pulp
- ratio
- ammoniated
- fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений. Фосфатное сырье разлагают серной или фосфорной кислотой до образовани пульпы с влажностью 30- 54% и аммонизируют при соотношении Р20б:№Нз 1;(0,). Повышаетс выход товарной фракции и снижаютс выбросы аммиака . 2 табл. - с
Description
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений и может быть использовано дл получени суперфосфатов.
Цель изобретени - увеличение выхода товарной фракции и снижение выбросов аммиака ..
Сущность способа заключаетс в следующем .
Фосфатное сырье разлагают серной и/или фосфорной кислотой с получением пульпы, содержащей 30-54% влаги. При нейтрализации пульпы путем введени аммиака в виде жидкого, газообразного или аммиачной воды при соотношении Р20б:МНз 1:(0,5-1) процесс взаимодействи его со свободной кислотой протекает равномерно по всему объему пульпы и без
перенейтрализации массы и выделени неиспользованного аммиака в газовую фазу. Получение при этом пульпы однородного состава позвол ет равномерно распределить ее на поверхности центров гранулооб- разовани с образованием хорошо скатанных гранул и высоким выходом товарной фракции (гранул размером 1-4 мм),
Возможно в пульпу предварительно добавл ть фосфат в количестве 0,05-0,2 вес.ч. на 1 вес.ч. пульпы, а затем нейтрализовать ее аммиаком.
Целесообразность выбранных параметров процесса проиллюстрирована в табл. 1 и 2.
Как видно из табл. 1, уменьшение количества аммиака менее 0,15 на 1 ч P20s при ,ч
1ю
|Ы М
ы
водит к снижению товарной фракции, а кроме того в продукте остаетс не нейтрализованна свободна кислота, а увеличение его количества более 1 приводит к повышенным потер м аммиака, превышающим допустимые санитарные нормы.
Как видно из таблицы 2 снижение влажности пульпы, ниже 30% приводит к значительному снижению выхода товарной фракции и возрастанию потерь аммиака из- за высушивани пульпы до аммонизации и образовани комков при гранулировании, а повышение влажности приводит к началу снижени выхода товарной фракции из-за местного переувлажнени массы и повышению расхода энергии на сушку более влажных гранул.
Пример 1. 1000 кг апатитового концентрата разлагают серной кислотой, вз той в количестве 2050 кг с концентрацией необходимой дл получени пульпы с влажностью 48 %. Затем в пульпу ввод т аммиак до получени соотношени о ней Р205. МНз 1:0,8. Полученную пульпу в количестве 3156 кг подают на гранулирование и сушку в сушильном барабане. В результате получают суперфосфат в количестве 1876 кг. Содержание товарной фракции 80%, потери аммиака - 4%. .
Пример 2. 1000 кг фосфорита разлагают серной кислотой, вз той в количестве 720 кг. В процессе ввод т 1500 кг абсорбционного раствора, довод влажность пульпы до 48%. Затем в пульпу ввод т аммиак в количестве необходимом дл получени соотношени P20s:NH3 1:0,15. В результате получают 3170 кг пульпы, которую гранулируют и сушат в сушильном барабане. Получают 1570 кг продукта. Содержание товарной фракции в нем 85%, потери аммиака-3 ,5%..
П р и м е р 3. 1000 кг кингисеппского фосфорита разлагают фосфорной кислотой,
вз той в количестве 3428,6 кг с концентрацией необходимой дл получени пульпы с влажностью 54%, Пульпу нейтрализуют аммиаком до получени в ней соотношени
Р20б. МНз 1:1. В результате получают 4352 кг пульпы, которую гранулируют и сушат в барабанном гранул торе-сушилке. Получают 2962 кг продукта. Содержание товарной фракции в нем 90%, потери аммиака - 5%.
