RU1794547C - Способ поэлементной штамповки деталей из листовых заготовок и автоматическое устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: при обработке металлов давлением, в частности в устройствах дл  изготовлени  из.листового материала деталей по элементам. Сущность изобретени : лист подают одним из участков на рабочую позицию. Далее последовательно по элементам образуют контур детали при перемещении инструмента перпендикул рно плоскости листа при вырубке и при перемещении инструмента параллельно плоскости листа при подаче на шаг. Лист при обработке контура детали неподвижен. После окончани  обработки на одном участке листа его перемещают следующим участком на рабо- .чую позицию. При перемещении листа неподвижным остаетс  инструмент. При наличии у детали отверстий сначала образуют контуры отверстий. Одновременно на одном участке могут обрабатыватьс  две и более деталей несколькими одинаковыми инструментами. Устройство имеет два координатных стола. На одном креп т лист, на другом установлен пресс. На последнем установлен одиночный или групповой элементарный инструмент. При перемещении стола с прессом обрабатываетс  контур детали . При перемещении стола с листом на обработку поступает нова  позици  листа. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 6 ил. СЛ С

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовлени  из листового маУериала деталей по элементам.

Цель изобретени  - повышение точности обработки.

На фиг. 1 изображена схема раскро  листового материала при изготовлении одной детали; на фиг. 2 - рабоча  позици  устройства при изготовлении одной детали; на фиг. 3 - раскрой листового материала при изготовлении двух деталей одновременно; на фиг.4 - рабоча  позици  устройства при изготовлении двух деталей одновременно;

на фиг. 5 изображено устройство, общий вид; на фиг. 6 - вид в плане на устройство.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Лист 1 размещают одним из своих участков на рабочей позиции. Далее производитс  поэлементна  обработка сначала внутреннего контура 2 детали, а затем ее наружного контура 3. При обработке указанных контуров от листа 1 последовательно отдел ютс  его элементы 4 и 5. Инструмент при этом совершает последовательно два движени : перпендикул рно плоскости листа 1, при котором происходит отделение элемента, и затем параллельно плоскости

vj Ю 4 СЛ 4 vj

листа 1, при котором происходит перемещение инструмента на следующий шаг обработки . Лист 1 при обработке детали неподвижен. После завершени  обработки детали лист 1 перемещаетс  следующим участком на рабочую позицию и все повтор етс .

Таким образом, смена участков обработки листа 1 осуществл етс  его перемещением при неподвижном инструменте, а обработка детали на одном участке осуществл етс  перемещением инструмента при неподвижном листе 1.

При обработке двух (или более) деталей одновременно в работе участвуют одновременно два (или более) инструмента, но пор док действий сохран етс .

Устройство дл  осуществлени  способа содержит пресс 6 с револьверными головками 7 и 8, в которых соответственно устанавливаютс  одиночные 9 и 10 или групповые 11 и 12 инструменты, и зажимное устройство 13 дл  листа 1. И пресс 6, и устройство 13 установлены соответственно на столах 14 и

15 с возможностью перемещени  по ним при помощи ходовых винтов соответственно 16 и 17. Сами же столы 14 и 15 установлены соответственно на станинах 18 и 19 с возможностью перемещени  по ним при помощи ходовых винтов соответственно 20 и 21 в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  установленного на соответствующем столе пресса б или устройства 13.

Подача листа 1 превышает, по крайней мере, на пор док подачу инструмента. Разделение подач, обеспечивающее работу пресса 6 и устройства 13 в посто нном режиме без скачкообразного изменени  скорости , позвол ет повысить точность обработки.

Формул а-изобретени 

Claims (4)

1. Способ поэлементной штамповки деталей из листовых заготовок, при котором участок заготовки размещают на рабочей позиции, производ т относительное перемещение инструмента и заготовки в плоскости , параллельной плоскости заготовки, и последовательно образуют контур детали, затем перемещают заготовку и устанавливают другой участок .на рабочей позиции, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, относительное перемещение заготовки и инструмента производ т путем перемещени  последнего.

2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что штамповку детали производ т путем образовани  сначала ее внутреннего контура, а затем наружного.

3. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что одновременно с образованием контура детали дополнительно образуют контуры других деталей.

4. Автоматическое устройство дл  поэлементной штамповки деталей из листовых заготовок, содержащее координатный стол дл  подачи заготовки, пресс с режущим инструментом и пульт управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности обработки, оно снабжено устройством дл  автоматической смены инструмента и дополнительным координатным столом, установленным с возможностью перемещени  по замкнутому контуру, пресс закреплен на дополнительном столе, контур режущего инструмента выполнен элементарным, а сам инструмент выполнен одиночным или групповым.

Составитель В.Дорожкин Редактор С.КулаковаТехред М.Моргентал Корректор Н.Бучок

Заказ 387Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5