RU1786180C - Способ химико-термической обработки изделий из алюмини и его сплавов - Google Patents

Способ химико-термической обработки изделий из алюмини и его сплавов

Info

Publication number
RU1786180C
RU1786180C SU904885149A SU4885149A RU1786180C RU 1786180 C RU1786180 C RU 1786180C SU 904885149 A SU904885149 A SU 904885149A SU 4885149 A SU4885149 A SU 4885149A RU 1786180 C RU1786180 C RU 1786180C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
alloys
chemical
layer
boron
Prior art date
Application number
SU904885149A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Андреевич Соболев
Original Assignee
Омское научно-производственное объединение микрокриогенной техники "Микрокриогенмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омское научно-производственное объединение микрокриогенной техники "Микрокриогенмаш" filed Critical Омское научно-производственное объединение микрокриогенной техники "Микрокриогенмаш"
Priority to SU904885149A priority Critical patent/RU1786180C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1786180C publication Critical patent/RU1786180C/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени  состоит в том, что на изделие вакуумно-плазменным способом напыл ют слой молибдена толщиной 0,4- 0,6 мк, а затем его подвергают борированию в составе, содержащем, мас.%: бор аморфный 24-25, молибдат натри  3-4, карбид бора - остальное, причем борирование ведут в защитной среде аргон при избыточном давлении 200 Па. Обработка изделий по этому способу позвол ет повысить глубину диффузионного сло , поверхностную твердость и за счет этого повысить трибологические характеристики . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам химико-термической обработки алюмини  и его сплавов, в частности к процессам бори- ровани .
Известен способ химико-термической обработки алюмини  и его сплавов, наиболее близкий к за вл емому по достигаемому эффекту, включающий осаждение на поверхности алюмини  и его сплавов Си, Ni, Au, Fe, TI и Ад слоем в 5-20 мк и отжиг при температуре 500-600° С. В результате образуютс  соединени  алюмини  с вышеперечисленными металлами.
Недостатком известною способа  вл етс  низка  поверхностна  твердость.
Цель изобретени  - повышение твердости .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что по способу химико-термической обработки изделий из алюмини  и его сплавов, включающему нанесение на поверхность сло  металла с регламентированной толщиной и
последующую диффузионную обработку, на поверхность изделий вакуумно-плазменным напылением .нанос т слой молибдена толщиной 0,4-0,6 мк, после чего провод т борирование в защитной среде аргона при избыточном давлении в насыщающем составе , содержащем, мас.%: бор аморфный 24-25; молибдат натри  3-4; карбид бора - остальное.
Вакуумно-плазменное напыление молибдена замен ет окисную пленку, преп тствующую диффузии бора, пленкой вышеуказанного металла, котора  при применении за вл емс го борирующего состава позвол ет осуществить диффузию бора в поверхность алюмини  и его сплавов, Нанесение пленки толщиной 0,4-0.6 мк позво-- л ет полностью покрыть поверхность обрабатываемого металла и не затрудн ет диффузию бора.
Дл  экспериментальной проверки были проведены процессы борировани  в за вл VJ 00 Os
00 О
емой среде деталей из алюмини  марки АД и сплавов алюмини  АМгЗ, АК4.
На установке плазменного напылени  УРМ-3.279.070 была проведена ионна  очистка поверхности детали и немедленно на- несен слой молибдена Затем детали были помещены в борирующую среду и проведен процесс борировани  в защитной среде аргона , при Па. Результаты экспериментальной проверки представлены в таблице. .
Как видно из таблицы глубина диффузионного сло  и микротвердость имеют большую величину при толщине напыленного сло  0,4-0,6 мк, Рентгеноструктурный ана- лиз и металлографическое исследование показали наличие фазы AlBa на поверхности обрабатываемых деталей (см. табл.).
Использование изобретени  позволит повысить поверхностную твердость алюми- ни  и его сплавов по сравнению с прототипом в 1,5-2 раза, а также повысить триболо- гические характеристики.

Claims (1)

  1. Формула из об р е т е н и   Способ химико-термической обработки изделий из алюмини  и его сплавов, включающий нанесение на поверхность сло  металла с регламентированной толщиной и последующую диффузионную обработку.о т- личающийс  тем, что, с целью увеличени  глубины диффузионного сло  и твердости , на поверхность изделий вакуумно-плазменным напылением нанос т слой молибдена толщиной 0,4-0,6 мк, а последующую диффузионную обработку провод т в защитной среде аргона при избыточном давлении путем борировани  в насыщающем составе, содержащем, мас.%: Бор аморфный24-25 Молибдат натри  3-4 Карбид бора Остальное.
SU904885149A 1990-11-27 1990-11-27 Способ химико-термической обработки изделий из алюмини и его сплавов RU1786180C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885149A RU1786180C (ru) 1990-11-27 1990-11-27 Способ химико-термической обработки изделий из алюмини и его сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885149A RU1786180C (ru) 1990-11-27 1990-11-27 Способ химико-термической обработки изделий из алюмини и его сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1786180C true RU1786180C (ru) 1993-01-07

Family

ID=21546748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904885149A RU1786180C (ru) 1990-11-27 1990-11-27 Способ химико-термической обработки изделий из алюмини и его сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1786180C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Неакцептованна за вка JP № 61-35746, кл. С 23 С 10/30, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1982003036A1 (en) Coating for metal-cutting tool
US3634147A (en) Corrosion resistant tin-free steel and method for producing same
CA2945560A1 (en) Method for producing a steel component which is shaped by hot-forming a steel sheet which has a metal coating
RU1786180C (ru) Способ химико-термической обработки изделий из алюмини и его сплавов
KR900702071A (ko) 금속 및 합금의 표면 처리방법
GB1361101A (en) Protective coating for ferrous metals
JPH031279B2 (ru)
US3730783A (en) Process for treating a coating of aluminium deposited on a metal support,more particularly,sheet metal
KR870008038A (ko) 철 및 강제품의 보호 피복 공정
Rizk The effects of treating inconel 625 in an N2+ H2 glow discharge
JPS60110851A (ja) レ−ザ硬化法
GB1187802A (en) Method of Applying a Protective Metal Coating to a Steel Base
SE8800115D0 (sv) Med zinklegering belagd stalplat och forfarande for dess framstellning
JPS583031B2 (ja) ホウ化物被覆金属の製造方法
EP0042636A2 (fr) Procédé de traitement superficiel de surfaces protégées par un revêtement métallique
US3396048A (en) Process for aluminizing metal
SU404906A1 (ru) Способ защиты титана и его сплавов от азотирования
Grachev et al. Boronizing and borochromizing in a vibrofluidized bed
RU2016139C1 (ru) Состав для диффузионного цинкования стальных изделий
RU2186150C2 (ru) Способ цинкования стальных изделий
GB1183971A (en) Improvements in or relating to a Process of Coating a Metal Substrate
SU986963A1 (ru) Состав дл диффузионного хромировани высокоуглеродистой стали
SU908936A1 (ru) Способ получени цинковых покрытий на металлических издели х
Cooper The indentation and wear properties of a thermal-diffusion-boronized Co Cr W C alloy
SU1024526A1 (ru) Состав дл комплексного насыщени изделий из высокоуглеродистых сталей