RU1787503C - Устройство дл мокрой очистки газа - Google Patents

Abstract

Использование: мокра  очистка дымовых и технологических газов, воздуха, загр зненных механическими и парогазовыми примес ми, в энергетике, металлургии , машиностроении и других отрасл х промышленности в системах очистки топочных газов и вентил ционных выбросов . Сущность изобретени : устройство дл  мокрой очистки газа включает корпус 1, нижн   часть которого заполнена жидкостью с оросител ми в виде щелей 10 и 11, замкнутых поверхностью зеркала жидкости Л ffff 17 в нижней части корпуса и стенками каналов 18 и 19 с патрубками подвода жидкости, размещенных параллельно-последовательно на наружной поверхности корпуса ради- ально его продольной оси, причем оросители в конце по ходу газового потока выполнены с насадками 5, которые размещены примерно посредине щелей 11 и закреплены , например, посредством установочных болтов, на стенках каналов, замыкающих щели 11, при этом фильтрующие элементы 6, например, в виде фильтрующей ткани и сетки, закреплены в корпусе насадка 5, который установлен с возможностью периодического фиксированного возвратно-поступательного движени  вдоль продольной оси корпуса, кроме того щели 10 и 11 всех оросителей выполнены регулируемыми по ширине за счет клинообразных в поперечном сечении рамок 26 и 27, размещенных в каналах, замыкающих щели 10 и 11, посредством, например установочных болтов, при этом рамки установлены с возможностью периодического фиксированного возвратно-поступательного движени . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 5Ч д / ,, 131 К 20 Mv да ел с 00 XI I со

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  мокрой очистки дымовых и технологических газов/воздуха, загр зненных механическими и парогазовыми примес ми, и может быть использовано в энергетике, металлургии , машиностроении и других отрасл х промышленности в системах очистки топочных газов и вентил ционных выбросов , j

Известно устройство дл  мокрой очистки воздуха в окрасочной камере, содержащее корпус с размещенными внутри тарелками, распложенными в шахматном пор дке, экраном, снабженным продольными перегородками, установленными по направлению движени  орошающей жидкости, водораздаточным лотком с направл ющей пластиной и выпускной щелью между ними, выполненной переменного расшир ющегос  к центру сечени .

Недостатком указанного устройства  вл етс  сравнительно сложное конструктивное исполнение и ограниченность его применени  (специальные устройства).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пылеотделитель, содержащий корпус, нижн   часть которого заполнена водой, снабженный входным патрубком , расположенным в центре корпуса, и выходным патрубком, устройством дл  подачи воды, каплеуловителем, насадком, представл ющим собой фильтрующий элемент, выполненный в виде двойного перфорированного стакана с магниевой тканью, открыта  сторона которого помещена в воду.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что регенераци  фильтрующей ткани затруднена и улавливание смол нистых веществ, например при производстве алюмини , практически невозможна.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  мокрой очистки газа содержит корпус, частично заполненный жидкостью , патрубки входа и выхода газа, отвода шлама, устройство дл  подачи жидкости, фильтрующие элементы в виде ткани, заглубленные нижней обводной частью и жидкость , каплеуловитель. Устройство дл  подачи жидкости имеет вид оросителей в виде щелей, ориентированных радиально, ограниченных каналами с патрубками подвода жидкости, выполненных по наружной поверхности корпуса до уровн  жидкости, последовательно по ходу газа в параллельных плоскост х, при этом последние по ходу газа оросители снабжены насадками, закрепленными посредством, например, установочных болтов в каналах с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещени  по продольной оси корпуса и ориентированными в щель, а фиксирую5 щие элементы закреплены в корпусе каждого насадка. Щели всех оросителей снабжены регул торами ширины в виде клинообразных рамок, установленных в каналах посредством, например, установоч- 10 ных болтов с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещени .

На фиг.1 схематично изображено устройство дл  мокрой очистки газ.а, общий

5 вид; на фиг.2 -то же, разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, нижн   часть которого заполнена жидкостью, патрубки 2, 3, 4, соответственно, входа и выхода газа, отвода шлама, насадок 5 с

0 фильтрующим элементом 6, открыта  часть 7 которого помещена в жидкость, устройство дл  подачи жидкости в виде оросителей 8, 9, каплеуловитель (на фиг.1 не показан), размещенный на патрубке 3 выхода газа,

5 причем оросители 8, 9 выполнены в виде щелей 10, 11, замкнутых поверхностью зеркала жидкости в нижней части корпуса 1 и соответственно стенками 12 - 14, 15 - 17 каналов 18, 19 с патрубками 20, 21 подвода

0 жидкости и размещенными параллельно- последовательно на наружной поверхности корпуса 1 радиально его продольной оси 22, при этом оросители 9 в конце, по ходу газового потока, выполнены с насадками 5, ко5 торые размещены примерно посредине щелей 11 и закреплены, например, посредством установочных болтов 23 на стенках 15 каналов 19, замыкающих щели 11. При этом фильтрующие элементы б, например в виде

0 фильтрующей ткани и сетки, закрепленные в корпусе 24 насадка 5, который установлен с возможностью периодического фиксированного возвратно-поступательного движени  вдоль продольной оси 22 корпуса 1, т.е.

5 при регулировке местоположени  насадка 5 в щели 11 вворачиваютс  или выворачиваютс  установочные болты23, придава  возвратно-поступательное движение корпусам 24 насадка 5, фиксируютс  в заданном по0 ложении контргайками 25. Щели 10, 11 соответственно оросителей 8, 9 снабжены регул торами ширины S в виде клинообразных рамок 26, 27, размещенных в каналах 18, 19, замыкающих щели 10, 11, посредст5 вом, например установочных болтов 28, 29. при этом рамки 26, 27 установлены с возможностью периодического фиксированного контргайками 30, 31 возвратно-поступательного движени , аналогично регулировке местоположени  корпусов 24 насадков 5.

Устройство работает следующим образом . Жидкость подаетс  по патрубкам 20,21 в полости, соответственно, каналов 18,19, в щелевые оросители 8, 9, где истека  через щели 10, 11 образуют пленочные жидкост- ные заслоны, ограниченные внутренней поверхностью корпуса 1 и зеркалом поверхности жидкости, размещенной в нижней части корпуса 1, определенный уровень которой поддерживаетс  автоматикой или гидрозатвором (на фиг.1 не показан). Очищаемый газ, вход  в устройство дл  мокрой очистки газа через патрубок 2, попадает на пленочные заслоны оросителей 8, где смешиваетс  с жидкостью и удар етс  о зеркало поверхности жидкости. При этом крупные частицы пыли улавливаютс  жидкостью , а более мелкие, благодар  сильному завихрению, хорошо смачиваютс , укрупн ютс  и вместе с некоторым количеством жидкости, подхватываемым газовым вихрем , попадают на фильтрующие элементы 6 насадков 5, где больша  часть пыли оседает на их поверхности и смачиваетс  пленками жидкости оросителей 9, далее очищенный газ поступает в выходной патрубок 3 с кап- леуловителем. Дисперсность распыла дл  достижени  наивысшей эффективности очистки устанавливаетс  в процессе пуско- наладочных работ как при вводе в эксплуа- тацию, так и периодических в процессе работы устройства. Степень очистки газа предлагаемого устройства дл  мокрой его очистки зависит от количества последовательно расположенных оросителей 8 и оро- сителей 9 с насадками 5 и практически может достигнуть 1 (100%).

Отсутствие специальных сложных насадков и элементарность конструкции упрощают ее, а регулировка ширины щелей оросителей позвол ет продлить ресурс устройства, а, следовательно , повысить его надежность.

Claims (2)

1. Устройство дл  мокрой очистки газа, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки входа и выхода газа, отвода шлама, устройство дл  подачи жидкости , фильтрующие элементы в виде ткани, заглубленные нижней свободной частью в жидкость, каплеуловитель, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности, устройство дл  подачи жидкости имеет вид оросителей в виде щелей, ориентированных радиально, ограниченных каналами с.патрубками подвода жидкости, выполненных по наружной поверхности корпуса до уровн  жидкости, последовательно по ходу газа в параллельных плоскост х, при этом последние по ходу газа оросители снабжены насадками, закрепленными посредством, например, установочных болтов в каналах с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещени  по продольной оси корпуса и ориентированными в щель, а фильтрующие элементы закреплены в корпусе каждого насадка.

2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что щели всех оросителей снабжены регул торами ширины в виде клинообразных рамок, установленных в каналах посредством , например, установочных болтов с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещени .

Фиг.2.