CN216207317U - 一种气密性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气密性测试装置,包括水槽、水箱、气缸、基座和充气管,所述水槽通过进水管、出水管与水箱连通,所述进水管上设置有水泵,出水管上设置有电磁阀,所述水槽底部设置有测试孔,测试孔上设置有密封环,所述测试孔的正下方设置有基座,所述基座用于放置待测试样品,所述基座与气缸的缸杆连接,所述充气管与基座连接。本实用新型能够一次性测试多个电缆接头的气密性,操作方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于气密性检测技术领域,特别涉及一种气密性测试装置。
背景技术
电缆经长期使用,水或潮汽会进入光缆内部,其会增加光纤传输性能的衰减,又会使光纤表面的微裂纹不断扩展直至光纤断裂。同时,对金属加强件造成腐蚀并与金属材料发生反应引起光纤的氢损,从而严重影响光缆的使用性能和使用寿命。电缆接头的气密性测试一般采用入水测试的方法,采用简单机械装置和密封垫配合,由工人手工的将电缆接头密封,电缆接头浸入水中,并向电缆接头中充入一定量气体,使电缆接头中压力升高后,肉眼观察水中气泡来判断是否漏气,效率低下。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种气密性测试装置,能够一次性测试多个电缆接头的气密性,操作方便,工作效率高。
本实用新型采用的技术方案是:一种气密性测试装置,包括水槽、水箱、气缸、基座和充气管,所述水槽通过进水管、出水管与水箱连通,所述进水管上设置有水泵,出水管上设置有电磁阀,所述水槽底部设置有测试孔,测试孔上设置有密封环,所述测试孔的正下方设置有基座,所述基座用于放置待测试样品,所述基座与气缸的缸杆连接,所述充气管与基座连接。
进一步的,所述测试孔、基座和气缸的数量相同,均为多个。
进一步的,所述出水管连接于所述水槽的底部中心,所述测试孔环形排布于出水管的周围。
进一步的,所述水泵、电磁阀和气缸均与控制器连接。
进一步的,所述水槽内侧设置有液位传感器,液位传感器与控制器连接。
进一步的,所述气缸固定于机架上,所述机架与水槽间设置有导向盘,导向盘通过支柱与机架、水槽连接,所述导向盘上设置有导向孔,所述导向孔位于测试孔的正下方。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1.本实用新型采用水槽、水箱、水泵等组件,实现水槽的自动灌水和排水,液位传感器能够准确检测水槽水位,保证水能够没过待测试样品,保证气密性检测的顺利进行;基座与气缸的缸杆连接,利用气缸控制待测试样品的升降,速度快、上升量准确;密封环与待测试样品上端紧密贴合,两者之间没有缝隙,防止漏水。
2.本实用新型的多个测试孔环形排布于出水管的周围,测试孔的正下方设置基座,基座外侧没有阻挡,方便待测试样品从基座上取下或放上,可同时检测多个待测试样品的气密性,操作简单。
3.本实用新型在机架与水槽间设置导向盘,并通过支柱支撑,水槽固定更稳定,并在导向盘上设置导向孔,起到导向作用,便于待测试样品准确的插入密封环内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中1-水槽,2-水箱,3-气缸,4-基座,5-充气管,6-进水管,7-出水管,8-水泵,9-保压充气机构,10-密封环,11-液位传感器,12-控制器,13-机架,14-导向盘,15-支柱,16-导向孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
本实用新型的实施例提供了一种气密性测试装置,如图1所示,其包括水槽1、水箱2、气缸3、基座4和充气管5。所述水槽1通过进水管6、出水管7与水箱2连通,水箱2位于水槽1下方,所述进水管6上设置有水泵8,出水管7上设置有电磁阀。所述水槽1内侧设置有液位传感器11。所述出水管7连接于所述水槽1的底部中心。所述水槽1底部设置有多个测试孔,所述测试孔环形排布于出水管7的周围,测试孔上设置有密封环10。所述测试孔的正下方设置有基座4,所述基座4用于放置待测试样品。所述基座4与气缸3的缸杆连接。每个所述测试孔对应一个基座4和一个气缸3。所述充气管5与基座4连接,充气口位于基座4的上端面中部,充气口用于向待测试样品中冲入气体。所有的充气管5均与保压充气机构9连接。所述气缸3、保压充气机构9固定于机架13上,所述机架13与水槽1间设置有导向盘14,导向盘14通过支柱15与机架13、水槽1连接,所述导向盘14上设置有导向孔16,所述导向孔16位于测试孔的正下方。所述水泵8、电磁阀、液位传感器11、气缸3和保压充气机构9均与控制器12连接。
工作流程:将待测试样品依次放置在基座4上(必须确保每个基座4都放置上样品);启动气缸3,缸杆伸出,使基座4连同待测试样品一起向上移动,待测试样品穿过导向孔16,其上端插入密封环10内;启动水泵8,向水槽1内灌水,直至液位传感器11检测到水槽1内水位达到要求,向控制器12发送信号,控制器12控制水泵8停止工作,并控制保压充气机构9通过充气管5向待测试样品内充气;观察一段时间,待测试样品的上端是否有气泡冒出;保压充气机构9停止工作,电磁阀打开,水槽1内的水流回水箱2;水槽1内的水排空后,气缸3的缸杆缩回原位;从基座4上取下待测试样品。
图1中,测试孔、基座4和气缸3的数量均为五个,其中三个上面放置了待测试样品。三个待测试样品的位置分别为:基座4未上升的位置,基座4上升到一半时的位置,基座4上升到顶端时的位置。
以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,在本实用新型的实质和保护范围内,设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的,或者对申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气密性测试装置,其特征在于:包括水槽、水箱、气缸、基座和充气管,所述水槽通过进水管、出水管与水箱连通,所述进水管上设置有水泵,出水管上设置有电磁阀,所述水槽底部设置有测试孔,测试孔上设置有密封环,所述测试孔的正下方设置有基座,所述基座用于放置待测试样品,所述基座与气缸的缸杆连接,所述充气管与基座连接。
2.如权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于:所述测试孔、基座和气缸的数量相同,均为多个。
3.如权利要求2所述的气密性测试装置,其特征在于:所述出水管连接于所述水槽的底部中心,所述测试孔环形排布于出水管的周围。
4.如权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于:所述水泵、电磁阀和气缸均与控制器连接。
5.如权利要求4所述的气密性测试装置,其特征在于:所述水槽内侧设置有液位传感器,液位传感器与控制器连接。
6.如权利要求1所述的气密性测试装置,其特征在于:所述气缸固定于机架上,所述机架与水槽间设置有导向盘,导向盘通过支柱与机架、水槽连接,所述导向盘上设置有导向孔,所述导向孔位于测试孔的正下方。
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122309940.7U patent/CN216207317U/zh active Active
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