RU1791021C - Vibration mill - Google Patents
Vibration millInfo
- Publication number
- RU1791021C RU1791021C SU904897714A SU4897714A RU1791021C RU 1791021 C RU1791021 C RU 1791021C SU 904897714 A SU904897714 A SU 904897714A SU 4897714 A SU4897714 A SU 4897714A RU 1791021 C RU1791021 C RU 1791021C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- partition
- perforated
- chamber
- grinding chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: вибрационна мельница относитс к технике измельчени материалов и может быть использована в обогащении, переработке и производстве строительных материалов, удобрений, подготовке твердого топлива, в химической, горнодобывающей, металлургической пищевой и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : имеет целью получение измельченного материала с заданным гранулометрическим составом путем снабжени помольной камеры поворотной перегородкой с зажимным приспособлением , установленной параллельно днищу, при этом перегородка перфорирована по полукругу . 3 ил.Usage: vibration mill refers to the technique of grinding materials and can be used in the enrichment, processing and production of building materials, fertilizers, preparation of solid fuels, in the chemical, mining, metallurgical food and other industries. SUMMARY OF THE INVENTION: The purpose is to obtain crushed material with a given particle size distribution by supplying a grinding chamber with a rotary partition with a clamping device mounted parallel to the bottom, with the partition being perforated in a semicircle. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к технике измельчени материалов, а именно к мельнице вибрационного действи , и может быть использовано в обогащении, переработке и производстве строительных материалов, удобрений, подготовке твердого топлива, в химической, горнодобывающей, металлургической , пищевой и других отрасл х народного хоз йства.. .The invention relates to a technique for grinding materials, namely a vibratory mill, and can be used in the enrichment, processing and production of building materials, fertilizers, preparation of solid fuels, in the chemical, mining, metallurgical, food and other industries .. .
Известна вибрационна мельница фирмы Аллис-Чалмерс (США), включающа вибровозбудитель и горизонтальную помольную камеру.A known Allis-Chalmers vibration mill (USA), comprising a vibration exciter and a horizontal grinding chamber, is known.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполн емым функци м и достигаемому результату вл етс вибрационна мельница Палла фирмы Гумбольт (ФРГ), содержаща вибровозбудитель , помольную камеру с перфорированным днищем, загрузочный и разгрузочный патрубки.The closest technical solution to the proposed function and the achieved result is a Pall vibration mill of the Humbolt company (Germany), containing a vibration exciter, a grinding chamber with a perforated bottom, loading and unloading nozzles.
Общим недостатком этих мельниц вл етс трудность регулировани гранулометрического состава получаемого материала.A common disadvantage of these mills is the difficulty in controlling the particle size distribution of the resulting material.
Цель изобретени - получение материала с заданным гранулометрическим составом .The purpose of the invention is to obtain a material with a given particle size distribution.
Указанна цель достигаетс тем, что в вибрационной мельнице, включающий вибровозбудитель , помольную камеру с перфо- рированным днищем, загрузочные и разгрузочные патрубки, помольна камера снабжена перегородкой с зажимным приспособлением , установленной параллельно днищу, при этом перегородка перфорирована по полукругу.This goal is achieved in that in a vibration mill, comprising a vibration exciter, a grinding chamber with a perforated bottom, loading and unloading nozzles, the grinding chamber is provided with a partition with a clamping device mounted parallel to the bottom, with the partition being perforated in a semicircle.
При проведении патентного поиска не вы влено известных технических решений, имеющих указанные по сравнению с прототипом отличительные признаки, что в соответствии с вышеизложенным дает основание считать эти признаки существенными.When conducting a patent search, no known technical solutions were found that have the distinguishing features indicated in comparison with the prototype, which, in accordance with the foregoing, gives reason to consider these features to be significant.
оabout
оabout
кэke
При измельчении малого времени пребывани материала в камере и того, что камера заполнена шаровой загрузкой на 0,8-0,9 своего объема, крупные частицы исходного материала не успевают проникнуть в толщу шаровой загрузки, особенно при небольших амплитудах, следовательно, не успевают измельчатьс i/гпрм выполнении днища с перфорацией по всей площади выход т через верхнюю часть перфорированного днища. Через нижнюю часть перфорированного днища выход т чаЪтицы меньших размеров.When grinding a short residence time of the material in the chamber and the fact that the chamber is filled with a ball load of 0.8-0.9 of its volume, large particles of the starting material do not have time to penetrate the thickness of the ball load, especially at small amplitudes, therefore, they do not have time to grind i / when performing a bottom with perforation over the entire area, exit through the top of the perforated bottom. Smaller particles exit through the bottom of the perforated bottom.
