SU1696926A1 - Заглушка дл испытаний изделий - Google Patents
Заглушка дл испытаний изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696926A1 SU1696926A1 SU874236687A SU4236687A SU1696926A1 SU 1696926 A1 SU1696926 A1 SU 1696926A1 SU 874236687 A SU874236687 A SU 874236687A SU 4236687 A SU4236687 A SU 4236687A SU 1696926 A1 SU1696926 A1 SU 1696926A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- plug
- channel
- piston
- test
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контрольно- измерительной технике. Цель - расширение функциональных возможностей за счет испытани изделий (И) как жидкостью, так и сжатым воздухом. Устр-во содержит полый корпус (К) 1 с силовым цилиндром 4, поршень 5 которого проходит через К 1. На конце поршн 5 концентрично установлены уплотнительный элемент 6 и центрирующа втулка 7. В полость 9-К 1 входит канал подачи испытательной среды в И 3, а из нее выходит выпускной канал (ВК) 8 в атмосфе-: ру. В ВК 8 установлен спускной клапан в виде пробки с калиброванными прорез ми. С наружной стороны К 1 установлен управл емый клапан 12 в виде пневмоцилиндра с подпружиненным плунжером, имеющим на конце уплотнитель дл перекрыти В К 8. По
Description
Изобретение относитс к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл герметизации изделий при их испытании на герметичность и прочность .
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей за счет испытани изделий как жидкостью, так и сжатым воздухом.
На фиг. 1 представлена заглушка, общий вид; на фиг. 2 - выпускной канал с клапанами; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - поршень с уплотнительным элементом и центрирующей втулкой.
Заглушка дл испытаний изделий содержит полый корпус 1 с каналом 2 подвода испытательной среды, расточкой (не показана ) под испытуемое изделие 3 на одном из торцов (не показан) и силовым цилиндром 4, полый поршень 5 которого проходит через корпус 1 и имеет на конце (не показан) уп- лотнительный элемент 6 и центрирующую втулку 7, установленную концентрично уп- лотнительному элементу 6, на другом торце (не показан), В корпусе 1 выполнен дополнительный выпускной канал 8, сообщающий полость 9 корпуса 1 с его наружной поверхностью (не показана). Заглушка содержит также установленный в выпускном канале 8 спускной клапан в виде пробки 10 с калиброванными прорез ми 11 и установленный с наружной стороны корпуса 1 управл емый клапан 12 в виде пневмоцилиндра 13 с подпружиненным плунжером 14, на конце (не показан) которого закреплен уплотнитель 15 дл перекрыти выпускного канала 8, при этом полость 16 пневмоцилиндра 13 св зана через штуцер 17, какал 18 и разделительный клапан 19 с каналом 2 подвода испытательной среды. Корпус 1 закреплен на сдвоенных пружинах 20, которые закреплены на платформе 21, опирающейс на неподвижное основание 22.
Заглушка работает .следующим образом .
Испытуемое изделие 3 устанавливают в расточку корпуса 1. Б силовой цилиндр 4 подают сжатый воздух, при этом полый поршень 5 подходит к фланцу (не показан) издели 3. Центрирующа втулка 7 смещает своим конусом (не показан) фланец издели 3 так, что при дальнейшем ходе поршн 5 уплотнительный элемент 6, концентричный втулке . попадает в уплотнительную канавку (не показаьа) фланца издели 3, т.е. заглушка центрируетс с фланцем издели 3, что повышает надежность испытаний.
Затем провод т испытание на герметичность сжатым воздухом. Дл этого сжатый воздух подают по каналу 18. Через клапан 19 он попадает в канал 2 подачи испытательной среды , а затем - в полость 9 корпуса 1 и изделие 3. Одновременно сжатый воздух через штуцер 17 попадает в полость 16 пневмоцилиндра 13,
плунжер 14 перемещаетс вправо (фиг. 2) и своим уплотнителем 15 перекрывает выпускной канал 8, герметизиру изделие. Испытание провод т любым известным методом.
По окончании испытаний по команде системы управлени (не показана) сбрасываетс давление сжатого воздуха, подпружиненный плунжер 14 возвращаетс в исходное положение , воздух из издели выходит через выпускной канал 8, Переход т к испытани м на
прочность высоким давлением жидкости. Дл этого жидкость подают по каналу 2 подвода испытательной среды в полость 9 корпуса 1 и дальше в изделие 3. В канал 18 жидкость не проходит, поскольку этому преп тствует разделительный клапан 19 Воздух из издели 3 вытесн етс через калиброванные прорези 11 пробки 10 по выпускному каналу 8 в атмосферу . Перепада давлени на пробке 10 при хождении воздуха недостаточно дл ее
подн ти вверх (фиг. 2).
