RU179171U1 - Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья - Google Patents
Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU179171U1 RU179171U1 RU2017124122U RU2017124122U RU179171U1 RU 179171 U1 RU179171 U1 RU 179171U1 RU 2017124122 U RU2017124122 U RU 2017124122U RU 2017124122 U RU2017124122 U RU 2017124122U RU 179171 U1 RU179171 U1 RU 179171U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- essential oil
- raw materials
- water vapor
- water
- section
- Prior art date
Links
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 title claims description 7
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 5
- 244000178870 Lavandula angustifolia Species 0.000 abstract description 4
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 abstract description 4
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 abstract description 4
- UWKAYLJWKGQEPM-LBPRGKRZSA-N linalyl acetate Chemical compound CC(C)=CCC[C@](C)(C=C)OC(C)=O UWKAYLJWKGQEPM-LBPRGKRZSA-N 0.000 abstract description 4
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- UWKAYLJWKGQEPM-UHFFFAOYSA-N linalool acetate Natural products CC(C)=CCCC(C)(C=C)OC(C)=O UWKAYLJWKGQEPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000000171 lavandula angustifolia l. flower oil Substances 0.000 description 1
- 239000001525 mentha piperita l. herb oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 235000019477 peppermint oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к эфиромасличному производству и может быть использована для извлечения дистилляционных эфирных масел из эфиромасличного сырья путем его обработки водяным паром.Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья включает прямоугольную емкость с открытым верхом, установленную на раме саморазгружающегося транспортного средства, емкость снабжена устройством для ввода водяного пара в зону обработки сырья, расположенным в нижней части аппарата. Рабочий объем емкости разделен на секции, каждая из которых функционирует в автономном режиме переработки, причем, значение отношения высоты секции к ее эквивалентному диаметру должно быть не менее единицы. Верхний контур каждой секции выполнен с гидрозатвором для герметичной установки в него съемной верхней крышки с устройством для отвода паров воды и эфирного масла на конденсацию. Аппарат оборудован гидроцилиндрами для разгрузки отработанного сырья.Секционное формирование оптимального слоя эфиромасличного сырья позволяет на 15% увеличить выход эфирного масла лаванды, существенно улучшить его качество за счет повышения содержания основного компонента - линалилацетата вследствие уменьшения времени контакта сырья с водяным паром. Сокращается расход водяного пара и воды.
Description
Полезная модель относится к эфиромасличному производству и может быть использована для извлечения дистилляционных эфирных масел из эфиромасличного сырья путем его обработки водяным паром.
Известен передвижной аппарат для переработки эфиромасличного сырья способом паровой дистилляции, выполненный в виде прямоугольной емкости с крышкой, оснащенный люком для загрузки сырья, устройством для подачи водяного пара и открывающейся задней стенкой для выгрузки отработанного материала [Зюков Д.Г., Андреевич Е.Н., Чипига А.П. «Технология и оборудование эфиромасличного производства.» - М: Пищевая промышленность, 1979. - 191 с.].
Аппарат установлен на транспортной платформе, саморазгружающейся с помощью гидросистемы. Загрузка сырья в аппарат осуществляется в поле пневмотранспортом уборочной машины, после чего аппарат доставляется на пункт переработки, подключается к источнику водяного пара и теплообменнику для конденсации паров воды и эфирного масла. По окончании процесса отгонки эфирного масла аппарат отключается от стационарного пункта и транспортируется к месту сбора отходов.
Недостатком аппарата является то, что при загрузке сырья пневмотранспортом, часть сырья выносится из закрытой емкости через загрузочный люк обратным потоком воздуха, что приводит к безвозвратным потерям маслосодержащий частей сырья и уменьшает выход эфирного масла. Кроме того, при транспортировке к месту переработки сырье уплотняется и значительный объем аппарата (до 30%) оказывается не заполненным сырьем, что снижает его эффективность и приводит к перерасходу водяного пара и воды на переработку.