Более мелкий гранулометрический состав измельченного материала, выход щий через нижнюю часть днища объ сн етс тем, что через эту часть решетки проход т частицы исходного материала, попавшие в нижние слои шаровой загрузки, в которых они подвергаютс более интенсивному воздействию мелющих тел, чем в верхних сло х . Кроме того, в нижней части камеры интенсивно истирание измельчаемого материала за счет трени мелющих тел о стенку камеры.The finer particle size distribution of the crushed material exiting through the lower part of the bottom is explained by the fact that through this part of the lattice particles of the starting material pass into the lower layers of the ball load, in which they are subjected to more intense action of grinding bodies than in the upper layers x In addition, in the lower part of the chamber, abrasion of the material being crushed is intensive due to the friction of grinding media on the chamber wall.
При использовании днища с перфорацией то-лько в нижнем полукруге неизмельченные частицы исходного материала не могут выйти из камеры пока не попадут в нижние слои шаровой загрузки, т.е. пока не будут измельчены.. When using a bottom with perforation only in the lower semicircle, the unshredded particles of the source material cannot leave the chamber until they reach the lower layers of the ball load, i.e. until they are chopped ..
На фиг. 1 представлены результаты помола известн ка; на фиг. 2 - вибрационна мельница, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2 (штриховой и сплошной линией на фиг. 1 изображены соответственно кривые частных остатков на сите при выпуске только через верхние отверсти решетки и только через нижние отверсти решетки. Как видно из графика, при выпуске измельчаемого материала через верхнюю часть решетки при закрытой нижней половине решетки гранулометрического состава измельченного материала был намного крупнее, чем при выпуске измельченного материала через нижнюю половину при закрытой верхней),In FIG. 1 shows the results of grinding limestone; in FIG. 2 - vibration mill, longitudinal section; in FIG. 3 - section AA in FIG. 2 (the dashed and solid lines in Fig. 1 respectively show the curves of partial residues on the sieve when they are discharged only through the upper openings of the grate and only through the lower openings of the grate. As can be seen from the graph, when discharging the crushed material the upper part of the grate with the closed lower half of the grate of the particle size distribution of the crushed material was much larger than when the crushed material was discharged through the lower half with the upper closed),
Вибрационна мельница состоит из помольной камеры 1 со св зующими листами 2, приводимой в колебательное поступательное движение по круговой орбите деба- . лансным вибровозбудителем 3. Помольна камера 1 на 0,8-0,9 объема заполнена мелющими телами 4. Днище 5 крепитс к помольной камере 1. Дл выпуска измельченного материала через различные участки днища 5 предусмотрена поворотна перегородка б, установленна параллельно днищу 5 и перфорированна по полукругу, Дл фиксации поворотной перегородки 6 служит зажимноо приспособление, состо щее из оси 7, один конец которой ввинчен, в днище 5, а другой конец выполнен резьбой и пропущен через съемку выпускной камеры 8 с разгрузочным патрубком 9.The vibration mill consists of a grinding chamber 1 with binder sheets 2, driven into oscillatory translational motion in a circular orbit of a deba. vibration exciter 3. The grinding chamber 1 is 0.8-0.9 volume filled with grinding bodies 4. The bottom 5 is attached to the grinding chamber 1. To release the crushed material through various sections of the bottom 5, a baffle plate b is installed, installed parallel to the bottom 5 and perforated along semicircle. To fix the rotary partition 6, there is a clamping device consisting of an axis 7, one end of which is screwed into the bottom 5, and the other end is threaded and passed through a shot of the exhaust chamber 8 with the discharge pipe 9.
Выпускна камера 8 свободно насажена на ось 7 гайкой 10, выпускна камера 8 вместе с поворотной перегородкой 6 поджимаетс к днищу 5. Дебалансный вал вибровозубдител 3 соединен через эластичную муфту 11 с электродвигателем 12. Дл подачи исходного материала в помольную камеру 1 служит загрузочный патрубок 13. Поворотна перегородка 6 выполнена сThe exhaust chamber 8 is freely mounted on the axis 7 with a nut 10, the exhaust chamber 8 together with the rotary baffle 6 is pressed to the bottom 5. The unbalanced shaft of the vibro exciter 3 is connected through an elastic coupling 11 to the electric motor 12. A feed pipe 13 serves to feed the starting material into the grinding chamber 1. Swivel partition 6 is made with
кольцевой проточкой 14.ring groove 14.
Описанна вибрационна мельница работает следующим образом.The described vibratory mill operates as follows.
