RU1790471C - Способ упрочнени поверхности детали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к методам уп- . рочнени  сложнопрофильных поверхностей деталей износостойким композиционным материалом, например, может использоватьс  в долотостроении. При упрочнении поверхностей шарошек бурового долота. Сущность: способ упрочнени  поверхности детали, имеющей сложнопрофильную поверхность , износостойким композиционным материалом/согласно изобретению,, включает размещение в оснастке из упруго- эластичного материала заготовок, затем в зазор между ними (заготовкой и оснасткой) засыпку порошок упрочнител  и закрепле ние св зующим веществом. После отверж- дени  св зующего вещества оснастку снимают, а заготовку со слоем порошка упрочнител  помещают в огнеупорном наполнителе в печь и нагревают до расплавлени  материала - упрочнител . ъ Ё

Description

Изобретение относитс  к методам упрочнени  поверхностей сложнопрофильных деталей композиционным сплавом, в частности, может использоватьс  в доло- тостроении при упрочнении поверхности шарошки бурового долота композиционным сплавом.

Известен способ упрочнени  поверхности опоры цапфы шарошечного долота, включающий механическую обработку пазов , нанесение и расплавление твердого сплава и шлифовку поверхностей скольжени . Перед расплавлением шихты сплава ее напрессовывают в пазы цапфы в местах наибольшего нагружени .

Известен способ нанесени , сло  антифрикционного композиционного материала на опорные поверхности шарошки бурового долота, который включает: помещение в тело шарошки формы, запрессовку металлического порошка в полость между шарошкой и формой, извлечение формы, запрессовку огне упорного порошка в полость шарошки, нагрев и пропитку-пайку расплавленным сплавом сло  композиционного материала.

Известен способ упрочнени  поверхности детали, при котором деталь размещают в оснастке, заполн ют зазоры между упрочн емыми поверхност ми детали и оснасткой износостойким материалом, нагревают деталь и износостойкий материал в печи с

VI

О

о

4 vj

СО

образованием наплавленного износостойкого сло  и последующей кристаллизацией.

Недостатком указанного способа  вл етс  его нетехнологичность, из-за сложности профил  детали.

Цель изобретени : расширение технологических возможностей и повышение износостойкости упрочн емых поверхностей.

Ука-зайЫайг цель достигаетс  следующим образам. При упрочнении поверхности деталь размещаю в оснастке, затем заполн ют зазорьГмежду упрочн емыми поверхност ми детали и оснасткой износостойким материалом, нагревают деталь, и износостойкий материал в печи с образованием наплавленного износостойкого сло  и последующей кристаллизацией. Износостойкий материал в зазорах между упрочн емыми поверхност ми и оснасткой фиксируют св зующим веществом. Оснастку изготавливают из вулканизированной резины , причем ее снимают перед нагревом детали и износостойкого материала, Деталь с зафиксированным на нем с помощью св зующего вещества износостойким материалом и матричным металлом в виде шихтовой заготовки помещают в печь в среде огне- порн6го наполнител  и нагревают до полного расплавлени . .;

Указанный способ иллюстрируетс  на конкретном примере упрочнени  поверхности шарошек буровых долот с фрезерованным вооружением,

На фиг. 1 - схема вулканизации резиновой формы на затылочный венец шарошки бурового долота; на фиг. 2 - форма в сборе с шарошкой; на фиг. 3 - шарошка со слоем рэлита в муфеле.

На фиг. 1-3 прин ты следующие обозначени : 1 - пуансон, 2 - обойма, 3 - зубчата  модель, 4 - сыра  резина, 5 - подставка,

б - хомут, 7 - резинова  форма, 8 - рэлит, 9

- заготовка шарошки, 10 - крышка муфел , - 11 - муфель, 12 - огнеупорный порошок, 13

- матричный сплав, 14 - слой рэлита с парафином .

Дл  осуществлени  предлагаемого, способа изготавливают модель, имеющую форму и размеры шарошки уже с упрочненной поверхностью. По этой модели вулканизируют резиновое кольцо (см.фиг. 1).

Затем кольцо частично разрезаюти снимают с модели. На шарошку одевают оснастку - частично разрезанную резиновую форму и помещают вместе с шарошкой в

обойму (см.фиг. 2). В зазор, получающийс  между формой и шарошкой, засыпают износостойкий материал - рэлит, нагревают форму и шарошку, заливают св зующее вещество, например, парафин в рэлит, и охлаждают . После охлаждени  снимают обойму , затем разрезную резиновую форму. Шарошку помещают в муфель на слой огнеупорного порошка и засыпают следующей частью огнеупорного порошка с тем, чтобы

часть неупрочн емой поверхности шарошки осталась открытой. На эту поверхность укладывают матричный сплав, например, в виде кольца (см.фиг. 3). Муфель с шарошкой помещают в печь и нагревают. Дл  предот . вращени  окислени  рэлита, поверхности шарошки и матричного Сплава примен ют защитную атмосферу, инертный газ или вакуум . Нагрев ведут до температуры плавле- ни  матричного сплава. После выдержки

дл  пропитки-пайки при соответствующей температуре печь охлаждают, шарошку извлекают из муфел  и передают на механическую обработку. Предлагаемый способ значительно повышает производительность

армировани  и износостойкие свойства сло .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ упрочнени  поверхности де- талйгвклю чающий размещение детали в оснастке, заполнение зазоров между упрочн емыми поверхност ми детали и оснасткой износостойким материалом, нагрев детали и износостойкого материала в печи с образованием наплавленного износостойкого сло  и последукщуго кристаллизацию заготовки, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  износостойкости

   упрочн емых поверхностей, износостойкий материал в зазорах между упрочн емыми поверхност ми и оснасткой фиксируют св зующим , оснастку используют из вулканизированной резины, причем ее снимают перед нагревом детали и износостойкого материала, деталь с зафиксированным на ней износостойким материалом размещают

   в печи вместе с матричным металлом в виде шихтовой заготовки в среде огнеупорного наполнител  и нагревают до полного расплавлени  матричного металла.