CN210027169U - 一种车载型伸缩变幅袋式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送机技术领域,尤其为一种车载型伸缩变幅袋式输送机,包括车辆本体,所述车辆本体的上表面架设有调节辊,所述调节辊的顶端套接有稳定架,所述稳定架的顶端内壁套接有驱动辊,所述驱动辊的外侧表面架设有第一输送架,所述第一输送架的一端嵌合设有第一延伸架,所述稳定架的一侧架设有第二输送架;设备的内部增设有第一延伸架与第二延伸架,第一延伸架与第二延伸架嵌合放置在第一输送架、第二输送架的内部,在需要时可以从第一输送架、第二输送架的内部伸出,能够延长输送设备的输送距离,卸料板提升第一延伸架的输送长度,使得对不同高度的舰艇进行补给。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,具体涉及一种车载型伸缩变幅袋式输送机。
背景技术
输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于各种工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到输送机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;目前的车载型伸缩变幅袋式输送机是专门为海军后勤装备设计的舰艇物质补给车,主要是在战时当码头被炸毁后,可以在沿海的路基对舰艇补给;目前的输送机使用过程中对不同高度的舰艇补给不理想,输送效率交底,针对目前的输送机使用过程中所暴露的问题,有必要对输送机进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种车载型伸缩变幅袋式输送机,具有提升设备对舰艇兼容性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车载型伸缩变幅袋式输送机,包括车辆本体,所述车辆本体的上表面架设有调节辊,所述调节辊的顶端套接有稳定架,所述稳定架的顶端内壁套接有驱动辊,所述驱动辊的外侧表面架设有第一输送架,所述第一输送架的一端嵌合设有第一延伸架,所述稳定架的一侧架设有第二输送架,所述第二输送架的一端嵌合设有第二延伸架,所述第一输送架、第一延伸架、第二输送架与第二延伸架的外侧表面套接有输送带。
作为本实用新型的一种车载型伸缩变幅袋式输送机优选技术方案,所述稳定架的上表面外缘处通过螺栓固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端与第一输送架的底面通过螺栓相连接。
作为本实用新型的一种车载型伸缩变幅袋式输送机优选技术方案,所述第一伸缩杆的一侧位于稳定架的上表面通过螺栓固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出轴与第二输送架的底端通过螺栓相连接。
作为本实用新型的一种车载型伸缩变幅袋式输送机优选技术方案,所述第一延伸架的一端通过螺栓固定有卸料板,所述卸料板的宽度与第一延伸架的宽度一致。
作为本实用新型的一种车载型伸缩变幅袋式输送机优选技术方案,所述第一输送架、第一延伸架、第二输送架与第二延伸架的内侧设有稳定辊,稳定辊的侧表面与输送带的内壁相接触。
作为本实用新型的一种车载型伸缩变幅袋式输送机优选技术方案,所述第一输送架与第二输送架的两侧通过焊接设有护栏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设备的内部增设有第一延伸架与第二延伸架,第一延伸架与第二延伸架嵌合放置在第一输送架、第二输送架的内部,在需要时可以从第一输送架、第二输送架的内部伸出,能够延长输送设备的输送距离,卸料板提升第一延伸架的输送长度,使得对不同高度的舰艇进行补给,设备内部增设了自动回位组件,可以在三十秒以内,从作业状态,实现自动回缩,使得设备快速离开现场,便于躲避敌方的轰炸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中沿图1的A-A线结构示意图;
图4为本实用新型中的输送带结构示意图;
图5为本实用新型中的抬升输送结构示意图;
图6为本实用新型中的水平输送结构示意图;
图7为本实用新型中的向下输送结构示意图;
图8为本实用新型中图5的B处放大结构示意图;
图9为本实用新型中图7的C处放大结构示意图;
