RU1784468C - Method of cleaning glossed sheets in wood fiber plate industry - Google Patents
Method of cleaning glossed sheets in wood fiber plate industryInfo
- Publication number
- RU1784468C RU1784468C SU914908657A SU4908657A RU1784468C RU 1784468 C RU1784468 C RU 1784468C SU 914908657 A SU914908657 A SU 914908657A SU 4908657 A SU4908657 A SU 4908657A RU 1784468 C RU1784468 C RU 1784468C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheets
- carpet
- cleaning
- wood fiber
- glossed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
Использование: в деревообрабатывающей промышленности при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом . Сущность изобретени : способ включает обработку листов в гор чем прессе и удаление с них нагара без съема листов. Обработку листов осуществл ют поверхностью волокнистого ковра с нанесенным на нее перед прессованием 20%-ным водным раствором терпеномалеиновойемолы, омыленной едким натром в количестве 70-200 г на 1 м ковра. Удаление иагара производ т на поверхность ковра. 1 табл,Usage: in the woodworking industry in the production of fiberboards in the wet way. SUMMARY OF THE INVENTION: the method includes processing sheets in a hot press and removing carbon deposits from them without removing sheets. The sheets are treated with the surface of a fibrous carpet with a 20% aqueous solution of terpene maleoleum, saponified with caustic soda in an amount of 70-200 g per 1 m of carpet, applied before pressing. Jagar removal is carried out on the surface of the carpet. 1 tab
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесноволокнистых плит (ДВП) мокрым способом.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of fiberboards (WFD) by the wet method.
Наиболее близким к за вл емому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки гл нцевых листов заключающийс в гидротермйчедкрЙобработке гл нцевых листов в прессе цутфм запрессовки в течение 2-5 ч при 45 ;6&0С. давлении 0,05-0,2 МПа пропитанных в течение 15-40 мин 4-10% - ным водным раствором едкого натра древесноволокнистых плит. Нагар с поверхности гл нцевых листов удал етс струей воды.The closest to the claimed technical essence and the achieved result is a method of cleaning glossy sheets, which consists in hydrothermally processing the glossy sheets in a press for pressing for 2-5 hours at 45; 6 & 0C. a pressure of 0.05-0.2 MPa soaked for 15-40 minutes with a 4-10% aqueous solution of caustic soda of wood-fiber boards. Carbon deposits are removed from the surface of the gloss sheets by a stream of water.
Недостатком указанного способа вл етс потери ДВП и сложность процесса из- за длительной остановки технологического потока при операции очисткиThe disadvantage of this method is the loss of fiberboard and the complexity of the process due to the long shutdown of the process stream during the cleaning operation
Цель изобретени - увеличение срока эксплуатации и исключение остановки технологического потокаThe purpose of the invention is to increase the service life and the elimination of the shutdown of the process stream
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе очистки гл нцевых листов при изготовлении древесноволокнистых плит путем удалени нагара без съема листов, удаление нагара осуществл ют поверхностью волокнистого ковра с нанесенным на нее перед прессованием 20%-ным водным раствором терпеномалеиновой смолы, омыленной едким натром, в количестве 70-200 г на 1 м ковра.This goal is achieved in that in the method of cleaning glossy sheets in the manufacture of fiberboards by removing carbon deposits without removing sheets, carbon deposits are removed by the surface of a fibrous carpet coated with 20% aqueous solution of terpenomaleic resin saponified with sodium hydroxide before pressing the amount of 70-200 g per 1 m of carpet.
Состав и свойства терпеномалеиновой смолы регламентируютс ТУ 13-0281078- 175-90. Терпеномалеинова смола представл ет собой прозрачное стекловидное вещество желто-коричневого цвета, котора по внешнему виду наминает канифоль. Кислотное число не менее 250 мг КОН на 1 г продукта, температура разм гчени не ниже 60°С, массова дол неомыл емых веществ не более 8%. Терпеномалиенова смола примен етс дл получени отверж- дающих агентов и эпоксидных смол, терпе- номалеимидов, используемых в качествеThe composition and properties of the terpenomaleic resin are regulated by TU 13-0281078-175-90. The terpenomalein resin is a yellow-to-yellow transparent glassy substance that in appearance crushes rosin. The acid number is not less than 250 mg KOH per 1 g of product, the softening temperature is not lower than 60 ° С, and the mass fraction of unsaponifiable substances is not more than 8%. Terpenomalienne resin is used to prepare curing agents and epoxies, terpenomaleimides used as
(Л(L
СWITH
vivi
0000
N I.N I.
Os 00Os 00
агента увеличивающего клейкость пол рных эластомеров.tackifying agent for polar elastomers.
