RU1792930C - Способ тепловой обработки железобетонных изделий в мных пропарочных камерах - Google Patents

Abstract

Использование: в производстве строитель ных материалов при тепловлажностной обработке бетонных и железобетонных изделий . Сущность изобретени : в  мную пропарочную камеру устанавливают пакет форм с издели ми, закрепл   по периметру нижней формы пакета перфорированный гибкий паропровод , по окончании загрузки на верхнюю форму устанавливают каркас, на котором закрепл ют паронепроницаемую эластичную ткань, свободные кромки которой охватывают перфорированный паропровод, затем производ т подачу пара по заданному режиму. Дл  управлени  процессом тепловой обработки на одном уровне камеры контролируют температуру среды под тканью и у ограждени  камеры и в процессе изотермической выдержки подачу пара осуществл ют при поддержании разности контролируемых температур от 5 до 20°С. 1 з.п. ф-лы. fe

Description

Лзобретение относитс  к производству ительных материалов и может быть ис- .зовано при тепловлажностной обра- е бетонных и железобетонных изделий /чае лимитированного отпуска предпри- ) топливно-энергетических ресурсов. Известен способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изде- включающий нагрев и изотермическую ;ржку изделий подачей пара и гор чего

стр пол бот вел  ти

ЛИИ

выд

воздуха, измерение температуры издели ,

паровоздушной смеси в объеме камеры, на

лов

рхности издели , влажности паровоздушной смеси, расхода насыщенного пара и

го гор чего воздуха, вычислени  разно- между температурой паровоздушной

сух сти

CMefcn и на поверхности издели . Изменени  расхода насыщенного пара в обратно пропорциональной зависимости от температуры издели  и изменени  расхода сухого гор чего воздуха осуществл ют в зависимости от вычисленной разности температур росы относительной влажности паровоздушной смеси в объеме камеры величины, равной температуре на поверхности издели .

Известен также способ тепловой обработки железобетонных изделий в  мных пропарочных камерах, включающий загрузку пакета форм с издели ми в камеру, укрытие их паронепроницаемой эластичной тканью, нагрев изделий подачей пара в камеру через перфорированный паропровод, изотермическую выдержку и охлаждение с последующей выгрузкой изделий.

Недостатком известных способов  вл етс  отсутствие перераспределени  расходуемого пара на разных стади х его подачи и, как следствие, повышенный расход пара

4 Ю

ГО

о

со

о

и больша  длительность тепловой о бработl J:-i : fy - y . -.. :

. : : Цель изобретени  - снижение расхода Теплрврйэнергии..и сокращение продолжи- тельно ст1/1 Обработки. ;;,,; :; . ;;, :Эта-цель дбстигаетс  тем, что в способе тепловой обрабртк железобетонных изделий в  мнцх пропарочных камерах, включа- . ющем загрузку пакета форм с издели ми в камеру, укрытие их: паронепроницаемой эласт;йчно;й тканью, нагрев изделий подачей : парэ в. камёру через перфорированный па- : ропроврд, изотермическую выдержку и ох- л ажде-1н lie q последующей вь1грузкой изделий, перфорированный паропровод, выпрлнен- : ный гибким, перед:за грузкой закрепл ют по периметру нижней формы пакёта,а поокон- чаниизагрузкинавёрхнююфор ;в:ают каркас на котором згакрепл  ют п а рон еп ро ница емую эл астич ну ю тк а н ь, с во- брдныё кромки которой охватывают перфо- р йр.ованный паропровод, з атем .производ т

подачу пара. ; . ;.: .... :-v .;,. . -: . : ; целью правлени  процессом тепло- во и о б ра б от к и, на одном у р овне камеры контролируюттемпературу среды под тканкю:и у ограждени  камеры и в процессе изотёрми- чёской выдержки подачу пара осуществл ют при поддержании разности контролируемых температур от 5 до 20°С.