图中:1、车辆本体;2、第一输送架;21、第一延伸架;3、输送带;4、调节辊;5、稳定架;51、第一伸缩杆;52、第二伸缩杆;6、驱动辊;7、第二输送架;71、第二延伸架;8、卸料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-9,本实用新型提供以下技术方案:一种车载型伸缩变幅袋式输送机,包括车辆本体1,车辆本体1的上表面架设有调节辊4,调节辊4的顶端套接有稳定架5,稳定架5的顶端内壁套接有驱动辊6,驱动辊6的外侧表面架设有第一输送架2,第一输送架2的一端嵌合设有第一延伸架21,稳定架5的一侧架设有第二输送架7,第二输送架7的一端嵌合设有第二延伸架71,第一输送架2、第一延伸架21、第二输送架7与第二延伸架71的外侧表面套接有输送带3,本实施方案中,第一延伸架21与第二延伸架71可以放置在第一输送架2与第二输送架7的内部,减少输送机的占用空间,减少自身的暴露面积,使得车辆能够快速的离开现场,车辆能够快速的躲避敌方的轰炸。
具体的,稳定架5的上表面外缘处通过螺栓固定有第一伸缩杆51,第一伸缩杆51的输出端与第一输送架2的底面通过螺栓相连接,本实施例中第一伸缩杆51用于调整第一输送架2的倾角,便于对不同高度的物料进行输送。
具体的,第一伸缩杆51的一侧位于稳定架5的上表面通过螺栓固定有第二伸缩杆52,第二伸缩杆52的输出轴与第二输送架7的底端通过螺栓相连接,本实施例中第二伸缩杆52用于调整第二输送架7的倾角,便于对不同高度的物料进行输送。
具体的,第一延伸架21的一端通过螺栓固定有卸料板8,卸料板8的宽度与第一延伸架21的宽度一致,本实施例中卸料板8在输送机输送物料时起过渡作用,其结构装卸方便灵活,易于操作。
具体的,第一输送架2、第一延伸架21、第二输送架7与第二延伸架71的内侧设有稳定辊,稳定辊的侧表面与输送带3的内壁相接触,本实施例中稳定辊使得输送带3运行过程中保持稳定,便于物料稳定的运输。
具体的,第一输送架2与第二输送架7的两侧通过焊接设有护栏,本实施例中护栏起防护作用,避免输送机输送物料时将其跌落。
具体的,第一输送架2与第二输送架7的内部放置有绞车及滑轮装置,绞车安装于第一输送架2与第二输送架7的尾端,小滑轮安装于第一输送架2与第二输送架7的前端,大滑轮安装于第一延伸架21与第二延伸架71的尾端;绞车通过钢绳与滑轮相连,绞车正反转,使钢绳前后移动,带动第一延伸架21与第二延伸架71作前后伸缩运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中该设备使用过程中第一伸缩杆51与第二伸缩杆52通电运行,第一伸缩杆51与第二伸缩杆52运行过程中伸长,改变第一输送架2与第二输送架7的角度,设备使用时第一延伸架21从第一输送架2的内部伸出,第二延伸架71从第二输送架7的内部伸出,驱动辊6在转动过程中带动输送带3滑动,输送带3上表面放置的物料通过输送带3进行输送,卸料板8固定在第一延伸架21的一端,便于对物料进行输送;调节辊4转动时可以调整稳定架5的角度;该设备也可用于民用,作为移动装卸包裹,可以对正8米以下的楼房装卸,也可以对汽车装卸,车辆可以进行移动式装卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车载型伸缩变幅袋式输送机,包括车辆本体(1),其特征在于:所述车辆本体(1)的上表面架设有调节辊(4),所述调节辊(4)的顶端套接有稳定架(5),所述稳定架(5)的顶端内壁套接有驱动辊(6),所述驱动辊(6)的外侧表面架设有第一输送架(2),所述第一输送架(2)的一端嵌合设有第一延伸架(21),所述稳定架(5)的一侧架设有第二输送架(7),所述第二输送架(7)的一端嵌合设有第二延伸架(71),所述第一输送架(2)、第一延伸架(21)、第二输送架(7)与第二延伸架(71)的外侧表面套接有输送带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种车载型伸缩变幅袋式输送机,其特征在于:所述稳定架(5)的上表面外缘处通过螺栓固定有第一伸缩杆(51),所述第一伸缩杆(51)的输出端与第一输送架(2)的底面通过螺栓相连接。
3.根据权利要求2所述的一种车载型伸缩变幅袋式输送机,其特征在于:所述第一伸缩杆(51)的一侧位于稳定架(5)的上表面通过螺栓固定有第二伸缩杆(52),所述第二伸缩杆(52)的输出轴与第二输送架(7)的底端通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种车载型伸缩变幅袋式输送机,其特征在于:所述第一延伸架(21)的一端通过螺栓固定有卸料板(8),所述卸料板(8)的宽度与第一延伸架(21)的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种车载型伸缩变幅袋式输送机,其特征在于:所述第一输送架(2)、第一延伸架(21)、第二输送架(7)与第二延伸架(71)的内侧设有稳定辊,稳定辊的侧表面与输送带(3)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种车载型伸缩变幅袋式输送机,其特征在于:所述第一输送架(2)与第二输送架(7)的两侧通过焊接设有护栏。
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