RU1787176C - Подвеска дл установки ферромагнитных деталей при электрохимической обработке - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области гальваностегии , в частности к оснастке дл  нанесени  гальванических покрытий на детали, имеющие глухие отверсти . Цель - повышение качества обработки. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что в подвеске , содержащей раму 1, токоведущую планку 4 и опорные планки 2, выполненные с закрепленными на них магнитами 3, контактирующими с магнитопроводами 5, предназначенными дл  закреплени  деталей 6. Магнитопроводы 5 расположены в отверсти х токоведущей планки 4 и закреплены , например, при помощи резьбы. Токо- ведуща  4 и опорна  2 планки закреплены на раме 1, а токоведуща  планка 4 расположена над магнитами 3. Использование подвески позвол ет повысить вход годной продукции и производительность труда. Сменные магнито про воды позвол ют расширить технологические возможности подвески . 1 ил. ел с

Description

J

VJ

00 vj

VI

О

GJ

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к оснастке дл  нанесени  гальванических покрытий на детали, имеющие глухие отверсти .

Известна подвеска дл  электрохимической обработки деталей, включающа  магниты , магнитопроводы из магнитом гкого материала, промыкающие к полюсам магнита . Ток к детал м подводитс  по шине, элек- тропровЪдной немагнитной втулке и магНитрпроводам. Недостаток этой подвески S том, что рна не может быть полностью погружена и работать в разогретом электролите .

Известна подвеска дл  электрохимической обработки деталей, содержаща  раму и контактные пластины с магнитами, упругие гофрированные трубки, жестко закрепленные одним концом на магните, а другим - на контактной пластине, последн   выполнена с отверсти ми дл  магнитов.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.

Цель достигаетс  тем, что в подвеске дл  электрохимической обработки деталей, содержащей раму, токоведущую планку и магниты, новым  вл етс  то, что имеютс  опорные планки с закрепленными на них магнитами, контактирующими с магнито- проводами, предназначенными дл  закреплени  деталей. Магнитопроводы расположены в отверсти х токоведущей планки и закреплены, например, при помощи резьбы. Токоведуща  и опорна  планки закреплены на раме, а токоведуща  планка расположена над магнитами.

Опорные планки, закрепленные на раме подвески, служат дл  закреплени  на них магнитов, что позвол ет жестко фиксировать в данном положении магниты, которые контактируют также с магнитопроводами.

Магнитопроводы служат дл  закреплени  на них деталей и подачи рабочего тока к детал м. Один конец магнитопровода, служащий дл  закреплени  деталей, имеет размеры , соотвествующие размерам глухого отверсти  детали, а конец магнитопровода, обращенный к магниту, может быть с резьбой , соотвествующей резьбе отверсти  в токоведущей планке. Это позвол ет мен ть магнитопроводы при обработке деталей, имеющих различные размеры глухого отверсти , тем самым расшир ютс  технологические возможности подвески.

Токоведуща  планка с отверсти ми дл  магнитопроводов расположена над опорной планкой с магнитами, что позвол ет увеличить силу магнитного воздействи  на детали , при этом усиливаетс  контакт детали с подвеской, т.е. улучшаетс  качество покрыти  деталей.

На чертеже изображена подвеска дл  установки ферромагнитных деталей при электрохимической обработке.

Подвеска содержит раму 1 с прикрепленными к ней опорными планками 2 из

магнитом гких материалов, на которые одним из полюсов креп тс  магниты 3 силой магнитного воздействи . Сверху магнитов 3 расположены токоведущие планки 4 с отверсти ми из немагнитного материала, которые соединены с рамой 1. В отверсти  токоведущих планок 4, в которых может быть нарезана резьба, вставл ютс  магнитопроводы 5 из магнитом гкого материала, имеющие контакт с токоведущими планками 4. Поперечный размер той части магнитопровода 5, на которую садитс  деталь 6, соответствует поперечному размеру глухого отверсти  детали 6, а длина выступающей над токоведущими планками 4 с отверсти ми части на 2-40 мм превышает длину глухого отверсти  детали 6, Длину выступающей части магнитопроводов 5 делать длиннее глубины отверсти  детали 6 менее 2 мм нецелесообразно из-за возможности

экранизации той части поверхности деталей 6, котора  обращена к токоведущей планке 4. Длину выступающей части магнитопроводов 5 делать более глубины отверсти  детали 6 более 40 мм нецелесообразно, так как

часть магнитопроводов 5, не закрыта  детал ми 6, будет обрастать покрываемым металлом , что также приведет к экранизации поверхности деталей 6, обращенных к токоведущей планке 4,

Детали 6 надевают глухими отверсти ми на. магнитопроводы 5. Контакт деталей с магнитопроводами 5 осуществл етс  силой магнитного воздействи . Токопод- вод к детал м 6 осуществл етс  через раму

1, токоведущие планки 4 и магнитопроводы 5.

Использование предлагаемой подвески позволило увеличить выход годной продукции по сравнению с существующей технологией на 10%, производительность труда возросла в 8 раз, так как двухразовое хромирование замен етс  одноразовым. На одной подвеске, мен   магнитопроводы, покрывают детали с различным диаметром

и глубиной отверсти , что расшир ет технологические возможности, а также экономит материал.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Подвеска дл  установки ферромагнитных деталей при электрохимической обработке , содержаща  раму, токоведущие планки и магниты с примыкающими к полюсам магнитопроводами, отличающа с   тем, что, с целью повышени  качества обработки, рама выполнена с горизонтальными планками дл  установки магнитов, а токоведущие планки выполнены с отверсти ми дл  креплени  магнитопроводов и расположены над магнитами.