RU1786064C - Method of producing sea buckthorn oil - Google Patents
Method of producing sea buckthorn oilInfo
- Publication number
- RU1786064C RU1786064C SU904876142A SU4876142A RU1786064C RU 1786064 C RU1786064 C RU 1786064C SU 904876142 A SU904876142 A SU 904876142A SU 4876142 A SU4876142 A SU 4876142A RU 1786064 C RU1786064 C RU 1786064C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- drying
- sea buckthorn
- oil
- juice
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относитс кмасложировой промышленности и касаетс получени об лепихового масла. Сущность; в способе получени облепихового масла, включающем прессование свежих плодов облепихи с получением сока и жома, сушку жома, измельчение жома в сроде рафинированного масла, экстракцию и отделение масла от шрота, сок отстаивают и отдел ют 6т него всплывшую фракцию, перед сушкой жом объедин ют с этой фракцией, а сушку провод т в сушильной камере при 50-60°С в течение 180-240 мин. 1 табл..FIELD OF THE INVENTION This invention relates to the fat and oil industry and relates to the production of lepidic oil. Essence; in the method of producing sea buckthorn oil, including pressing fresh sea buckthorn fruits to produce juice and pulp, drying the pulp, crushing the pulp in a kind of refined oil, extracting and separating the oil from the meal, the juice is settled and a 6t portion of the popped fraction is separated, and the pulp is combined with the pulp before drying this fraction, and drying is carried out in a drying chamber at 50-60 ° C for 180-240 minutes. 1 tab ..
Description
.Изобретение относитс к пищевой промышленности и медицине, а именно к процессам получени биологически активных веществ из плодов облепихи.The invention relates to the food industry and medicine, and in particular to processes for the preparation of biologically active substances from sea buckthorn fruits.
Известен способ получени облепихового масла, предусматривающий прессование свежих, плодов обле пихи и экстрагирование, которое осуществл ют из прессованных плодов облепихи с одновременным измельчением и перемешиванием. Недостатками этого способа вл ютс низкий выход масла 20-25%, ограниченность сроков переработки сырь вследствие использовани сырого жома облепихи, а также потери каротиноидов с отпрессованным соком.A method for producing sea buckthorn oil is known, which comprises pressing fresh, sea buckthorn fruits and extracting them from pressed sea buckthorn fruits while grinding and stirring them. The disadvantages of this method are the low oil yield of 20-25%, the limited timing of processing of raw materials due to the use of raw sea buckthorn pulp, as well as the loss of carotenoids with pressed juice.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени облепихового масла, предусматривающий прессование свежих плодов облепихи высушивание твердого остатка, измельчение сушеного жома в среде рафинированного растительного масла и экстрагирование каротиноидов с отделением экстракта от шрота . -. -.... The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method for producing sea buckthorn oil, comprising pressing fresh sea buckthorn fruits, drying the solid residue, crushing the dried pulp in a medium of refined vegetable oil and extracting carotenoids to separate the extract from the meal. -. -....
Недостатком данного способа вл етс то, что потери извлекаемых веществ (каротиноидов ) при прессовании составл ют около 10%.The disadvantage of this method is that the loss of recoverable substances (carotenoids) during compression is about 10%.
Цель изобретени -улучшение качества. . масла и снижение потерь каротиноидов.The purpose of the invention is to improve quality. . oils and reduced carotenoid loss.
Цель достигаетс тем, что согласно спо- собу получени облепихового масла, включающему прессование свежих плодов облепихи с получением сока и жома, сушку жома, измельчение жома в среде рафинированного масла, экстракцию и отделение/: масла от шрота, отличием вл етс то, что сок отстаивают и отдел ют от него всплывшую фракцию, перед сушкой жом объедин ют с этой фракцией, а сушку провод т в сушильной камере при 50-60°С в течение 180-240 мин. The goal is achieved in that according to the method of producing sea buckthorn oil, including pressing fresh sea buckthorn fruits to produce juice and bagasse, drying the bagasse, grinding the bagasse in a medium of refined oil, extraction and separation of /: oil from meal, the difference is that the juice the floating fraction is settled and separated from it, before drying, the pulp is combined with this fraction, and drying is carried out in a drying chamber at 50-60 ° C for 180-240 minutes.
Существенным отличием вл етс то, что при экстрагировании каротиноидов используют сушеный жом облепихи, объединенный с всплывшей фракцией отсто нного сока.A significant difference is that, when carotenoids are extracted, dried sea buckthorn pulp is used, combined with the floated fraction of the separated juice.
(Л(L
сwith
х| 00x | 00
оabout
ОABOUT
хx
44
уat
Проведение процесса сушки жома облепихи совместно с порцией отпрессованного ранее сока, обогащённого каротиноидами, вызвано тем, что в процессе прессовани из плодов облепихи с соком удал етс около 10% каротиноидов.The drying process of sea buckthorn pulp together with a portion of previously pressed juice enriched with carotenoids is caused by the fact that about 10% of carotenoids are removed from the fruits of sea buckthorn with juice.
