RU1783338C - Устройство дл испытани цилиндрических изделий на герметичность - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  визуального контрол  герметичности методом опрессовки и позвол ет сократить расход испытательной жидкости и повыси гь производительность. На основании установлен гидроцилиндр 6 с поршнем 7. Нижн   опорна  плита 8 св зана с поршнем 7, верхн   опорна  плита 9 закреплена на силовой стойке 2. Между опорными плитами 8 и 9 с возможностью контакта с ними своими торцами размещен патрубок 11. Система подачи рабочей жидкости соединена с гидроцилиндром 6. Нижн   и верхн   опорные

Description

iffiJi

16

75

С

ы

00

плиты 8 и 9 выполнены кажда  с несколькими подвод щими или отвод щими каналами 15 с запорными органами 16, расположенными на различном рассто нии от оси патрубка 11. Первый коллектор 17 соедин ет подвод щие каналы 15 с системой подачи испытательной жидкости, а второй - отвод щие каналы 15 с атмосферой через центральный канал 5 силовой стойки 2. Гидроцилиндр 6 с поршнем 7 и опорные

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  визуального контрол  герметичности изделий, преимущественно сильфонных компенсаторов, методом их оп- рессовки.

Цель изобретени  - сокращение расхода испытательной жидкости и повышение производительности при испытании изделий различного диаметра.

На фиг.1 показано устройство, общий

вид, разрез; на фиг.2 - то же, частичный

разрез (перед испытанием); на фиг.З - раз .рез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на

фиг.1,

Устройство содержит основание 1, жестко закрепленную на нем силовую стойку 2, снабженную буртом 3, цилиндрической проточкой 4 и центральным каналом 5. На стойку 2 концентрично надеты гидроцилиндр б с поршнем, опирающиес  на бурт 3 стойки 2, нижн   8 и верхн   9 опорные плиты с эластичными уплотнительными элементами 10, патрубок 11 с эластичными уплотнительными элементами 12 и разъемно-шарнир- на  втулка 13, сид ща  на цилиндрической проточке 4. В состав оборудовани  входит несколько патрубков 11 и разъемно-шар- нирных втулок 13, количество и размеры которых определ ютс  перечнем типоразмеров испытываемых сильфонных компенсаторов . Верхн   опорна  плита 9 снабжена кольцевым выступом 14, фиксирующим разъемно-шгрнирную втулку 13 в рабочем положении. Опорные плиты 8 и 9 снабжены каналами 15, соединенными через запорные органы 16 с коллекторами 17. При этом коллектор 17 верхней опорной плиты 9 каналом 18 через полость 19 соединен с центральным каналом 5 силовой стойки 2. Наружна  поверхность патрубка 11 снабжена центральными выступами 20, фиксирующими испытываемый сильфон- ный компенсатор 21 в рабочем положении.

плиты 8 и 9 имеют центральные отверсти , через которые проходит силова  стойка 2, закрепленна  нижним концом на основании 1 и имеюща  цилиндрическую проточку на верхнем конце. Разъемно-шарнирна  втулка 13, установлена в цилиндрической проточке и контактирует торцом со свободной поверхностью верхней опорной плиты 9. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

При этом, высота патрубка 11 меньше высоты , которую имеет испытываемый сильфон- ный компенсатор 21 в свободном состо нии на величину его допустимой упругой деформации . В состав устройства также вход т не показанные на чертежах системы подачи рабочей и испытательном жидкостей с контрольно-измерительной и распределительной аппаратурой и источниками

гидравлического давлени .

Устройство работает следующим образом . На нижнюю опорную плиту 8 устанавливают патрубок 11, испытываемый

сильфонный компенсатор 21, верхн   опорна  плита 9 и разъемно-шарнирна  втулка 13. При этом все перечисленные элементы занимают положение, показанное на фиг.2, После этого в гидроцилиндр б от источника

давлени  /не показан/ подаетс  рабоча  жидкость. При этом поршень 7 пеоемещает- с  вверх и поднимает нижнюю плиту 8 с установленными на ней патрубком 11, силь- фонным компенсатором 21, плитой 9 и разъемно-шарнирной втулкой 13 до момента упора последней в верхний торец цилиндрической проточки 4 силовой стойки 2. При этом перемещение плиты 9 вверх прекращаетс , а плита 8 продолжает подниматьс  и