Пример 1. На древесноволокнистый ковер влажностью 72%, полученный мокрым способом из суспензии древесных во- локон по типовому технологическому режиму без добавки парафиновой эмульсии , наноситс омыленный едким натром 20%-ный водный раствор терпеномалеино- вой смолы в количестве 70 г на 1 м поверх- ности ковра, Древесноволокнистый ковер подаетс в пресс дл гор чего прессовани , оснащенный гл нцевыми листами выдерживающими более 1100 циклов прессовани имеющими нагар на поверхности. Прессование провод т при 195°С, максимальном удельном давлении 5,5 МПа в течение 8 мин. этого пресс размыкают, плиты выгружают, подвергают термообработке в течение 3 ч при 160°С и испытывают по ГОСТ 4598-86. Гл нцевые листы подвергают внешнему осмотру.Example 1. On a wood fiber carpet with a humidity of 72%, obtained by wet method from a suspension of wood fibers according to the standard technological regime without the addition of a paraffin emulsion, a 20% aqueous solution of terpenomalein resin in the amount of 70 g per 1 m on top is applied - carpet, the Wood-fiber carpet is fed into a hot press, equipped with gloss sheets that can withstand more than 1100 pressing cycles with carbon deposits on the surface. Pressing is carried out at 195 ° C, with a maximum specific pressure of 5.5 MPa for 8 minutes. This press is opened, the plates are unloaded, subjected to heat treatment for 3 hours at 160 ° C and tested according to GOST 4598-86. Glossy sheets are subjected to external inspection.
Пример 2-5. Технологи обработки и прессовани волокнистого ковра аналогична примеру 1, а расход омыленного едким натром 20%-ного водного раствора терпеномалеиновой смолы приведен в таблице .Example 2-5. The processing and pressing techniques of the fiber carpet are similar to Example 1, and the flow rate of a 20% aqueous solution of terpenomaleic resin saponified with caustic soda is shown in the table.
Пример 6. Отличаетс от примера 1 тем, что раствор терпеномалеиновой смолы на поверхность древесноволокнистого ковра не наноситс .Example 6. Differs from example 1 in that a solution of terpene-maleic resin is not applied to the surface of the wood-fiber carpet.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Как видно из данных, приведенных в таблице, нанесение раствора терпеномалеAs can be seen from the data given in the table, the application of terpene solution
0 0
55
00
55
00
55
иновой смолы обеспечивает очистку гл нцевых листов, одновременно способству гид- рофобизации поверхности плит. Нанесение терпеномалеиновой смолы в количестве меньшем чем 70 г/м2 значительно удлин ет врем очистки и снижает гидрофобные свойства поверхности плит. Увеличение расхода терпеномалеиновой смолы выше 200 г/м2 не приводит к сокращению времени сн ти нагара и не обеспечивает дальнейшее снижение водопоглощени поверхности плит.of a new resin provides cleaning of glossy sheets, while also promoting the hydrophobization of the surface of the plates. Application of a less than 70 g / m2 terpenomaleic resin significantly prolongs the cleaning time and reduces the hydrophobic surface properties of the boards. An increase in the consumption of terpenomaleic resin above 200 g / m2 does not lead to a reduction in the time taken to remove soot and does not provide a further decrease in water absorption of the surface of the plates.
Изобретение позвол ет значительно упростить технологию очистки загр зненных поверхностей гл нцевых листов, устранит необходимость использовани ДВП дл очистки, предотвратит необходимость остановки технологической линии дл очистки гл нцевых листов.The invention allows to significantly simplify the technology for cleaning contaminated surfaces of gloss sheets, eliminates the need to use fiberboard for cleaning, and eliminates the need to stop the processing line for cleaning gloss sheets.
ii
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914908657A RU1784468C (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Method of cleaning glossed sheets in wood fiber plate industry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914908657A RU1784468C (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Method of cleaning glossed sheets in wood fiber plate industry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784468C true RU1784468C (en) | 1992-12-30 |
Family
ID=21559092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914908657A RU1784468C (en) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Method of cleaning glossed sheets in wood fiber plate industry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784468C (en) |
-
1991
- 1991-02-07 RU SU914908657A patent/RU1784468C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1281431, кл. В 29 С 45/24, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05505654A (en) | Enzymatic ink removal method | |
EP1011939B1 (en) | Manufacture of composite boards | |
RU2083359C1 (en) | Method of manufacturing fiber board | |
JPH0362527B2 (en) | ||
RU1784468C (en) | Method of cleaning glossed sheets in wood fiber plate industry | |
US4183146A (en) | Process for simultaneously drying mechanical wood pulp and improving mechanical strength and brightness of the pulp | |
US5338402A (en) | Process for preparing a bleached chemithermomechanical pulp | |
US4578148A (en) | Process for manufacturing bright and strong bleached groundwood pulp of uniform quality | |
US3418203A (en) | Process of forming water-laid products of cellulosic fibers and glass fiber containing ligno-sulfonic acid and sodium silicate and products thereof | |
SU1281431A1 (en) | Method of cleaning moulds and glossy sheets in manufacturing fibre boards | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
US3306812A (en) | Process of sizing shaped fibrous articles with powdered fatty acids of 18 to 24 c atoms | |
US2752394A (en) | Method of manufacturing vanillin | |
RU2106448C1 (en) | Method for production of chemical cellulose | |
JPH03220389A (en) | Scouring method for plant | |
SU903417A1 (en) | Method of producing cellulose pulp for chemical processing | |
SU1425088A1 (en) | Method of finishing fibreboard | |
SU1423660A1 (en) | Method of producing wet-moulded fibreboard | |
SU973682A1 (en) | Composition for making fiberboard panels | |
SU1615260A1 (en) | Method of producing pulp for chemical processing | |
RU2125625C1 (en) | Cellulose production process | |
RU2106447C1 (en) | Method for producing mechanical wood pulp | |
SU979553A1 (en) | Method of producing wooden pulp | |
SU796280A1 (en) | Pulp production method | |
SU730913A1 (en) | Sulphate pulp washing method |