После заполнени издели 3 жидкостью и вытеснени воздуха перепад давлени на пробке 10 при прохождении через ее прорези 11 жидкости возрастает пробка 10 поднимаетс вверх, перекрыва выпускной канал 8. Изделие 3 герметизируетс . Затем давление жидкости повышают и провод т испытание . За счет закреплени корпуса 1 на пружинах 20 он имеет возможность перемещатьс вместе с изделием 3, что исключает по вление опасных напр жений при подаче высокого давлени и тем самым повышает надежность испытаний.
После окончани испытаний давление жидкости сбрасывают, с помощью силового цилиндра 4 отвод т поршень 5 с уплотнитель- ным элементом б от издели 3, жидкость сливаетс из заглушки и издели 3. Изделие удал ют и переход т к испытанию другого.
Эффективность изобретени заключаетс в возможности проведени испытаний изделий при помощи одной и той же заглушки последовательно двум средами - воздухом на герметичность и жидкостью на прочность с соблюдением безопасности при испытани х жидкостью за счет удалени воздуха из издели с обеспечением автоматической герметизации в обоих случа х, а также в повышении надежности за счет обеспечени соосности заглушки с изделием как при герметизации за счет центрирующей втулки, так и при испытани х за счет придани корпусу свободы перемещени установкой его на пружины.
Claims (2)
1. Заглушка дл испытаний изделий, содержаща корпус с каналом подвода испы18
тательной среды, расточкой на одном из торцов под испытуемое изделие и силовым цилиндром на другом и поршень силового цилиндра, проход щий через корпус и имеющий на конце уплотнительный элемент, отличающа с тем, что, с целью расширени функциональных возможностей за счет испытани изделий как жидкостью , так и сжатым воздухом, в корпусе
выполнен дополнительный выпускной канал , сообщающий полость корпуса с его наружной поверхностью, а заглушка снабжена двум клапанами, один из которых установлен в выпускном канале и выполнен в виде
пробки с калиброванными прорез ми, а другой установлен с наружной стороны корпуса и выполнен в виде пневмоцилиндра с подпружиненным плунжером, на конце которого закреплен уплотнитель дл перекрыти выпускного канала, при этом полость пневмоцилиндра св зана с каналом подвода испытательной среды.
2. Заглушка по п. 1,отличающа с тем, что, с целью повышени надежности, она снабжена платформой со сдвоенными пружинами, на которых закреплен корпус, и центрирующей втулкой,-установленной на- конце поршн концентрично уплотнитель- ному элементу.
Фм.г
jSgT
Воздух
Фив.З
20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874236687A SU1696926A1 (ru) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Заглушка дл испытаний изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874236687A SU1696926A1 (ru) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Заглушка дл испытаний изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696926A1 true SU1696926A1 (ru) | 1991-12-07 |
Family
ID=21300985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874236687A SU1696926A1 (ru) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | Заглушка дл испытаний изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696926A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-28 SU SU874236687A patent/SU1696926A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 314031.кл.F 16 L55/10, 1969. Авторское свидетельство СССР № 715948. кл. G 01 М 3/08, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5195362A (en) | Apparatus for and method of testing diesel engine heads for fuel and/or collant leaks | |
US4571986A (en) | Pipe leak detector | |
JPS63212833A (ja) | 弁試験装置および弁試験方法 | |
FI80793B (fi) | Anordning foer laeckagedetektering. | |
SU1696926A1 (ru) | Заглушка дл испытаний изделий | |
CN111255897A (zh) | 一种球阀检漏设备 | |
ATE79337T1 (de) | Reifenfuellgeraet, insbesondere zum fuellen von fahrradreifen. | |
US2062527A (en) | Pipe testing apparatus | |
US4333504A (en) | Container filling machine | |
US2316461A (en) | Tire pressure signal | |
WO1989004399A1 (en) | Tar-spray with valve | |
US3396575A (en) | Testing tool and method | |
US3987817A (en) | Test valve for fluid actuated pilot valve | |
US4194388A (en) | Can testing device | |
US4698999A (en) | Pressure connector | |
SU1530960A1 (ru) | Устройство дл испытаний изделий на герметичность | |
US2766613A (en) | Union tester | |
CN217586711U (zh) | 一种用于检测软管包装耐压测试装置 | |
SU1307266A1 (ru) | Устройство дл контрол герметичности изделий | |
SU1298563A1 (ru) | Устройство дл вытеснени контрольного газа из полых емкостей | |
JPS562409A (en) | Troubleshooting method during test of steam valve and its device | |
SU1203318A1 (ru) | Быстроразъемна муфта дл испытани изделий на герметичность | |
RU1803751C (ru) | Устройство дл испытани полых изделий на герметичность | |
SU1550348A1 (ru) | Устройство дл контрол герметичности изделий | |
CN218674237U (zh) | 卡箍式安全阀校验连接装置 |