п р и м е р А. 1000 кг фосфорита разлагают смесью серной и фосфорной кислот, вз тых в количестве 216,2 и 3333 кг соответственно . Концентраци кислот подбирают таким образом, чтобы влажность пульпы составл ла 41 %. Пульпу нейтрализуют аммиаком при соотношении 1:0,25. Получают 4601,3 кг пульпы, которую гранулируют и сушат. В результате получают 2782,6 кг готового продукта. Содержание
товарной фракции - 84%, потери аммиака - 5%..
Пример 5. 1000 кг фосфатного сырь разлагают серной кислотой, вз той в количестве 1980 кг. В пульпу ввод т 110 кг фосфорита . Влажность пульпы составл ет 45%. Пульпу нейтрализуют аммиаком до соотношени P20s:NH3 1:0,2, гранулируют и сушат , В результате получают 2124 кг продукта. Содержание товарной фракции 80% , потери аммиака-4,5%.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфата, включающий разложение фосфатного сырь сернойи/или фосфорной кислот, обработку продук та аммиаком, гранулирование и сушку гото вого продукта, отличающийс тем. что, с целью повышени выхода товарной фракции и снижение выбросов аммиакаразложение фосфатного сырь ведут до об разовани пульпы с влажностью 30-54% с последующей аммонизацией при соотноше- нииР205:МН3 1:(0,15-1),. .ТаблицаЗависимость соотношени PaOs и МНз на выход товарной фракции готового продукта и потери аммиака (влажность пульпы во всех опытах - 38%)Зависимость влажности пульпы при нейтрализации на выход товарной фракции и потериаммиака, {соотношение P205:NH3 1:0,25 во всех опытах)Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914938389A RU1799371C (ru) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914938389A RU1799371C (ru) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799371C true RU1799371C (ru) | 1993-02-28 |
Family
ID=21575627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914938389A RU1799371C (ru) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799371C (ru) |
-
1991
- 1991-04-19 RU SU914938389A patent/RU1799371C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №827463, кл. С 05 В 1/04. 1981. 2. Чепелевецкий М.Л. и Бруцкус Е.Б. Суперфосфат. Физико-химические основы производства. Госхимиздат. М.: 1958, с. 204-207. 2 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1799371C (ru) | Способ получени аммонизированного гранулированного суперфосфата | |
RU2412140C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
GB2052467A (en) | Preparation of multicomponent fertilizers | |
RU2152374C1 (ru) | Способ получения диаммонийфосфата | |
RU2201394C1 (ru) | Способ получения фосфатов аммония | |
SU1629291A1 (ru) | Способ получени комплексного удобрени | |
RU2164506C1 (ru) | Способ получения диаммонийфосфата | |
SU1054336A1 (ru) | Способ получени удобрени | |
RU2181349C1 (ru) | Способ получения гумино-минерального удобрения | |
SU1564152A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
RU2243196C1 (ru) | Способ переработки фосфорсодержащих отходов на минеральные удобрения | |
RU2084432C1 (ru) | Способ получения фосфорсодержащих сложносмешанных удобрений | |
RU96111396A (ru) | Способ получения фосфорсодержащих сложно-смешанных удобрений | |
RU2370477C1 (ru) | Способ получения гранулированного аммофоса | |
SU1555317A1 (ru) | Способ получени гранулированного двойного суперфосфата | |
SU504746A1 (ru) | Способ получени гранулированного двойного суперфосфата | |
SU1261931A1 (ru) | Способ получени азотно-фосфорного удобрени | |
SU1063798A1 (ru) | Способ получени фосфорных удобрений | |
SU653240A1 (ru) | Способ получени двойного гранулированного суперфосфата | |
RU2255042C1 (ru) | Способ получения монокальцийфосфата | |
RU2157355C1 (ru) | Способ получения диаммонийфосфата | |
SU842078A1 (ru) | Способ получени аммофоса | |
RU1768566C (ru) | Способ получени фосфорсодержащего удобрени | |
RU2230051C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
SU1719385A1 (ru) | Способ переработки отходов фосфорного производства |