сжимает сильфонный компенсатор21 домо- мента упора патрубка 11 в плиту 9. При достижении определенной величины сжимающего усили  по сигналу от контрольно- измерительной аппаратуры системы подача

рабочей жид кости в гидроцилиндр 6 прекращаетс . При этом элементы устройства занимают положение, показанное на фиг.1. Далее от источника давлени  испытательной жидкости последн   подаетс  в коллектор 17 нижней плиты 8 и через один из открытых запорных органов 16 /остальные закрыты/ по каналу 15 попадает в полость между патрубком 11 и сильфонным компенсатором 21. Вытесн емый при этом из указанной полости воздух выходит по каналу

15верхней плиты 9 через один из открытых запорных органов 16 /остальные закрыты/ в коллектор 17 и по каналу 18 через полость 19 попадает в центральный канал 5 стойки 2. После выпуска воздуха запорный орган

16плиты 9 перекрываетс . Затем проводитс  подъем давлени  до заданной величины и выдержка, во врем  которой осуществл етс  визуальный контроль герметичности сильфонного компенсатора.

Дл  сн ти  испытанного сильфонного компенсатора система подачи испытательной жидкости освобождаетс  от давлени , после чего открываетс  запорный орган 16 на плите 9. После слива испытательной жидкости из полости между патрубком 11 и сильфонным компенсатором 1 рабоча  полость гидроцилиндра 6 соедин етс  со сливом , и под воздействием массы верхней 9 и нижней 8 плит и патрубка 11, поршень 7 опускаетс  в крайнее нижнее положение, и все элементы устройства занимают положение , показанное на фиг.2. Затем снимаетс  разьемно-шарнирна  втулка 13, верхний плати 9 и сильфонный компенсатор 21. При испытании партии сильфонных компенсаторов одного типоразмера патрубок 11с плиты 8 не снимаетс . Обслуживание устройства может производитьс  с помощью общепромышленных грузоподъемных средств, оборудованных грейферного типа.

Применение в устройстве сменных патрубков дл  испытани  изделий различных диаметров позвол ет до минимума снизить объем пслости между патрубком и сильфонным компенсатором, что сокращает расход испытательной жидкости и врем , потребное дл  ее заполнени  и слива, и повышает производительность испытательный.

Claims (3)

1. Формула изобрени 

   1 Устройство дл  испытани  цилиндрических изделий на герметичность, содержащее силовую стойку, основание, установленный на нем гидроцилиндр с поршнем , нижнюю опорную плиту с повод щим каналом, св занную с поршнем, верхнюю опорную плиту с отвод щим каналом, закрепленную на стойке, патрубок, размещен- ный между опорными плитами с

   возможностью контакта с ними своими торцами , систему подачи рабочей жидкости, соединенную с гидроцилиндром, и систему подачи испытательной жидкости, соединенную с подвод щим каналом, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  расхода испытательной жидкости и повышени  производительности при испытании изделий различных диаметров, нижн   и верхн   опорные плиты выполнены кажда 

   с несколькими подвод щими или отвод щими каналами с запорными органами, расположенными на различном рассто нии от оси патрубка, а устройство снабжено двум  коллекторами первый из которых соедин ет

   подвод щие каналы с системой подачи испытательной жидкости, а второй - отвод щие каналы с атмосферой.
2. 2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что гидроцилиндр с поршнем и опорные плиты имеют центральные отверсти , через которые проходит силова  стойка, закрепленна  нижним концом на основании и имеюща  цилиндрическую проточку на верхнем конце и центральный канал, соедин ющий

   второй коллектор с атмосферой, а устройство снабжено разъемно-шарнирной втулкой, установленной в цилиндрической проточке силовой стой ки и контактирующей торцом со свободной поверхностью верхней опорной плиты.
3. 3. Устройство по пп.1 и2,отл и ч а ю- щ е е с-  тем, что патрубок имеет центрирующие выступы.

   Фиг. 2

   Фие.З

   Фиг А