RU1790339C

RU1790339C - Fodder grinder

Info

Publication number: RU1790339C
Application number: SU904868583A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Скороходов; Василий Александрович Дорогокупец
Priority date: 1990-09-24
Filing date: 1990-09-24
Publication date: 1993-01-23

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл кормопроизводства. Из- мельчитель кормов содержит два вала 2 и 3, выполненных в виде усеченных конусов, направленных одноименными основани ми в противоположные стороны. Режущие элементы выполнены в виде ножей 7 с пр молинейной режущей кромкой, расположенной параллельно образующей конуса. Ножи 7 установлены по винтовой линии, начала которых на валах смещены по отношению друг к другу на половину длины окружности. Ножи 7 одного вала установлены с возможностью взаимодействи с поверхностью другого вала . 2 ил.The invention relates to agricultural machinery, in particular to feed production machines. The feed chopper contains two shafts 2 and 3, made in the form of truncated cones directed by the same bases in opposite directions. The cutting elements are made in the form of knives 7 with a straight cutting edge located parallel to the generatrix of the cone. Knives 7 are installed along a helix, the beginnings of which on the shafts are offset relative to each other by half the circumference. Knives 7 of one shaft are mounted to interact with the surface of another shaft. 2 ill.

Description

5-65-6

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени сочных материалов, а именно к вальцовым дробилкам, и может быть использовано в сельскохоз йственном производстве, в индивидуальных и фермер- ских хоз йствах дл приготовлени кормовых смесей; в пищевой, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for grinding juicy materials, in particular to roller crushers, and can be used in agricultural production, in individual and farm households for preparing feed mixtures; in food, chemical and other industries.

Известна вальцова мельница дл измельчени стальной закаленной или чугун- ной стружки в порошок, содержаща два вала с 4-х или 6-гранн ыми вальцами, снабженными выступами1 д л чпредотзращени выскальзывани стружки из промежутка между вальцами в обратном направлении. Вальцы расположены со взаимным смещением ребер на половину центрального угла грани и вращаютс в противоположных направлени х .A known roller mill for grinding steel hardened or cast iron chips into powder, comprising two shafts with 4 or 6-sided rollers, provided with protrusions 1 to prevent the chip from slipping from the gap between the rollers in the opposite direction. The rollers are located with the mutual offset of the ribs by half the central corner of the face and rotate in opposite directions.

Недостатком известной конструкции вл етс неравномерный износ выступов вальцов по длине ребер. Кроме того, наличие дав щего усили при измельчении материалов не пригодно, например, дл сочных кормов, так как при этом тер ютс качество и питательные вещества измельченного материала за счет потери сока при сдавливании .A disadvantage of the known construction is the uneven wear of the protrusions of the rollers along the length of the ribs. In addition, the presence of a pressing force during grinding of materials is not suitable, for example, for succulent feeds, since the quality and nutrients of the crushed material are lost due to loss of juice during squeezing.

Этот же недостаток имеет насос-из- мельчитель роторно-винтового типа, содер- жащ ий два взаимодействующих между собой черв чных винта, имеющих на одних концах барабаны, на цилиндрической поверхности которых под углом к образующей расположены ролики-валики дл измельче- ни массы.The rotor-screw type grinding mill has the same drawback, it contains two screw screws interacting with each other and having drums at one end, on the cylindrical surface of which rollers-rollers for grinding the mass are located at an angle to the generatrix.

Наиболее близким по технической сущности и назначению вл етс измельчитель грубых кормов, который имеет корпус, в котором горизонтально размещены два па- раллельно установленных, с возможностью противоположного вращени , вала с расположенными на их поверхност х по винтовой линии с посто нным шагом режущими элементами . Режущие элементы выполнены в виде шнека с укрепленными на кра х витков ножами и наклонно установленными между боковыми сторонами смежных витков шнека лопаст ми. При этом режущие кромки ножей расположены на одинаковом рассто- нии от продольной оси шнека, а лопасти - с противоположных сторон одного и того же витка.The closest in technical essence and purpose is the coarse forage chopper, which has a housing in which two parallel mounted, with the possibility of opposite rotation, shafts with cutting elements located on their surfaces along a helical line with a constant pitch are located. The cutting elements are made in the form of a screw with blades fixed at the ends of the turns and blades inclined between the sides of the adjacent turns of the screw. In this case, the cutting edges of the knives are located at the same distance from the longitudinal axis of the screw, and the blades are located on opposite sides of the same turn.

