RU178717U1 - Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов - Google Patents
Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU178717U1 RU178717U1 RU2017130439U RU2017130439U RU178717U1 RU 178717 U1 RU178717 U1 RU 178717U1 RU 2017130439 U RU2017130439 U RU 2017130439U RU 2017130439 U RU2017130439 U RU 2017130439U RU 178717 U1 RU178717 U1 RU 178717U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- conclusions
- punches
- forming
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0447—Hand tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, а именно к устройствам для подготовки к монтажу электрорадиоэлементов, и может быть использовано в радиоэлектронной, электротехнической и приборостроительной промышленности. Технический результат заключается в достижении возможности формовки выводов электрорадиоэлементов разных типоразмеров с разными размерами формовки выводов. Для достижения указанного технического результата приспособление содержит механизм прижима, первый пуансон (21) и первую матрицу (7), основание (1), выполненное с продольной шкалой (2), и закрепленными по его краям подставками (3) и (4), второй пуансон (22) и вторую матрицу (8), установленные с возможностью продольного перемещения, механизм продольного перемещения второй матрицы (8) и второго пуансона (22). Пуансоны (21) и (22) выполнены ступенчатыми, в нижней части каждой ступеньки (28) выполнена канавка (29), а ширина каждой канавки (29) равна глубине ступеньки (28). Кроме того первая матрица (7) жестко установлена на основании (1), первый и второй пуансоны (21), (22) соединены друг с другом и подвижно установлены в первую и вторую матрицы (7), (8) соответственно, причем верхние части первого и второго пуансонов (21), (22) закреплены на механизме прижима. 5 з.п. ф-лы, 4 илл.
Description
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, а именно к устройствам для подготовки к монтажу электрорадиоэлементов, и может быть использовано в радиоэлектронной, электротехнической и приборостроительной промышленности.
Известен инструмент для формования выводов D-AB5 фирмы DONAU [http:www.tme.eu/ru/details/d-ab5/ustroistva-dlia-formirovaniia-vyvodov/donau/] предназначенный для ручной гибки контактов электрорадиоэлементов различной толщины и на различных расстояниях. Инструмент представляет собой пластиковое основание с набором пазов. Недостатками указанного решения является малое количество заданных размеров формовки выводов и низкое качество формовки, осуществляемой дополнительными инструментами (пинцетом, пассатижами и т.д.) вручную.
Известно «Устройство для формовки выводов радиодеталей» [SU 1499539, опубликовано 07.08.1989, МПК Н05К 13/00], содержащее основание, в котором подвижно установлена матрица с ложементом для радиодетали, соединенные с приводом, пуансон и толкатель. Рабочие поверхности матрицы выполнены наклонными, рабочие поверхности пуансона - клинообразными, а толкатели размещены с наружной стороны пуансона с возможностью взаимодействия с основанием, при этом матрица установлена в основании с возможностью образования клиновых пазов между рабочими поверхностями матрицы и стенками основания, а пуансон установлен с возможностью взаимодействия наружными поверхностями со стенками основания.
Наиболее близким по технической сущности является «Ручное устройство для формовки выводов радиоэлементов» [RU 2000109183, опубликовано 27.02.2002, МПК Н05К 13/04], содержащее механизм формовки в виде формовочных пуансона с матрицей, механизма прижима. На рабочей поверхности пуансона имеется выступ с возможностью захода его за торцовую поверхность матрицы с зазором, исключающем деформацию вывода радиоэлемента.
Недостатками указанных решений является формование электрорадиоэлементов только одного типоразмера и одного заданного размера формовки выводов.
Технический результат заключается в достижении возможности формовки выводов электрорадиоэлементов разных типоразмеров с разными размерами формовки выводов.
Технической проблемой решаемой предлагаемой полезной моделью является создание приспособления для формовки выводов электрорадиоэлементов разных типоразмеров с разными размерами формовки выводов.
Сущность предлагаемого приспособления для формовки выводов электрорадиоэлементов заключается в том, что оно содержит механизм прижима, первый пуансон и первую матрицу, основание.
