RU1789014C - Expanding bridging compound - Google Patents
Expanding bridging compoundInfo
- Publication number
- RU1789014C RU1789014C SU894775333A SU4775333A RU1789014C RU 1789014 C RU1789014 C RU 1789014C SU 894775333 A SU894775333 A SU 894775333A SU 4775333 A SU4775333 A SU 4775333A RU 1789014 C RU1789014 C RU 1789014C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- dust
- cement
- bag filters
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : расшир ющийс тампонажный состав содержит, мас.%: в жущее 75-90; пыль с рукавных фильтров газоочистки печей производства малоуглеродистого феррохрома 10-25. Равномерное расширение в процессе структурообразова- ни и сохранение перового давлени при температуре 20-160° С достигаетс за счет совместного использовани любого типа в жущего и пыли с рукавных фильтров газоочисткипечей производства малоуглеродистого феррохрома. Величина порового давлени составл ет 0,95-1,01, что практически не отличаетс от первоначального . Прочность цементного камн 9,1- 18,6 МПа в интервале температур 22-140° С. 1 табл. ел СSUMMARY OF THE INVENTION: An expandable grouting composition contains, wt.%: Cement 75-90; dust from bag filters for gas cleaning furnaces for the production of low-carbon ferrochrome 10-25. Uniform expansion during structural formation and preservation of feather pressure at a temperature of 20-160 ° C is achieved through the use of any type of blowing agent and dust from bag filters of gas purifiers from the production of low carbon ferrochrome. The pore pressure is between 0.95 and 1.01, which is practically the same as the original. The strength of the cement stone is 9.1-18.6 MPa in the temperature range 22-140 ° S. 1 tab. ate with
Description
Изобретение относитс к креплению скважин, в частности к тампонажным материалам дл цементировани обсадных колонн нефт ных и газовых скважин.The invention relates to the fastening of wells, in particular to cementing materials for cementing casing strings of oil and gas wells.
Известен расшир ющийс тампонажный материал, включающий портландцемент , хроматный шлам и компонент, содержащий СаО в активной форме.Expandable grouting material is known including Portland cement, chromate slurry and a component containing CaO in active form.
Известен также тампонажный состав, включающий в жущее, отход производства хромовых солей и отход производства сульфида натри . Недостатком указанных составов вл етс низша седиментанционна устойчивость растЕ эров, полученных из них, снижение поровог давлени при твердении . Кроме того, н достаточно полное восстановление шестивалентного хрома в трехвалентный не устран ет токсичности материала.A grouting composition is also known, including cement, a waste product from the production of chromium salts and a waste product from the production of sodium sulfide. The disadvantage of these formulations is the lower sedimentation stability of the rasters obtained from them, lowering the threshold pressure during hardening. In addition, a sufficiently complete reduction of hexavalent chromium to trivalent does not eliminate the toxicity of the material.
Наиболее близким по составу и технической сущности вл етс тампонажный состав , обладающий расширением температур 20-160° С на основе синтетического шлака и пыли ггзоочистки производства силикохрома. Недостатком данного решени вл етс мала величина расширени (1,44-2,05%), не позвол юща полностью компенсировать уменьшение объема тамлонажного раствора в процессе em структурообразовани в результате концентрации и других влений. Кроме того, в процессе структурообразовани значительно понижаетс поровое давление, что приводит к заколонным нефте- и газопро вгени- м.The closest in composition and technical essence is the grouting composition, having a temperature expansion of 20-160 ° C based on synthetic slag and dust from the purification of silica chromium production. The disadvantage of this solution is the small expansion (1.44-2.05%), which does not fully compensate for the decrease in the volume of cement slurry during em structure formation as a result of concentration and other phenomena. In addition, pore pressure is significantly reduced during the process of structure formation, which leads to annular oil and gas production.
Цель изобретении - предотвращение заколонных нефтегазопро влений за счет сохранени первэначгльного перового давNThe purpose of the invention is the prevention of casing oil and gas occurrences due to the preservation of the first-initial feather pressure N
00 Ч00 h
оabout
ЈЈ
ii
СА)CA)
лени в процессе структурообразовани тампонажного раствора и обеспечени его равномерного расширени в интервалетем- ператур от 20 до 160° С.laziness in the process of structure formation of cement slurry and ensuring its uniform expansion in the temperature range from 20 to 160 ° C.
Указанна цель достигаетс тем, что расшир ющийс тампонажный состав, включающий в жущее и кремнеземистую добавку, в качестве расшир ющейс добавки содержит пыль с рукавных фильтров газоочистки печей производства малоуглеродистого феррохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: В жущее75-90 Пыль с рукавных фильтров газоочистки печей производ- ства малоуглеродистого феррохрома 10-25 Наличие отличительных признаков по сравнению с прототипом подтверждает новизну за вл емого технического решени . This goal is achieved in that the expanding grouting composition, including a cementitious and siliceous additive, contains dust from bag filters for gas cleaning furnaces for the production of low-carbon ferrochrome as an expanding additive in the following ratio of components, wt.%: Burning 75-90 Dust from bag filters gas purification of furnaces for the production of low-carbon ferrochrome 10-25 The presence of distinctive features in comparison with the prototype confirms the novelty of the claimed technical solution.