Недостатками известной конструкции вл ютс возможность проскакивани не- измельченного материала при несовмещении (при взаимодействии) режущих ножей, закрепленных на витках шнеков и лопастей, установленных между их витками. Как следствие этого - неравномерный износ режущих элементов и снижение качества измельчаемого материала: нерегулируемость крупности измельчени кормов и получение материала разной степени измельчени в зависимости оттого, какими участками смыкаютс валы, оснащенные шнеками; необходимость равномерной подачи материала, поступающего на валы; громоздкость и ма- териалоемкость конструкции.The disadvantages of the known design are the ability to slip uncrushed material when the knives are not aligned (when interacting), mounted on the turns of the screws and blades mounted between their turns. As a result of this - uneven wear of the cutting elements and a decrease in the quality of the crushed material: unregulated coarseness of the grinding of feed and obtaining material of varying degrees of grinding, depending on which areas the shafts equipped with screws are closed; the need for a uniform supply of material entering the shafts; bulkiness and material consumption of the structure.

Выполнение измельчител кормов согласно данного изобретени позволит повысить производительность за счет выполнени горизонтально размещенных параллельно установленных валов конусными , с расположением на их поверхности по винтовой линии с посто нным шагом, имеющей в проекции на большем основании форму логарифмической спирали, режущих элементов, выполненных в виде ножей с пр молинейной режущей кромкой, ориентированной параллельно образующей усеченного конуса; интенсифицировать измельчение резанием путем равномерного распределени поступающего материала по измельчающей поверхности валов за счет расположени валов, выполненных в виде усеченных конусов, одноименными основани ми в противоположные стороны; уменьшить материалоемкость конструкции и ее габариты за счет совмещени в одном узле режущего и противорежущего устройств; повысить качество измельчени материала за счет взаимодействи поверхности одного вала с ножами другого вала, расположенными на валах по винтовым лини м, начала которых смещены по отношению друг к другу на половину длины окружности.The implementation of the feed chopper according to this invention will increase productivity by making the horizontal shafts installed parallel to the conical, arranged on their surface along a helical line with a constant pitch, which has a logarithmic spiral projection on a larger base, cutting elements made in the form of knives with a straight cutting edge oriented parallel to the generatrix of the truncated cone; to intensify grinding by cutting by uniformly distributing the incoming material over the grinding surface of the shafts by arranging shafts made in the form of truncated cones with the same bases in opposite directions; to reduce the material consumption of the structure and its dimensions by combining cutting and anti-cutting devices in one node; to improve the quality of grinding material due to the interaction of the surface of one shaft with the knives of another shaft located on the shafts along helical lines, the beginnings of which are offset relative to each other by half the circumference.

Использование всей совокупности существенных признаков, характеризующей описываемое устройство, позвол ет получить малогабаритную конструкцию измель- чител (сочных) кормов с высокой производительностью.The use of the entire set of essential features characterizing the described device makes it possible to obtain a compact design of a chopper (succulent) feed with high productivity.

Дл достижени указанного технического результата предлагаемый измельчитель кормов, также как и известный, содержит корпус, в котором горизонтально установлены валы с ножами. Ножи расположены на валу по винтовой линии с посто нным шагом с возможностью взаимодействи с противо.резами при вращении. Однако предлагаемый измельчитель отличаетс тем, что оба вала выполнены в виде усеченных конусов, направленных одноименными основани ми в противоположные стороны, а винтовые линии, по которым расположены режущие ножи на валу, в проекции на большее основание, имеют форму логарифмической спирали и смещены друг относительно друга на половину окружности. РежущиеTo achieve the specified technical result, the proposed feed chopper, as well as the known one, comprises a housing in which shafts with knives are horizontally mounted. The knives are located on the shaft along a helical line with a constant pitch with the possibility of interacting with counter-cuts during rotation. However, the proposed shredder is characterized in that both shafts are made in the form of truncated cones directed by the same bases in opposite directions, and the helical lines along which the cutting knives are located on the shaft, projected onto a larger base, have the form of a logarithmic spiral and are offset from each other half the circle. Cutting

элементы выполнены в виде ножей с пр молинейной режущей кромкой, расположенной параллельно образующей конуса, а противорезы выполнены в виде поверхности противоположного вала и при их смыка- нии осуществл етс взаимодействие всей режущей кромки с поверхностью противоположного вала.the elements are made in the form of knives with a straight cutting edge parallel to the generatrix of the cone, and the contradictions are made in the form of the surface of the opposite shaft, and when they are closed, the entire cutting edge interacts with the surface of the opposite shaft.

