RU1787683C

RU1787683C - Способ изготовлени изделий из металлических порошков

Info

Publication number: RU1787683C
Application number: SU904881020A
Authority: RU
Inventors: Сергей Евгеньевич Виноградов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей"
Priority date: 1990-11-11
Filing date: 1990-11-11
Publication date: 1993-01-15

Abstract

Сущность: прессуют заготовку в пресс- форме при давлении, дл которого отношение прочности заготовки к давлению прессовани максимально, и осуществл ют спекание. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей из металлических порошков, преимущественно склонных к образованию расслойных трещин.

Целью изобретени вл етс удешевление технологического процесса, повышение качества и выхода годных изделий.

В процессе прессовани и распрессов- ки порошковых материалов происходит как образование контактных мостиков между частицами порошка, так и их разрушение. После сн ти давлени прессовани уменьшение напр жений в материале спрессованного брикета происходит неравномерно, так как он представл ет собой сложный конгломерат частиц различной величины, формы и взаимного расположени . В результате сн ти напр жени прессовани в брикете по вл ютс остаточные напр жени различного знака, как раст жени , так и сжати , Напр жени раст жени , если они превышают прочность контактов между частицами, могут привести к их разрыву, По вление расслойных трещин зависит от отношени остаточных напр жений и прочностных свойств контактных мостиков. Остаточное напр жение определ етс , в свою очередь величиной давлени прессовани .

Экспериментально было обнаружено наличие максимума отношени (т /р) 100% в определенном диапазоне давлени прессовани и наименьшее количество или полное отсутствие расслойных трещин и сколов в указанном диапазоне.

Ниже представлены результаты определени прочности среза в зависимости от давлени прессовани брикетов из железного и медного порошка (табл. 1) и примеры реализации способа (табл. 2). Из приведенных данных следует, что максимальное значение отношени т /р образует как бы плато по отношению к давлению прессовани , внутри которого остаетс практически посто нным в пределах погрешности. Наименьшее количество или полное отсутствие .расслойных трещин после спекани образцов наблюдаетс в за вленном диапазоне (табл. 2)..

Пооперационное описание способа.

1. Прессование образцов при нескольких давлени х в диапазоне 10-1000 МПа.

2. Определение прочностных свойств в сыром (не спеченном) виде.

3. Прессование требуемого количества деталей при давлении, определ емом из услови ( г/р).,, где г - прочность

СО

с

х|

00 VI Os 00

со

заготовки на срез. МПа; Р - давление прессовани из диапазона 10-1000 МПа. 4. Спекание деталей.

Формул а изобретени Способ изготовлени изделий из металлических порошков, включающий прессование заготовки в пресс форме в диапазоне давлений 10-1000 Mha и ее спекание, о тличающийс тем, что, с целью удешевлени технологического процесса, повышени качества и выход годных изделий, заготовку прессуют при давлении, определ емом из услови ( г/р),100% - макс., где г - прочность заготовки на срез, МПа; Р - давление прессовани , из диапазона 10- 1000 МПа.

Та б л и ц а 1

Зависимость прочности среза (т) сырых (не спеченных) образцов и отношени прочности среза к давлению прессовани (г/р) от давлени пресовани (Р).

Примеры реализации предложенного способа

Таблица 2