При введении в тампонажный состав пыли с рукавных фильтров газоочистки печей производства малоуглеродистого феррохрома нового, не примен вшегос ранее в тампонажных материалах, вещества, обеспечивает достижение цели изобретени , предотвращаютс заколонные нефте- газопро влени . Сверхсуммарный эффект - равномерное расширение в процессе структурообразовани цементного камн и со- хранение перового давлени при температурах 20-160° С достигаетс за счет совместного использовани любого в жущего и пыли с рукавных фильтров газоочисткипечет производства малоуглеродистого феррохрома.By introducing into the grouting composition of dust from bag filters of gas cleaning of furnaces the production of new low-carbon ferrochrome, materials not previously used in grouting materials, ensures the achievement of the object of the invention, annular oil and gas manifestations are prevented. The total effect - uniform expansion during the structure formation of cement stone and preservation of feather pressure at temperatures of 20-160 ° C is achieved by the combined use of any cement and dust from bag filters, gas purification eliminates the production of low-carbon ferrochrome.
Пыль с рукавных фильтров газоочистки печей производства малоуглеродистого феррохрома представл ет собой высокодисперсный порошок следующего химиче- ского составаDust from bag filters for gas cleaning furnaces for the production of low-carbon ferrochrome is a highly dispersed powder of the following chemical composition
Сг20з33,5-42,7 Si 02 11.5-15,3 СаО . 0,7-0,9 МдО 20,8-24,0 6,1-6,4 FeO 8,6-10,3 С 5,3-7,3 п/п 5,8-8,3 В качестве в жущего могут быть исполь- зованы различные виды в жущих, например: портландцемент, шлаковые цементы и др.Cr20z33.5-42.7 Si 02 11.5-15.3 CaO. 0.7-0.9 MdO 20.8-24.0 6.1-6.4 FeO 8.6-10.3 C 5.3-7.3 ppm 5.8-8.3 As in cement, various types of cement can be used, for example: Portland cement, slag cements, etc.
Расшир ющийс тампонажный состав готов т путем смешени и активации добав- ки и в жущего в за вленных соотношени х в дезинтеграторе. Полученную смесь затвор ют водой и подвергают испытани м.An expanding grouting composition is prepared by mixing and activating the additive and binder in the claimed proportions in a disintegrator. The resulting mixture was sealed with water and tested.
Пример. В чашку дл затворени вносили 750 г цемента и 250 г добавки, воExample. 750 g of cement and 250 g of additive were added to the mixing cup.
вторую чашку вносили 950 г цемента и 50 г добавки, в третью 900 г цемента и 10 г добавки , в четвертую 800 г цемента и 200 г добавки, перемешивали в течение 3 минут. Смесь пропускали через лабораторный дезинтегратор , где проводитс одновременно смешение и механическа активаци тампонажного состава. Затем к 100 г обработанных составов добавили,соответственно: в 1 чашку 650 г воды, во вторую чашку 500 г водопроводной воды, в 3 чашку 550 г воды, в четвертую 600 г воды, все смеси перемешали и испытывали по ГОСТ 1581- 85.the second cup was made with 950 g of cement and 50 g of the additive, in the third 900 g of cement and 10 g of the additive, in the fourth 800 g of cement and 200 g of the additive were mixed for 3 minutes. The mixture was passed through a laboratory disintegrator, where mixing and mechanical activation of the grouting composition was carried out simultaneously. Then, to 100 g of the treated formulations were added, respectively: in 1 cup 650 g of water, in a second cup of 500 g of tap water, in 3 cup of 550 g of water, in a fourth 600 g of water, all mixtures were mixed and tested according to GOST 1581-85.
В таблице приведены составы и технологические параметры расшир ющегос тампонажного состава.The table shows the compositions and technological parameters of the expanding grouting composition.
Как видно из таблицы поровое давление прототипа в процессе структурообразовани уменьшаетс до 0,6 первоначального. В предлагаемом составе поровое давление близко к первоначальному (от 0,95 до 1,01).As can be seen from the table, the pore pressure of the prototype in the process of structure formation is reduced to 0.6 initial. In the proposed composition, the pore pressure is close to the original (from 0.95 to 1.01).
Прочность на сжатие в прототипе от 1,7 до 2,9 МПа при различных температурах в диапазоне 22-140° С. В предлагаемом составе от 9,1 до 18,6 МПа.The compressive strength in the prototype from 1.7 to 2.9 MPa at various temperatures in the range of 22-140 ° C. In the proposed composition from 9.1 to 18.6 MPa.