Через загрузочный патрубок 13 в по- мольную камеру 1 поступает исходный материал , В помольной камере 1 происходит измельчение исходного материала мелющими телами 4, после чего он выходит через отверсти в днище 5 в торце помольной камеры 1. При необходимости получить материал с более крупным гранулометрическим составом поворотную перегородку 6 устанавливают перфорированным участком вверх, а дл получени материала с более мелким гранулометрическим составом вниз . Гранулометрический состав можно, таким образом, регулировать, не мен ре- жима работы мельницы в части амплитуды и частоты, что, как правило, сложнее и может повысить энергозатраты мельницы. Дл The feed material enters the grinding chamber 1 through the loading pipe 13, in the grinding chamber 1, the grinding of the starting material by grinding bodies 4 takes place, after which it exits through holes in the bottom 5 at the end of the grinding chamber 1. If necessary, obtain material with a larger particle size distribution the rotary baffle 6 is installed with the perforated section upward, and downward to obtain a material with a finer particle size distribution. Thus, the particle size distribution can be controlled without changing the operation of the mill in terms of amplitude and frequency, which is usually more complicated and can increase the energy consumption of the mill. For
фиксации перегородки 6 в нужном положении зат гивают гайку 10.fixing the partition 6 in the desired position tighten the nut 10.
При необходимости получить помол промежуточной крупности поворотную пе- рвгородку 6 устанавливают в промежуточное положение, которое определ етс опытным путем.If it is necessary to obtain grinding of intermediate size, the rotary partition 6 is installed in the intermediate position, which is determined empirically.
При работе мельницы требуетс , чтобы выпускна камера 8 была всегда повернута разгрузочным патрубком 9 вниз.During mill operation, the outlet chamber 8 is always turned downward by the discharge port 9.
Использование предложенной вибрационной мельницы по сравнению с прототипом позволит получать измельчаемый материал с заданным грансоставом.Using the proposed vibratory mill in comparison with the prototype will allow you to get crushed material with a given grain size.
Промышленное опробование и внедрение вибрационной мельницы, намечаетс осуществить на предпри ти х Главмосп- ромстройматериалов в 1991-1992 г., с экономическим эффектом 50000 руб в год.Industrial testing and implementation of the vibration mill is planned to be carried out at the enterprises of Glavmospromstroimaterialy in 1991-1992, with an economic effect of 50,000 rubles per year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904897714A RU1791021C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Vibration mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904897714A RU1791021C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Vibration mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1791021C true RU1791021C (en) | 1993-01-30 |
Family
ID=21552808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904897714A RU1791021C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Vibration mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1791021C (en) |
-
1990
- 1990-12-29 RU SU904897714A patent/RU1791021C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ильевич А.П. Машины и оборудование дл заводов по производству керамики и огнеупоров. М.: Машиностроение, 1968, с. 94-98. . Лесин А.Д., Локшина Р.В. Конструкции зарубежных вибрационных мельниц. Ж. Химическое и нефт ное машиностроение, 1964, Ns3, с. 42-45. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20050098669A1 (en) | Apparatus and method for circular vortex air flow material grinding | |
CN112973546B (en) | Synthesizer of cerium-based carbon-smoke-reducing catalyst | |
RU2751665C2 (en) | Impact grinder | |
US20020027173A1 (en) | Apparatus and method for circular vortex air flow material grinding | |
US3881664A (en) | Wear plate in an apparatus for conditioning a granular material | |
RU1791021C (en) | Vibration mill | |
GB2232964A (en) | Vibratory type storage bin with internal baffling | |
EP1194242B1 (en) | Apparatus and method for circular vortex air flow material grinding | |
GB2213475A (en) | Vibratory type storage bin arrangement | |
US3815737A (en) | Gravity ore classifier | |
US3322354A (en) | Aggregate processing plant | |
US5046643A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
US4917312A (en) | Ball tube mill | |
SU1076141A2 (en) | Jet mill | |
SU1457979A1 (en) | Apparatus for processing granular materials | |
EP0435303A2 (en) | Vibratory sieve | |
JP2003145195A (en) | Apparatus for crush-recycling treatment | |
US3391872A (en) | Vibrating grinding mill | |
CN215140521U (en) | Ball mill grinding device | |
SU749666A2 (en) | Concrete mix preparing unit | |
RU2057590C1 (en) | Dispersion plant | |
CN219400516U (en) | Circulation humidifying device | |
RU2223854C2 (en) | Method of preparation of clay raw material and device for realization of this method | |
SU1727897A1 (en) | Half speed mill | |
CN106830714B (en) | A kind of device for quick lime processing |