RU1794816C - Вибрационный конвейер - Google Patents

Abstract

Использование: дл  транспортировани  сыпучих и мелкодисперсных грузов с целью повышени  производительности вибрационных конвейеров. Сущность изобретени : конвейер содержит раму 1 с опорными роликами 2, на которых.установлен рабочий орган 3, выполненный в виде желоба, с грузом 4. Дл  стабилизации направлени  движени  желоб 3 сверху фиксируетс  ... . 2 . .. ..; роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также креп тс  упругие опоры 6 и 7. Между упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными  чейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию и объем. При этом наклон торцевых стенок  чеек относительно горизонтали по направлению транспортировани  меньше угла наклона торцевых Стенок  чеек в противоположном направлении. При работе вибрационного конвейера повышаетс  скорость транспортировани  Mate-риала , из-за увеличени  его потенциальной энергий при взаимодействии со стенкой желоба . Это повышает производительность конвейера в целом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

ел

с

L

4 /J М -7 2 f6 фи$.1

N4 Ю Ь, 00

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано дл  транспортировани  сыпучих и мелкокусковых грузов.

Известный вибрационный конвейер содержит раму с опорными роликами, на которых установлен желоб, и привод вращени . Желоб привод т в движение посредством кривошипа, который поочередно взаимодействует своими плечами с роликом.

Недостатком этого конвейера  вл етс  низка  производительность при транспортировании сыпучих материалов из-за малой скорости перемещени  груза..

Скорость перемещени  сыпучих материалов с помощью инерционных сил, в том числе и вибрации тем выше, чем больше скорость разгона рабочего органа с грузом, котора , в свою очередь, зависит от величины коэффициента трени  материала о рабочий орган и от усили  прижати  его к рабочему органу, которое в известном конвейере равно массе частицы груза. Поэтому скорость разгона рабочего органа с грузом, а следовательно, и производительность таких конвейеров, незначительна. -:

Поэтому инерционные конвейеры рассчитываютс  на оптимальное значение скорости рабочего органа, которое .как по сн лось выше, зависит от коэффициента трени  конкретного перемещаемого груза о рабочий орган. При попы тке увеличить оптимальную скорость рабочего органа, скорость перемещени  груза не увеличитс , а наоборот, возникает обратный эффект - груз будет сто ть на месте или даже двигатьс  в обратную сторону, так как сила трени  между грузом и рабочим органом будет недостаточна , чтобы удержать груз от смещени  в процессе разгона рабочего органа.

Предлагаемое дополнительное изобретение устран ет указанный недостаток.

Целью дополнительного изобретени   вл етс  повышение производительности конвейера путем увеличени  скорости перемещени  сыпучих материалов при горизонтальном перемещении и получение возможности перемещени  груза на подъем- .- : . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в вибрационном конвейере, содержащем желоб и привод вращени , на выходном валу которого закреплен кривошип, сообщающий желобу с размещенным на нем кронштейном возвратно-поступательное движение на участке между двум  упорами, кривошип имеет дополнительные плечи, установленные с возможностью поочередного взаимодействи  с кронштейном желоба, днище которого выполнено с равномерно

расположенными  чейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем. При этом, наклон торцевых стенок  чеек относительно горизонтали по направлению транспортировани  меньше угла наклона торцевых стенок  чеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой  чейки расположены под углом 90°.

За вл емый вибрационный конвейер

отличаетс  от основного изобретени  тем. что днище желоба выполнено с равномерно расположенными  чейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем, а наклон торцевых стенок  чеек относительно

. горизонтали по направлению транспортировани  меньше угла наклона торцевых стенок  чеек в противоположном направлении, при этом торцевые стенки каждой  чейки расположены под углом 90°.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема конвейера; на фиг. 2 -  чейка в увеличенном виде со схемой скоростей перемещени  частицы материала..

