RU1798075C - Горелка дл сварки магнитоуправл емой дугой - Google Patents

Abstract

Использование: может быть использовано дл  сварки деталей в среде защитного газа. Сущность изобретени : горелка, содержаща  корпус 1. неподвижную токопро 2 . .. вод щую спираль 2, снабжена тбкоподвЪд - щим наконечником 3. Наконечник выполнен в виде втулки с выступами 5 и 6 на: наружной поверхности и радиально подпружинен относительно спирали 2, в которой установлен токопровод щий элемент 8 в виде втулки с наружной винтовой канавкой, соответствующей по форме виткам спирали. При вращении элемента 8 измен етс  число свободных витков спирали, что приводит к изменению силы магнитного потока без изменени  силы сварочного тока. Больша  площадь контакта элемента 8 со спиралью и наконечника обеспечивает надежность токбп одвода к электроду. Положительный эффект: упрощаетс  конструкци  и стоимость горелки, повышаетс  надежность эксплуатации и расширение технологических возможностей. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству, а именно к сварочным горелкам , и может быть использовано дл  дуговой сварки деталей в среде.защитного газа.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние надежности подвода тока, к электроду.

На фиг.1 дан продольный разрез горелки; ,2 - наконечник при виде сбоку (а) и при виде снизу (б).

Горелка содержит корпус 1, внутри ко- торого соосно ему установлена спираль 1) предназначенна  дл  создани  продольного магнитного пол . На нижнем последнем витке спирали 2 установлен наконечник 3 с центральным отверстием 4 дл  прохода электрода (на чертежах не показан ), Наконечник 3 на внешней стороне имеет два кольцевых выступа 5 и 6, рассто ние между которыми соответствует диаметру проволоки , из которой навита спираль 2, Выступы 5 и 6 фиксируют наконечники 3 на спирали 2 и предупреждают его перемещение, возможное при движении электрода. Чтобы сн ть наконечник 3, достаточно сжать его в радиальном направлении. При этом наруж-- ныи диаметр наконечника уменьшаетс  на величину прорезей 7, которые выполнены радиально. .

На верхнем торце спирали 2 установлена втулкаi 8, на внешней боковой поверхно- сти которой выполнена резьба, форма и шаг нарезки которой соответствуют форме и шагу навивки спирали 2, Резьба обеспечивает возможность перемещени  по винтовой лини втулки 8 относительно неподвижной спи- рали 2 (втулка 8 может вкручиватьс  (выкручиватьс ) в спираль 2), Так как втулка выполнена из электропроводного материала , при ее перемещении происходит плавное изменение свободных витков спирали 2 (остальные витки перемыкаютс  втулкой 8) й,тем самым, изменение силы магнитного потока без изменени  силы сварочного тока: . Во втулке 8 имеетс  неэлектропроводный , например, керамический цилиндр 9 с продольным отверстием 10 дл  прохода электрода. Отверстие 10 смещено от продольной оси горелки, что обеспечивает изгиб электрода в пределах упругой деформации, а это.- гарантирует контакт электрода с наконечником 3, выполн ющим роль токоподвода. Так как сварочный ток к электроду подводитс  через наконечник 3, свободный его вылет (электрода) незначителен , следовательно, электрод не будет пере- греватьс  от проход щего по нему тока, а это позвол ет расширить диапазон (ассортимент ) свариваемых деталей.

Дальнейша  сущность изобретени  по сн етс  совместно с принципом работы

предложенной горелки. На нижний торец спирали 2 устанавливают наконечник 3. Затем на верхний торец спирали 2 навинчивают втулку 8 через отверстие 10 в цилиндре 9 и через отверстие 4 наконечника 3 пропускают электрод. Благодар  тому, что цилиндр 9 керамический, ток к электроду подводитс  только через наконечник 3. Благодар  тому, что отверстие 10 в цилиндре 9 смещено относительно отверсти  4 наконечника 3, обеспечиваетс  надежный контакт между электродом и токоподвод щим наконечником 3, который., в свою очередь, плотно прилегает к спирали 2. Сварочный ток подводитс  к втулке 8 или к верхней части спирали 2 (не имеет значени ) и движетс  по спирали 2, создава  продольное магнитное поле„и через наконечник 3 к электроду . Чтобы изменить силу магнитного потока без изменени  силы сварочного тока достаточно переместить втулку 8 по резь-бе относительно спирали 2. Часть витков спирали 2 замыкаетс  через втулку 8, что приведёт к изменению магнитного потока. Так как спираль и наконечник при этом останутс  неподвижными, свободный вылет электрода останетс  неизменным.