: ; .Способ реализуетс  следующим обра :зо м .7;.-:;-:; ;;;-; --:/ .,:...;- V :Y .. . Лри; введении лимитированного отпу . ска предпри тию топливно-эиергетических

; ресурсов ;производ т отключейие от паро- подающ:ей трубы стационарного перф.ори- ровайного паропровода камеры и

.подключают к ней. напорный рукав, имеющий упор доченные отверсти . Затем, по; слё установки в камеру каждой первой в пакете формы с изделием, ее охватывают

; этим рукавом. После окончани  комплекта ц иИ л а кета на верхнюю форму устанавливают каркас, образующий с последним

; воздушной зазор, и укрывают весь пакет 1-2 кусками :эластичн°й паронепроницаемой

тк:ани так, чтобьг рукав также оказалс  под этой тканью. После этоготкань пригружают, например, цеп ми и подают пар, который

.вытесн ет воздух из под ткани и разогревает фо рм ы и п о верхнрстн ы и ел ой издели . В

этих услови х peWkp повышаетс  значени1Э коэффициента заполнени  издели ми объе- ма ,под тканью, а следовательно, и парци: ального давлени  пара; что обеспечивает доп лн.ите льнб.ёНовыщение интенсивности

нагрева этих изделий. ;

; Поступающий же пар, благодар  нали- ч й ю па ро н ё про и и ц а ем о и э л а стич н 6и т ка н и,

обогревает в первую очередь издели  и формы . На обогрев ограждающих конструкций в этих услови х поступает только пар, который не успевает сконденсироватьс  при нагрёве изделий и форм.

Поступление пара на обогрев ограждающих конструкций камеры только после контакта с издели ми и формами обеспечивает перераспределение долей пара рзсхо0 дуемых из нагрев изделий и потери. Причем в рассматриваемых услови х это перерасп ределение будеттем больше в пользу нагрева изделий, чем меньше будет поступать пара в кймеру. Этот эффект перераспреде5 лени  дл  ртдельно рассматриваемой камеры и обеспечит достижение поставленной : Цели,;:. :. : . - ; . :-.-- .

,В рассматриваемых услови х повысить эффективность пропарки изделий не в от0 дельно вз той камере, а на всем участке можно лишь использу  резервы; не допуска  перепарки изделий, интенсивность на- , грева которых выше других. Поэтому после разогрева форм и поверхностного сло  из5 делий (соответствующа  температура не повышаетс ), подачу пара осуществл ют таким образом, чтобы разница температур греющей паровоздушной среды под тканью и у поверхности ограждающих кон- 0 струкций камеры была равной 5-20°р. Путем вычислени  разности этих температур можно сравнить соотношение интенсивности теплообмена, т.е. соотношение долей пара расходуемых на нагрев изделий и по5 тери.;

Например, при подаче в камеру обычного количества пара контролируемые температуры будут равны. Объ сн етс  это тем, что после нагрева поверхностного сло  из0 дели  и формы пар будет не успевать конденсироватьс  (скррость велика, врем  контакта мало). Поэтому пар будет выходить

; из-под ткани и интенсивно-нагревать ограждающие конструкции камеры. Суменьшени5 е;м подачи .пара разница значений, контролируемых температур будет расти. Объ сн етс  это тем, что после контакта с

. нагреваемым изделием все больша  часть . пара будет успевать конденсироватьс  (ско0 рость мала, врем , контакта увеличиваетс ). Поэтому всё меньша  дол  пара будет выходить из под ткани и нагревать ограждающие конструкции камеры, что в конечном счете и обеспечит достижение снижени  расхода па55 ра и сокращени  продолжительности тёпло- влажностной обработки изделий в услови х лимитированного отпуска топливно-энергетических ресурсов предпри тию.

При этом основной эффект при реализации предлагаемого решени  будет заключат .с  даже не в сокращении потреблени  тепповой энергии, а в более ритмичной работе предпри ти , а значит и более ритмиФ ной работе на стройках.

1Ф.О р мул а и зо бреге ни  

1. Способ тепловой обработки железо- бет энных изделий в  мных пропарочных ка- мерах, включающий загрузку пакета форм с йздэли ми в камеру, укрытие их паронепроницаемой эластичной тканью, нагрев изделий подачей пара в камеру через перфорированные паропровод, изотермическую выдержку и охл, 1ждение с последующей выгрузкой изделий отличающийс  тем, что,; с целью сни кени  расхода тепловой Энергии и сокра- продолжительности обработки, пер- форированный паропровод, выполненный

гиб

им, перед загрузкой закрепл ют по периметру нижней формы пакета, а по окончании загрузки на верхнюю форму устанавливают каркас, на котором закрепл ет паронепроницаемую эластичную ткань, свободные кррмки которой охватывают перфорированный паропровод, затем производ т подачу пара.

2. Способ по п. 1, от л и ч а ю щ и и с   тем. чтЬ, с. целью управлени  процессом тепловой обработки, на одном уровне камеры контролируют температуру среды под тканью и у ограждени  камеры и в процессе изотермической выдержки подачу пара осуществл ют при поддержании разности контролируемых температур 5:20°.