На фиг. 1 представлено поперечное сечение измельчител (вид Б-Б); на фиг. 2 - вид сверху.In FIG. 1 shows a cross section of a grinder (view BB); in FIG. 2 is a plan view.

Измельчитель содержит корпус 1, в котором расположено измельчающее устройство , представленное горизонтально расположенными параллельными валами 2 и 3. Корпус оснащен загрузочным 4 бункером и выгрузным отверстием 5. Валы 2 и 3, выполненные в виде усеченных конусов, направлены одноименными основани ми в противоположные стороны и установлены с возможностью вращени в противоположные стороны на горизонтальных ос х 6. На поверхност х валов 2 и 3 установлены режущие ножи 7, имеющие пр молинейную режущую кромку. Режущие ножи 7 расположены на валах 2 и 3 по винтовой линии с посто нным шагом. Винтова лини имеет в проекции на большее основание усеченного конуса форму логарифмической спира- The chopper comprises a housing 1, in which a grinding device is located, represented by horizontally arranged parallel shafts 2 and 3. The housing is equipped with a feed hopper 4 and an unloading hole 5. The shafts 2 and 3, made in the form of truncated cones, are directed by the same bases in opposite directions and are installed rotatable in opposite directions on horizontal axes 6. Cutting knives 7 having a straight cutting edge are mounted on the surfaces of the shafts 2 and 3. The cutting knives 7 are located on the shafts 2 and 3 along a helical line with a constant pitch. The helix in the projection onto the larger base of the truncated cone is in the form of a logarithmic spiral

ли. Измельчающее устройство снабжено приводом 8 с шестерн ми 9.whether. The grinding device is equipped with a drive 8 with gears 9.

Предлагаемый измельчитель кормов работает следующим образом. Измельчаемый материал (например, сочный корм) поступает в загрузочный бункер А. Вращающиес вокруг осей 6 от привода 8 и шестерен 9 валы 2 и 3 захватывают ножами поступающий из бункера 4 материал. Центробежными силами куски материала увлекаютс в движение по боковой поверхности в сторону большего диаметра конусных валов 2 и 3, равномерно распредел сь по всей измельчаемой поверхности. (Поскольку валы направлены одноименными основани ми в противоположные стороны). Ножи 7, выступающие над поверхностью вала на величину I, подают материал в заранее установленный зазор А. В последнем каждый из режущих ножей 7, взаимодейству с поверхностью противоположно вращающегос вала, разрезает подаваемый материал. Зазором А между валами 2 и 3 задают размер получаемых измельченных частиц корма. Чем больше зазор А между поверхност ми валов 2 и 3, тем больше размер измельченных частиц, При этом вылет I ножей 7 устанавливают таким, чтобы рассто ние между противорезом (поверхностью противоположного вала) и режущей частью ножа 7 оставалось наименьшим.The proposed feed chopper works as follows. The crushed material (for example, succulent feed) enters the feed hopper A. The shafts 2 and 3 rotating around the axles 6 from the drive 8 and gears 9 capture the material coming from the hopper 4 with knives. By centrifugal forces, the pieces of material are carried along the lateral surface in the direction of the larger diameter of the conical shafts 2 and 3, uniformly distributed over the entire grinding surface. (Since the shafts are directed by the bases of the same name in opposite directions). Knives 7, protruding above the shaft surface by a value of I, feed the material into a predetermined gap A. In the latter, each of the cutting knives 7, interacting with the surface of an oppositely rotating shaft, cuts the feed material. The gap A between the shafts 2 and 3 set the size of the obtained crushed particles of feed. The larger the gap A between the surfaces of the shafts 2 and 3, the larger the size of the crushed particles. In this case, the departure I of the knives 7 is set so that the distance between the counter (surface of the opposite shaft) and the cutting part of the knife 7 remains the smallest.

Claims

The claims

A feed shredder comprising a housing in which two parallel shafts are arranged horizontally with the cutting elements located on their surface along a helical line with a constant pitch and a shaft rotation drive, characterized in that, in order to increase grinding intensification, the shafts are made in the form truncated cones directed by the same name base -

in opposite directions, and the cutting elements are made in the form of knives with a straight cutting edge parallel to the generatrix of the cone, while the screw line has a logarithmic spiral projection on the larger base of the cone, and the beginning of the helical lines on the shafts are offset relative to each other half the length of the load. moreover, the knives of one shaft are mounted to interact with the surface of the other shaft.

FIG. 2