SU1756059A1 - Сварочна горелка - Google Patents

Abstract

Использование: в оборудовании дл  автоматической и полуавтоматической сварки плав щимс  электродом. Сущность изобретени : наконечник выполнен в виде втулки 12 с наружным буртом, на внутренней поверхности сопла 5 выполнен цилиндрический выступ, а между упом нутыми буртом и выступом размещена пружина 13. Пружина 13 обеспечивает надежный электрический контакт между токоподвод щим элементом 14 и сварочной проволокой 10.1 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  автоматической и полуавтоматической сварке плав щимс  электродом.

Целью изобретени   вл етс  повышение качестве швов путем повышени  надежности электрического контакта токоподвод щего элемента со сварочной проволокой.

На чертеже показана конструкци  горелки .

Горелка содержит корпус 1 с патрубком 2 дл  подвода защитного газа и клеммой 3 дл  подвода сварочного тока. На наружную поверхность корпуса 1 напрессована неподвижна  втулка 4, образующа  с корпусом вместе сопр женные каналы дл  прохождени  защитного газа и сопло 5 дл  подвода газа в зону сварки. В полости корпуса 1 расположена трубка 6 со спиралью 7, державка 8, соединенна  с корпусом неподвижно при помощи резьбы, В державке 8

расположен сердечник 9 с центральным отверстием дл  прохождени  электродной проволоки 10 и токоподвод щий элемент 11, которые плотно завальцованы в державке 8. На токоподвод щий элемент 11 надета втулка 12с возможностью осевого перемещени  и пружина Сжати  13. Одним концом пружина 13 упираетс  в бурт втулки 12, а другим - в цилиндрический выступ сопла 5. Дл  обеспечени  оптимального усили  сжати  токоподвод щего элемента сопло 5 перемещаетс  на корпусе 1 и фиксируетс  в определенном положении фиксатором.

Горелка работает следующим образом. . При ослабленном за счет перемещени  сопла 5 нажатии пружины 13 через отверстие втулки 12 пропускаетс  электродна  проволока дл  образовани  требуемого ее вылета, после чего сопло 5 перемещаетс  в направлении токоподвод щего элемента 11 и фиксируетс . В этом же направлении

сл о о сл о

нойрейённо перемещаетс  и втулка 12 под действием пружины 13. При том стенки конической полости втулки 12 взаимодействуют с токоподвод щим элементом 11, сжи- MatoT его и прижимают его к электродной проволоке 10, что обеспечивает надежный электрический контакт. В дальнейшем сварочное напр жение подаетс  на корпус горелки и к свариваемой детали. При этом в процессе сварки ток проходит по цепи кор- пус-державка-токоподвод щий элемент- электродна  проволока-с й8рйё Јема  деталь. При длительной эксплуатации вследствие трени  пучок проводов изнашиваетс  и его длина уменьшаетс . Однако под воздействием пружины сжати  втулка перемещаетс  к пучку проводов, обеспечива  тем самым посто нное усилие прижати  токоподвод щего элемента к электродной проволоке. Процесс саморегулировани  электрического сопротивлени  в контакте происходит практически до полного износа пучка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сварочна  горелка, содержаща  корпус с полостью, в которой расположена державка с токоподвод щим элементом в виде пр молинейного пучка отрезков проволоки, одним концом закрепленного в державке, установленный с возможностью перемещени  вдоль оси мундштука, наконечник с конической полостью, стенки которой установлены в контакте с токоведущим элементом , и сопло, о т л и чающа с  тем, что, с целью повышени  качества швов путем повышени  надежности электрического

   контакта токоподвод щего элемента со сварочной проволокой, она снабжена пружиной сжати , наконечник выполнен в виде втулки с наружным буртом, на внутренней поверхности сопла со стороны

   его рабочего торца выполнен цилиндрический выступ, при этом пружина размещена между упом нутыми наружным буртом и выступом.