Существенное отличие за вл емого объекта изобретени  от ранее известных заключаетс  в наличии наконечника 3 и в наличии-токопровод щей резьбовой втулки 8, установленных на торцах спирали 2. Указанное отличие в совокупности позвол ет плав- :йр измен ть силу магнитного потока без изменени  силы сварочного тока путем перемещени  втулки 8 относительно спирали 2 и обеспечить надежный контакт проволоки с наконечником 3, а.тюследнего - с нижним витком спирали 2. Это позвол ет, нар ду с быстросъемностью и надежностью креплени  наконечника 3;увеличить силу сварочного тока, исключив перегрев свободного вылета электрода. Ни одна из изве- стных горелок не может обладать отмеченными свойствами, так как не содержит устройства i позвол ющего измен ть магнитный поток без изменени  силы тока проход щего через спираль, и известные переходные шайбы не обеспечивают (без специального зажима) /; надежного электроконтакта между спиралью и электродной проволокой.

Пример. Спираль навита из вольфрамовой проволоки диаметром 4мм. Внутренний диаметр спирали 20 мм, шаг навивки 6 мм, длина спирали 100 мм. Втулка имеет диаметр наружный 20 мм, длина 80 мм, внутреннее отверстие диаметром 10 мм. На втулк| имеетс  резьба кругла , шаг нарезки 6 мм. Втулка может вкручиватьс  в спираль и.

изготовлена из меди. Во втулке устанавливаетс  керамический Цилиндр с наружным диаметром 10 мм и с продольным отверстием диаметром 3 мм. Ось отверсти  смещена от оси цилиндра на 2-2,5 мм. Наконечник длиной 25 мм, наружным диаметром 20,5 мм. с осевым отверстием 3 мм, имеет проре- .зи глубиной 22 мм, шириной 2 мм, высота выступов 1 мм,.Наконечник изготовлен из бронзы Бр.ОФЮ-1 с модулем нормальной упругости.

К техническим преимуществам предложенного технического решени , по сравнению с прототипом, можно отнести следующее:

возможность плавного изменени  силы магнитного потока без изменени  силы сва-. рочного тока, за счет наличи  резьбовой втулки, ввинчиваемой в спираль;

надежный тсжоподвод от спирали к про- волоке за счет наличи  наконечника;

надежность креплени  наконечника к спирали за счет наличи  на нем кольцевых выступов;.

незначительный подогрев свободно- го вылета электродной проволоки за счет того, что он имеет незначительные размеры;

ремонтопригодность, простота обслуживани  горелки, она не содержит скрепл -

емых деталей требующих дл  сн ти  или замены дополнительного инструмента.

Экономический эффект изобретени  по сравнению с прототипом получают за счет упрощени  конструкции горелки, что вызывает снижение ее стоимости, за счет расширени  функциональных возможностей (по вл ютс  различные варианты магнитной обработки металла сварочной ванны) и за счет расширени  диапазона использовани  горелки более высокий сварочный ток позволит сваривать более толстые детали. Фор мул а и э обретени  Горелка дл  сварки магнитоуправл е- мой дугой, содержаща  токопровод щий корпус, неподвижную токопровод щую спираль дл  создани  управл ющего магнитного пол , токопрдвод щий наконечник, закрепленный на конце спирали, и подвижный токоподвод щий элемент, установленный с возможностью продольного перемещени  относительно спирали, о т л и- чающа с  тем, что, с целью повышени  надежности подвода тока к электроду, токоподвод щий элемент выполнен в виде втулки с наружной винтовой канавкой, по форме соответствующей токопровод щей спирали , а токоподвод щий наконечник выполнен радиально подпружиненным относительно спирали.