Расширение предлагаемого состава обеспечивает силу сцеплени в зависимости от соотношени компонентов равную от 1.8 до 2,4 МПа, в прототипе же от 1,27 до 1,93.The expansion of the proposed composition provides a traction force depending on the ratio of components equal to from 1.8 to 2.4 MPa, in the prototype from 1.27 to 1.93.
За вленный состав в силу специфики вещественного гостаза пыли электрофильтров , содержащей также расшир ющие компоненты как СаО и МдО в значительных количествах и специфики вещественного состава самого тампонажного состава, обладает значительным расширением 2,45- 5,15% против 1,44-2,05 по прототипу, способностью сохран ть поровое давление в процессе структурообразовани практически на первоначальном уровне, к величине Р/Рн 0,99-1,01 против 0,6-0,7 дл прототипа. Одним из суммарных эффектов вл етс рост силы сцеплени цементного камн с колонной до 240 против 1,25-2,35 по прототипу и повышени герметизации зако- лонных пространств скважин, позвол юща предотвратить нефте-газопро влени .The claimed composition, due to the specificity of the material gostaz of dust of electrostatic precipitators, which also contains expanding components like CaO and MdO in significant quantities and the specificity of the material composition of the grouting composition itself, has a significant expansion of 2.45-5.15% versus 1.44-2.05 according to the prototype, the ability to maintain pore pressure in the process of structure formation almost at the initial level, to a P / pH value of 0.99-1.01 versus 0.6-0.7 for the prototype. One of the overall effects is an increase in the adhesion force of cement stone to the column to 240 versus 1.25-2.35 for the prototype and to increase the sealing of the annular spaces of the wells, which prevents oil and gas manifestations.
Из таблицы следует, что предлагаемый состав обл адает р дом преимуществ с прототипом , а именно, лучшей способностью сохранени порового давлени в процессе структурообразовани . более высокими механическими параметрами.From the table it follows that the proposed composition has a number of advantages with the prototype, namely, the best ability to maintain pore pressure in the process of structure formation. higher mechanical parameters.
Предлагаемый тампонажный состав обеспечивает надежный герметичный контакт цементного камн с колонной и породами и позвол ет повысить качество разобщени пластов.The proposed grouting composition provides reliable tight contact of the cement stone with the column and rocks and allows to improve the quality of formation separation.
Используемый в качестве одного из компонентов отхода промышленных производств позвол ет экономить дефицитный цемент.Used as one of the components of industrial waste, it saves scarce cement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775333A RU1789014C (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Expanding bridging compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775333A RU1789014C (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Expanding bridging compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1789014C true RU1789014C (en) | 1993-01-15 |
Family
ID=21487899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894775333A RU1789014C (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Expanding bridging compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1789014C (en) |
-
1989
- 1989-10-09 RU SU894775333A patent/RU1789014C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1134709, кл. Е 21 В 33/138, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1513124, кл. Е 21 В 33/138, 1989. Авторское свидетельство СССР № 1514909, кл. Е 2 В 33/138 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2026959C1 (en) | Grouting mortar for cementing oil and gas wells | |
DE69207321D1 (en) | Fixing agent for mixtures of organic and inorganic contaminated substances and process for its use | |
EP1561736A1 (en) | Method for preparing a building material | |
RU1789014C (en) | Expanding bridging compound | |
RU1838270C (en) | Method for producing hydraulic cement binder or concrete | |
US3847806A (en) | Method for treating sludge formed in city sewage systems | |
JP3493227B2 (en) | Method for producing cement composition | |
CA2596848C (en) | Method for preparing a building material comprising slag | |
SU1418316A1 (en) | Raw mixture for producing porous aggregate | |
RU2059583C1 (en) | Raw materials mixture for production of claydite | |
KR100404330B1 (en) | The compound of blast furnace slag-white cement unused clinker | |
EP0170212A3 (en) | Process for the production of aggregates starting from waste waters, powders and/or muds, and aggregates so obtained | |
RU2052074C1 (en) | Grouting mixture | |
SU1514909A1 (en) | Lightweight plugging composition | |
SU981582A1 (en) | Plugging material | |
SU1698210A1 (en) | Mixture for producing cement clinker | |
SU1293145A1 (en) | Method of preparing concrete mix by mixing cement | |
SU1298345A1 (en) | Lightweight plugging composition | |
SU1474279A1 (en) | Filling composition | |
SU1728172A1 (en) | Slag-concrete raw mixture | |
RU1777617C (en) | Heavy clinker-free binder | |
SU1303589A1 (en) | Raw mixture for producing silicate articles | |
SU1357399A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
RU1807023C (en) | Additive for cement raw materials mixture | |
RU1781190C (en) | Complex addition for concrete mix |