Конвейер состоит из рамы 1 сонорными

роликами 2, на которых установлен желоб 3 с грузом 4. Дл  стабилизации направлени  движени  желоб 3 сверху фиксируетс  роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также креп тс  упругие упоры 6 и 7. Между

упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. В кронштейн 9, жестко закрепленный на желобе 3, вмонтирован ролик 10, с которым взаимодействует кривошип 11, жестко установленный на выходном

валу привода, желоб 3 снабжен загрузочными воронками 12. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными  чейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию .и объем, при этом наклон

торцевых стенок  чеек относительно горизонтали по направлению транспортировани  меньше угла наклона торцевых стенок . чеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой  чейки расположены под углом 90°.. .

- Стенка 14 каждой из  чеек (см. фиг. 2)

. расположена под углом а, а стенка 15-под

углом/ к горизонтали, при этом углы avtfiразной величины дл  обеспечени  разных

величин скоростей перемещени  груза в

противоположных направлени х.

Очевидно, что давление, скорость и тра- ектори  перемещени  частицы груза в начальный период своего движени  (см. фиг. 2) перпендикул рны к отталкивающей торцевой стенке 14 при транспортировании груза слева направо.

Скорость перемещени  груза при транспортировании слева направо будет равна (см. фиг. 2):

V VK sin a,

где VK - скорость разгона конвейера с гру- зом;

V - скорость перемещени  груза;

Vc - скорость скольжени  груза вдоль отталкивающей стенки.

В местах расположени  упоров б и 7 дл  образовани  плоской непрерывной нижней поверхности под днищами  чеек 13 жестко прикреплен металлический лист 16.

Вибрационный конвейер работает следующим образом.

Кривошип 11. поочередно взаимодейству  своими плечами с роликом 1.0, перемещает желоб 3 с грузом 4 с определенной скоростью относительно рамы 1 в направлении транспортировани  груза 4, В это врем  груз 4, наход щийс  в  чейках 13, прижимаетс  к стенке 14 с усилием, завис щим от величины угла а при транспортировании груза слева направо и величины скорости разгона желоба 3. Ясно, что скорость разго- на желоба 3 можно увеличить по сравнению Со скоростью, на которую можно было рассчитывать , использу  конструкцию прототипа , так как если коэффициент трени  одного и того же материала посто нен, то усилие прижати  его к желобу 3 увеличиваетс  благодар  наличию  чеек 13.

В результате прижати  груза 4 к стенкам  чеек 13 частицы груза 4 накапливают

..- ... - .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Вибрационный конвейер, включающий раму с опорными роликами и установленный на них жёлоб с днищем и привод вращени , о т л и ч а ю щи и с   тем, что, с цепью повышени  производительности конвейера , днище желоба выполнено в виде равномерно расположенных одинаковой

   большую потенциальную энергию, чем в прототипе.

   В конце движени  желоб 3 удар етс  жестким упором 8 об упругий упор 6 или 7 в зависимости от направлени  транспортировани  груза 4. Упругий упор 6 или 7, разжима сь , возвращает желоб 3 в-исходное положение до прихода & это положение одного из плеч кривошипа 11. В период соударени  жесткого .упора 8 с упругими упорами 6 или 7 частицы груза 4 резко тер ют св зь с желобом 3 и продолжают перемещатьс  вперед с большей, чем у прототипа скоростью благодар  большей потенциальной энергии, накопленной .частицей в период разгона желоба 3.

   Таким образом, наличие  чеек 13 в дни- .ще желоба 3 позвол ет увеличить скорость разгона последнего, а также скорость перемещени  частиц груза 4 внутри желоба 3, т.е. повысить скорость перемещени  груза, что в конечном итоге способствует повышению производительности конвейера.

   Кроме того, так как усилие прижати  частицы и скорость ее перемещени  завис т от углов а и/3, то можно их выбрать такими, чтобы путем реверсировани  привода конвейера происходило равномерное заполнение  чеек 13 перемещаемым грузом 4. Така  конструкци  конвейера может найти применение в животноводстве при раздаче корма скоту..- .

   конфигурации и объема  чеек, при этом наклон торцевых стенок  чеек относительно горизонтали по направлению транспорта ровани  меньше угла наклона торцевых стенок  чеек в противоположном направлении.
2. 2. Конвейер по п.1, от л и ч а ющи й- с   тем, что торцевые стенк,1/цкаждой  чейки расположены под углом 90°.

   (pve.2