Выбор температурного режима процесса сушки обусловлен химико-физическими свойствами жома облепихи. Поскольку облепиха вл етс термолабильным материалом , следрвательно температуру сушки необходимо поддерживать в интервале 50- 60°С,The choice of the temperature regime of the drying process is determined by the chemical-physical properties of sea buckthorn pulp. Since sea buckthorn is a thermolabile material, therefore, the drying temperature must be maintained in the range of 50-60 ° C.
Понижение температуры сушки приводит к увеличению продолжительности процесса и снижению эффективности сушки.Lowering the drying temperature leads to an increase in the duration of the process and a decrease in the drying efficiency.
Повышение температуры выше 60°С нецелесообразно , поскольку приводит к разрушению каротиноидов и других биологически активных веществ, вход щих в состав облепихи, а в итоге к потере качества исходного продукта..An increase in temperature above 60 ° C is impractical, since it leads to the destruction of carotenoids and other biologically active substances that make up sea buckthorn, and, as a result, to a loss in the quality of the initial product ..
Продолжительность процесса сушки жома облепихи в св зи с повышением влажности жома увеличиваетс на 15-20% и находитс в пределах 180-240 мин.The duration of the drying process of sea buckthorn pulp due to increased humidity of the pulp is increased by 15-20% and is in the range of 180-240 minutes.
Сокращение продолжительности сушки жома ниже 180 мин нецелесообразно, так как высушенный жом имеет влажность выше 10%, что приводит к снижению эффективности экстракционного процесса.Reducing the duration of drying the pulp below 180 min is impractical, since the dried pulp has a humidity above 10%, which reduces the efficiency of the extraction process.
Увеличение продолжительности сушки жома более 240 мин приводит к потере экстрагируемых веществ, поскольку происходит разрушение каротиноидов от температурного воздействи .An increase in the duration of drying of the pulp more than 240 minutes leads to the loss of extractable substances, since the destruction of carotenoids from temperature exposure occurs.
Способ осуществл ют следующим образом . The method is carried out as follows.
Спелые плоды облепихи прессуют с получением сока и жома. Отпрессованный сок облепихи отстаивают и отдел ют всплывшую фракцию, где содержатс каро- тиноиды. Перед сушкой жом объедин ют С .этой фракцией. Процесс сушки провод т в сушильной камере при 50-60°С в течение 180-240 мин. После этого жом измельчают в среде рафинированного растительного масла и экстрагируют с отделением экстракта от шрота..Ripe sea-buckthorn fruits are pressed to produce juice and beet pulp. The pressed sea buckthorn juice is settled and the pop-up fraction containing carotenoids is separated. Before drying, the pulp is combined with C. this fraction. The drying process is carried out in a drying chamber at 50-60 ° C for 180-240 minutes. After this, the pulp is crushed in a medium of refined vegetable oil and extracted to separate the extract from the meal ..
Пример 1. Спелые плоды облепихи массой 10 кг отжимают на форпрессе ФП до 35% сухих веществ. Сок облепихи отстаивают , отбирают всплывшую фракцию сока, обогащённую каротиноидами, в количестве 500 г и смешивают с жомом. Затем жом с содержанием 30% сухих веществ подвергают сушке в сушильной камере при 50°С в течение 180 мин. После сушки жом имеет влажность 6% и содержание каротиноидовExample 1. The ripe fruits of sea buckthorn weighing 10 kg are squeezed at prepress FP up to 35% solids. The sea buckthorn juice is defended, a pop-up juice fraction enriched with carotenoids in the amount of 500 g is selected and mixed with pulp. Then the pulp containing 30% solids is dried in a drying chamber at 50 ° C for 180 minutes. After drying, the pulp has a moisture content of 6% and a carotenoid content
220 мг%. Далее жом измельчают в среде рафинированного растительного .масла и экстрагируют каротиноиды с отделением экстракта от шрота,220 mg%. Next, the pulp is crushed in a refined vegetable oil and carotenoids are extracted to separate the extract from the meal,
Пример 2. Спелые плоды облепихи массой 10 кг отжимают на форпрессе ФП до 35% сухих веществ. Сок облепихи отстаивают , отбирают всплывшую фракцию сока, обогащенную каротиноидами, в количествеExample 2. The ripe fruits of sea buckthorn weighing 10 kg are squeezed at prepress AF up to 35% solids. The sea buckthorn juice is defended, the pop-up juice fraction enriched with carotenoids is selected in the amount of
500 г и смешивают с жомом. Затем жом с содержанием 30% сухих веществ подвергают сушке в сушильной камере при 60°С в течение 240 мин. После сушки жом имеет влажность 2% и содержание каротиноидов500 g and mixed with pulp. Then the pulp containing 30% solids is dried in a drying chamber at 60 ° C for 240 minutes. After drying, the pulp has a moisture content of 2% and a carotenoid content
240 мг%. Далее жом измельчают в среде рафинированного растительного масла и экстрагируют каротиноиды с отделением экстракта от шрота.240 mg%. Next, the pulp is crushed in a refined vegetable oil medium and carotenoids are extracted to separate the extract from the meal.