Новым является то, что основание выполнено с продольной шкалой, а по его краям закреплены подставки. Так же дополнительно введены, второй пуансон и вторая матрица, установленные с возможностью продольного перемещения, механизм продольного перемещения второй матрицы и второго пуансона, причем пуансоны выполнены ступенчатыми, в нижней части каждой ступеньки выполнена канавка, а ширина каждой канавки равна глубине ступеньки. Первая матрица жестко установлена на основании, первый и второй пуансоны соединены друг с другом и подвижно установлены в первую и вторую матрицы соответственно, причем верхние части первого и второго пуансонов закреплены на механизме прижима.
Механизм прижима выполнен в виде плиты со съемными упорами, установленной на подпружиненные колонки, которые жестко закреплены в подставках. Механизм продольного перемещения подвижных второй матрицы и второго пуансона выполнен в виде резьбового штыря, установленного в соосные отверстия второй матрицы и подставки, причем отверстие во второй матрице выполнено резьбовым. С одной стороны резьбового штыря выполнен сферический выступ, установленный в сферическое углубление в первой матрице, и закрепленный на ней крышками, а с другой стороны резьбового штыря закреплен маховик. Вторая матрица подвижно установлена на основании в паз типа «ласточкин хвост». Первый и второй пуансоны подвижно установлены в пазы типа «ласточкин хвост», выполненные с внутренних сторон первой и второй матриц соответственно. Верхние части первого и второго пуансонов закреплены между съемными упорами плиты одним штифтом, а нижние части пуансонов соединены другим штифтом, один конец которого запрессован в первый пуансон, а другой установлен в сквозное отверстие во втором пуансоне и в сквозной вертикальный паз второй матрицы.
На Фиг. 1 изображен местный разрез приспособления для формовки выводов электрорадиоэлементов.
На Фиг. 2 изображено приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов в разрезе А-А.
На Фиг. 3 изображено приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов в разрезе Б-Б.
На Фиг. 4 изображен пуансон в аксонометрической проекции.
Ручное приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов выполнено следующим образом. На основании (1) выполнена шкала (2) в диапазоне размеров обрабатываемых электрорадиоэлементов. По краям основания (1) закреплены подставки (3), (4). В подставки (3), (4) запрессованы подпружиненные колонки (5). На основании (1) с внутренней стороны подставок (3), (4) установлены матрицы (7) и (8). Первая матрица (7) жестко закреплена на основании (1), а вторая матрица (8) установлена с возможностью перемещения по пазу (6) типа «ласточкин хвост», выполненном в основании (1). В первой матрице (7) выполнено сферическое углубление (9). Во второй матрице (8) и подставке (4) выполнены соосные сквозные отверстия (10), (11) соответственно. При этом отверстие (10) в подвижной матрице (8) выполнено резьбовым. В соосные сквозные отверстия (10), (11) второй матрицы (8) и подставки (4) насквозь установлен резьбовой штырь (12). На первом конце резьбового штыря (12) выполнен сферический выступ (13), установленный в сферическое углубление (9) в первой матрице (7) и закрепленный крышками (14), а на втором конце резьбового штыря (12) закреплен маховик (15).
По краям нижней части плиты (16) установлены два съемных упора (17) с отверстиями (18) соосными отверстиям (19), выполненным по краям плиты (16). В отверстия (18), (19) установлены подпружиненные колонки (5). Для предотвращения заклинивания приспособления, колонки (5) могут быть установлены во втулки (20), запрессованные в отверстия (18), (19). На упорах (17) штифтом (23) закреплены верхние части первого пуансона (21) и второго пуансона (22). Первый и второй пуансоны (21), (22) установлены в пазы (24), (25) типа «ласточкин хвост», выполненные с внутренних сторон первой и второй матриц (7), (8) соответственно. Нижние части пуансонов (21), (22) соединены штифтом (26), один конец которого запрессован в первый пуансон (21), а другой установлен в сквозное отверстие во втором пуансоне (22) и в сквозной вертикальный паз (27) второй матрицы (8).