Известен передвижной аппарат для переработки эфиромасличного сырья, выполненный в виде прямоугольной емкости, установленной на транспортной платформе, но с полностью открытым верхом [В.А. Тарасов, А.Р. Резников, М.Л. Вайсман «Производство мяты и мятного масла в США и Бразилии» (Обзор). - М.: 1971. 20 с.]. Съемная крышка аппарата соединена с теплообменником гибким паропроводом и стационарно находится на пункте переработки. Аппарат может загружаться как в поле, так и на стационарной сырьевой площадке. После загрузки сырья аппарат устанавливается на пункте переработки. Съемная крышка опускается и соединяется с корпусом аппарата. По окончании процесса дистилляции съемная крышка поднимается, и аппарат транспортируется к месту выгрузки отходов. Данный передвижной аппарат является прототипом заявленного технического решения. Недостатками прототипа являются:
низкая степень извлечения эфирных масел (не превышающая 75-80% от содержания в сырье), вызванная невозможностью равномерного распределения водяного пара по всей площади аппарата;
длительность процесса дистилляции (1,5-2,0 ч), приводящая к ухудшению качества эфирных масел, особенно содержащих сложные эфиры (лаванда, шалфей);
большой расход водяного пара на единицу получаемых эфирных масел, вследствие относительно небольшой высоты слоя сырья по отношению к занимаемой сырьем площади.
Техническим результатом полезной модели является увеличение выхода эфирного масла из эфиромасличного сырья, улучшение его качества, интенсификация процесса его извлечения, сокращение затрат на производство за счет создания в аппарате оптимальных условий обработки сырья водяным паром.
Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья включает прямоугольную емкость с открытым верхом, установленную на раме саморазгружающегося транспортного средства, емкость снабжена устройством для ввода водяного пара в зону обработки сырья, расположенным в нижней части аппарата. Рабочий объем емкости разделен на секции, каждая из которых функционирует в автономном режиме переработки, при этом значение отношения высоты секции к ее эквивалентному диаметру должно быть не менее единицы. Верхний контур каждой секции выполнен с гидрозатвором для герметичной установки в него съемной верхней крышки с устройством для отвода паров воды и эфирного масла на конденсацию. Аппарат оборудован гидроцилиндрами для разгрузки отработанного сырья.
Технический результат достигается тем, что обработка сырья водяным паром осуществляется в оптимальном по размерам слое, который формируется путем разделения рабочего объема аппарата на секции, работающие в автономном режиме переработки, причем значение отношения высоты секции к ее эквивалентному диаметру не менее единицы.
Передвижной аппарат для переработки эфиромасличного сырья способом паровой дистилляции схематично представлен на чертеже (фиг.).
Аппарат установлен на платформе передвижного самосвального транспортного средства типа ПТС - 4,5 (1) и состоит из секций (2), каждая из которых имеет автономный подвод водяного пара (3), гидрозатвор (4), съемная крышка (5) стационарная соединена с секцией через гидрозатвор (4) на время проведения процесса паровой дистилляции сырья. Аппарат оборудован гидроцилиндрами (6) для разгрузки отработанного сырья.
Передвижной аппарат работает следующим образом. Эфиромасличное сырье загружается в секции аппарата, равномерно по всей площади секции. В случае переработки небольшого количества сырья загружается одна или две секции, после этого аппарат транспортируется на стационарный пункт, устанавливается и к нему подключается водяной пар через гибкий паропровод. Гидрозатвор секции заполняется водой. Съемная крышка опускается в гидрозатвор. В секцию подается водяной пар, который, проходя через слой сырья, извлекает из него эфирное масло. Пары воды и эфирного масла через патрубок (7) съемной крышки направляются на конденсацию в теплообменник, а полученный дистиллят поступает в приемник-разделитель воды и эфирного масла.
Стенки емкости и секций могут быть выполнены с внутренним теплоизолирующим слоем, а верхний контур каждой секции выполнен с гидрозатвором для герметичной установки в него съемной верхней крышки с устройством для отвода паров воды и эфирного масла на конденсацию.
После окончания процесса дистилляции съемная крышка поднимается, гибкий паропровод отсоединяется от секции, и следующая секция подводится под стационарную съемную крышку. По окончании процесса во всех загруженных сырьем секциях аппарата он транспортируется к месту сбора отходов и выгружается с помощью гидросистемы на боковую сторону.
Сравнительные характеристики передвижных аппаратов для паровой дистилляции эфиромасличного сырья, на примере переработки лаванды, приведены в таблице 1.
Как видно из приведенных данных, секционное формирование оптимального слоя эфиромасличного сырья позволяет на 15% увеличить выход эфирного масла лаванды, существенно улучшить его качество за счет повышения содержания основного компонента линалилацетата с 30 до 40% вследствие уменьшения в 3 раза времени контакта сырья с водяным паром. Расход водяного пара и воды на выработку 1 кг лавандового масла сокращается более чем в 2 раза. Немаловажным преимуществом предлагаемого технического решения является уменьшение затрат на приобретение и эксплуатацию вспомогательного оборудования (парогенератора, теплообменника, приемника-разделителя воды и эфирного масла), что повышает рентабельность производства.