П р и м е р 3. Спелые плоды облепихиPRI me R 3. Ripe fruits of sea buckthorn
массой 10 кг отжимают на форпрессе ФП до 35% сухих веществ. Сок облепихи отстаивают , отбирают всплывшую фракцию сока, обогащенную каротиноидами, в количестве 500 г и смешивают с жомом. Затем жом сweighing 10 kg squeezed at prepress AF up to 35% solids. The sea buckthorn juice is defended, the pop-up juice fraction enriched with carotenoids in the amount of 500 g is selected and mixed with pulp. Then pulp with
содержанием 30% сухих-веществ подвергают сушке в сушильной камере при 55°С в течение 210 мин. После сушки жом имеет влажность 4% и содержание каротиноидов 235. мг%. Далее жом измельчают в средеcontent of 30% solids is dried in a drying chamber at 55 ° C for 210 minutes After drying, the pulp has a moisture content of 4% and a carotenoid content of 235. mg%. Next, the pulp is ground in a medium.
рафинированного растительного масла и экстрагируют каротиноиды с отделением экстракта от шрота. Результаты приведены в таблице. Таким образом, предлагаемый способrefined vegetable oil and extracted carotenoids with the separation of the extract from the meal. The results are shown in the table. Thus, the proposed method
получени облепихового масла позвол ет сократить потери извлекаемых веществ на 6-10% путем высушивани жома облепихи с порцией отпрессованного сока, обогащенной каротиноидами.The preparation of sea buckthorn oil reduces the loss of recoverable substances by 6-10% by drying the sea buckthorn pulp with a portion of pressed juice enriched with carotenoids.
Предлагаемый способ может быть реализован в любой технологической схеме, имеющей сходный производственный цикл. Ориентировочна экономическа эффективность от использовани предлагаемого способа составит около 30 тыс. руб. в год.The proposed method can be implemented in any technological scheme having a similar production cycle. Estimated economic efficiency from the use of the proposed method will be about 30 thousand rubles. in year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904876142A RU1786064C (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Method of producing sea buckthorn oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904876142A RU1786064C (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Method of producing sea buckthorn oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1786064C true RU1786064C (en) | 1993-01-07 |
Family
ID=21541640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904876142A RU1786064C (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Method of producing sea buckthorn oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1786064C (en) |
-
1990
- 1990-10-22 RU SU904876142A patent/RU1786064C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1124017, кл, С 11 В 1/10, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР №1018640, кл. С 11 В 1/10, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6183806B1 (en) | Method of making citrus fruit peel extracts and flour | |
US2215944A (en) | Food product and process of making | |
US3714210A (en) | Process for extracting full fat soybean flakes or meal | |
SU828946A3 (en) | Method of processing cotton seeds with obtaining protein and gossypol meals | |
US4650857A (en) | Bland protein concentrates from peanuts and process for making | |
KR20050084385A (en) | Extraction of ingredients from biological material | |
RU1786064C (en) | Method of producing sea buckthorn oil | |
US3408374A (en) | Process for the treatment of vegetable materials | |
AU594129B2 (en) | Process for production of useful products from citrus fruit peel | |
US3732108A (en) | Recovery of and seed meat from thioglucoside-containing oilseed | |
KR940013381A (en) | Preparation method of concentrated antler extract and dried antler extract fine powder and health food using same | |
EP0616024A1 (en) | Process for recovering olive oil | |
RU94037735A (en) | METHOD OF EXTRACTING OIL AND PROTEIN PRODUCT FROM HIGH-OIL VEGETABLE MATERIAL | |
DE2421270A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING A BEET SEED PROTEIN CONCENTRATE FOR HUMAN CONSUMPTION | |
GB2094334A (en) | Extracting oil, protein and flour from fresh coconut meat | |
RU96107828A (en) | METHOD FOR COMPREHENSIVE PROCESSING OF FRUITS OF THYSTA SPOTAL | |
EA028132B1 (en) | Antioxidant vegetable food supplement with low calorie content, method for obtaining same and use thereof | |
RU2099971C1 (en) | Method for processing berries of sea buckthorn | |
US3295985A (en) | Process for the production of substantially fat free and flavor free proteinaceous foodstuffs | |
US3347885A (en) | Cottonseed oil direct extraction method | |
RU2144061C1 (en) | Method of producing oil and juice from sea-buckthorn berries | |
SU1275032A1 (en) | Method of producing sea buckthorn oil from press | |
RU2810497C1 (en) | Method of obtaining plant extracts | |
JP7020265B2 (en) | Capsinoid extraction method | |
RU2032719C1 (en) | Method for preparing oil of sea buckthorn |