Кроме того пуансоны (21), (22) выполнены ступенчатыми. В нижней части каждой ступеньки (28) выполнена канавка (29), и ширина каждой канавки (29) равна глубине ступеньки (28). В канавки (29) устанавливается электрорадиоэлемент (31).
Плита (16) выполнена с ручкой (30).
Ручное приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов работает следующим образом. В исходном положении плита (16) находится в крайнем верхнем положении. Матрицы (7), (8) и пуансоны (21), (22) разомкнуты.
В канавки (29) пуансонов (21), (22) устанавливают электрорадиоэлемент (31), в соответствии с толщиной его выводов. Вращая маховик (15), устанавливают подвижную матрицу (8) и пуансон (22) на требуемое расстояние, визуально контролируя их положение по шкале (2), определяемое размером загиба формуемого вывода электрорадиоэлемента (31). При этом матрица (8) перемещается по резьбовому штырю (12) и по пазу (6), и сдвигает пуансон (22) по штифтам (23), (26), при этом штифт (26) заходит в сквозной вертикальный паз (27) второй матрицы (8).
Затем к плите (16) прикладывают усилие, надавливая на ручку (30), и опускают плиту (16) с пуансонами (21), (22) вниз. Поскольку пуансоны (21), (22) соединены штифтами (23), (26) происходит их синхронное перемещение по пазам (24), (25). При движении пуансонов (19), (20) вниз происходит сгибание выводов электрорадиоэлемента (31) на 90 градусов, которые утапливаются в ступеньки (28). Затем за счет пружин на колонках (5) происходит возврат пуансонов (21), (22) и плиты (16) в верхнее положение. Далее электрорадиоэлемент (31) со сформованными выводами вынимают из канавок (29).
Таким образом достигается возможность формовки выводов электрорадиоэлементов разных типоразмеров с разными размерами формовки выводов.
Claims (6)
1. Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов, содержащее механизм прижима, первый пуансон и первую матрицу, основание, отличающееся тем, что основание выполнено с продольной шкалой, а по его краям закреплены подставки, также дополнительно введены второй пуансон и вторая матрица, установленные с возможностью продольного перемещения, механизм продольного перемещения второй матрицы и второго пуансона, причем пуансоны выполнены ступенчатыми, в нижней части каждой ступеньки выполнена канавка, а ширина каждой канавки равна глубине ступеньки, кроме того первая матрица жестко установлена на основании, первый и второй пуансоны соединены друг с другом и подвижно установлены в первую и вторую матрицы соответственно, причем верхние части первого и второго пуансонов закреплены на механизме прижима.
2. Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов по п. 1, отличающееся тем, что механизм прижима выполнен в виде плиты со съемными упорами, установленной на подпружиненные колонки, которые жестко закреплены в подставках.
3. Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов по п. 1, отличающееся тем, что механизм продольного перемещения подвижных второй матрицы и второго пуансона выполнен в виде резьбового штыря, установленного в соосные отверстия второй матрицы и подставки, причем отверстие во второй матрице выполнено резьбовым, с одной стороны резьбового штыря выполнен сферический выступ, установленный в сферическое углубление в первой матрице и закрепленный на ней крышками, а с другой стороны резьбового штыря закреплен маховик.
4. Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов по п. 1, отличающееся тем, что вторая матрица подвижно установлена на основании в паз типа «ласточкин хвост».
5. Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов по п. 1, отличающееся тем, что первый и второй пуансоны подвижно установлены в пазы типа «ласточкин хвост», выполненные с внутренних сторон первой и второй матриц соответственно.
6. Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов по п. 2, отличающееся тем, что верхние части первого и второго пуансонов закреплены между съемными упорами плиты одним штифтом, а нижние части пуансонов соединены другим штифтом, один конец которого запрессован в первый пуансон, а другой установлен в сквозное отверстие во втором пуансоне и в сквозной вертикальный паз второй матрицы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017130439U RU178717U1 (ru) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017130439U RU178717U1 (ru) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU178717U1 true RU178717U1 (ru) | 2018-04-18 |
Family
ID=61974783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017130439U RU178717U1 (ru) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU178717U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1064495A1 (ru) * | 1982-10-06 | 1983-12-30 | Предприятие П/Я Р-6668 | Устройство дл формовки выводов радиоэлементов |
| SU1167766A1 (ru) * | 1982-12-02 | 1985-07-15 | Предприятие П/Я Р-6668 | Устройство дл формовки и обрезки выводов радиоэлементов |
| SU1499539A1 (ru) * | 1987-12-02 | 1989-08-07 | Рижское Производственное Объединение Вэф Им.В.И.Ленина | Устройство дл формовки выводов радиодеталей |
| US5078186A (en) * | 1989-09-28 | 1992-01-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Lead forming for electronic parts having gull wing type outer leads |
| US5273081A (en) * | 1991-12-11 | 1993-12-28 | Precision Technologies, Inc. | Lead conditioning apparatus and method for semiconductor devices |
-
2017
- 2017-08-28 RU RU2017130439U patent/RU178717U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1064495A1 (ru) * | 1982-10-06 | 1983-12-30 | Предприятие П/Я Р-6668 | Устройство дл формовки выводов радиоэлементов |
| SU1167766A1 (ru) * | 1982-12-02 | 1985-07-15 | Предприятие П/Я Р-6668 | Устройство дл формовки и обрезки выводов радиоэлементов |
| SU1499539A1 (ru) * | 1987-12-02 | 1989-08-07 | Рижское Производственное Объединение Вэф Им.В.И.Ленина | Устройство дл формовки выводов радиодеталей |
| US5078186A (en) * | 1989-09-28 | 1992-01-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Lead forming for electronic parts having gull wing type outer leads |
| US5273081A (en) * | 1991-12-11 | 1993-12-28 | Precision Technologies, Inc. | Lead conditioning apparatus and method for semiconductor devices |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SU 1167766 A, 15.07.19850. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110125237B (zh) | 快换凸模的冲裁间隙实验用冲压模具 | |
| KR20130003443A (ko) | 예각 밴딩용 프레스 금형 | |
| RU178717U1 (ru) | Приспособление для формовки выводов электрорадиоэлементов | |
| CN210847900U (zh) | 一种铝板材数控冲孔装置 | |
| CN115591980A (zh) | 一种冲压成型装置 | |
| CN211758182U (zh) | 一种用于对电流热保护器导线进行加工的装置 | |
| KR101629355B1 (ko) | 팸너트 압착장치 | |
| CN212551132U (zh) | 一种铝合金汽车连接板折弯装置 | |
| CN213826723U (zh) | 一种用于生产电机铁芯冲压床的固定装置 | |
| CN210847935U (zh) | 一种便于更换内模的五金模具 | |
| CN112264483A (zh) | 一种弯曲装置 | |
| RU158167U1 (ru) | Штамп для отгибки лепестков по контуру окон контактной прокладки для радиоэлектронных блоков | |
| CN210011068U (zh) | 一种pp板自动冲孔机 | |
| RU188866U1 (ru) | Гибочный штамп для получения Z-образных деталей из листовых заготовок | |
| KR101912082B1 (ko) | 격벽을 갖는 평판표시장치용 프레임의 격벽 펀칭을 위한 금형구조체 | |
| US2763325A (en) | Stripper assembly for punch presses | |
| RU2436648C2 (ru) | Универсальный комбинированный штамп для вырубки заготовки и вытяжки изделий | |
| CN209736434U (zh) | 一种用于五金加工的三孔冲压模具 | |
| CN206614214U (zh) | 一种不规则钣金压铆装置 | |
| CN104841777A (zh) | 一种折弯模具 | |
| CN211360222U (zh) | 一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构 | |
| CN217070355U (zh) | 一种用于料片边缘冲孔加工的模具工装 | |
| CN218486984U (zh) | 一种圆盘内产品用冲压模具 | |
| CN215786186U (zh) | 一种高效裁切冲孔模具 | |
| CN211136936U (zh) | 一种用于安装金属弹簧片卡扣的治具 |