Claims (1)
- Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья, включающий прямоугольную емкость с открытым верхом, установленную на раме саморазгружающегося транспортного средства, снабжена устройством для ввода водяного пара в зону обработки сырья, расположенным в нижней части аппарата, отличающийся тем, что рабочий объем аппарата разделен на секции, каждая из которых функционирует в автономном режиме переработки, причем значение отношения высоты секции к ее эквивалентному диаметру должно быть не менее единицы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017124122U RU179171U1 (ru) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017124122U RU179171U1 (ru) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU179171U1 true RU179171U1 (ru) | 2018-05-03 |
Family
ID=62105221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017124122U RU179171U1 (ru) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU179171U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109022157A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-18 | 三原博康机械有限公司 | 一种蒸馏车及蒸馏系统 |
| RU209875U1 (ru) * | 2021-08-10 | 2022-03-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крыма" | Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU29931U1 (ru) * | 2002-12-03 | 2003-06-10 | Кубанский государственный технологический университет | Установка для CO2-экстракции |
| RU2232800C2 (ru) * | 2002-08-27 | 2004-07-20 | Кубанский государственный технологический университет | Установка для получения co2-экстрактов |
-
2017
- 2017-07-06 RU RU2017124122U patent/RU179171U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232800C2 (ru) * | 2002-08-27 | 2004-07-20 | Кубанский государственный технологический университет | Установка для получения co2-экстрактов |
| RU29931U1 (ru) * | 2002-12-03 | 2003-06-10 | Кубанский государственный технологический университет | Установка для CO2-экстракции |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ТАРАСОВ В.А., РЕЗНИКОВ А.Р., ВАЙСМАН М.Л. "Производство мяты и мятного масла в US и Бразилии. Обзор", М., 1971, стр.9-11. * |
| ТАРАСОВ В.А., РЕЗНИКОВ А.Р., ВАЙСМАН М.Л. "Производство мяты и мятного масла в США и Бразилии. Обзор", М., 1971, стр.9-11. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109022157A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-18 | 三原博康机械有限公司 | 一种蒸馏车及蒸馏系统 |
| RU209875U1 (ru) * | 2021-08-10 | 2022-03-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Крыма" | Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9963370B2 (en) | Apparatus and a method for the dehydratation treatment of waste sludge | |
| RU179171U1 (ru) | Передвижной аппарат для паровой дистилляции эфиромасличного сырья | |
| US20210007373A1 (en) | Production system and method for improving yield of bayberry juice | |
| US9862911B2 (en) | System and process for palm oil extraction by cracking, threshing and dynamic sterilization of the fresh fruit | |
| US1624385A (en) | Apparatus for recovering solids from press liquids | |
| RU2007144120A (ru) | Производство добавок для кормления животных | |
| JP4236105B2 (ja) | 石油コークスの取り出し、排水及び搬送を行う装置 | |
| WO2008128433A1 (fr) | Équipement intégré utilisé pour le filtrage-pressage, le battage et le transport de la boue humide | |
| US9822026B2 (en) | Method and system for sludge treatment | |
| AU2013100196A4 (en) | Mechanical dewatering of brown coal | |
| CN101935081A (zh) | 一种压力式气浮分离装置 | |
| CN107151624A (zh) | 活动床厌氧发酵反应器 | |
| JP4564326B2 (ja) | ガスハイドレート製造装置 | |
| CN204298396U (zh) | 一种苏氨酸发酵液新型预处理系统 | |
| JP4578930B2 (ja) | ガスハイドレート製造方法 | |
| CN206325270U (zh) | 一种含煤废水处理系统 | |
| RU68507U1 (ru) | Технологическая линия по переработке нефтесодержащих отходов | |
| CN206728914U (zh) | 一种龙虾养殖池用喂料装置 | |
| CN206669289U (zh) | 含油轴承真空注油机 | |
| ITUB20155965A1 (it) | Impianto e metodo per il trattamento di rifiuti | |
| JP5528921B2 (ja) | ガスハイドレートの付着水分離装置 | |
| CN209221592U (zh) | 一种能够可去除混入杂质的油漆生产用过滤机 | |
| CN209797871U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN214327684U (zh) | 一种移动自卸式蒸馏装置 | |
| CN201801396U (zh) | 一种压力式气浮分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190707 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210824 |