RU178255U1

RU178255U1 - Измельчитель проб почвы

Info

Publication number: RU178255U1
Application number: RU2017131004U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Маркович Кривелев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ВИБРОТЕХНИК"
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2018-03-28

Abstract

Предлагаемая полезная модель предназначена для измельчения сухих проб почвы без измельчения растительных включений и камней. Технический результат заключается в улучшении технических характеристик измельчителя проб почвы молоткового. Измельчитель проб почвы содержит загрузочную воронку, корпус с крышкой, внутри которого расположена камера измельчения, приемную емкость, раму, мотор-редуктор, вилку для крепления оси, на которой свободно подвешены ролики, закрепленную внутри полого вала мотор-редуктора, откидную разгрузочную воронку, закрепленную в нижней части корпуса с помощью петли и быстрозажимных латчеров. разгрузочную решетку, установленную на подложке в верхней части разгрузочной воронки. При этом положение вилки по высоте изменяется регулировочным винтом. В верхнем положении вилки ролики не соприкасаются с разгрузочной решеткой и могут отжиматься материалом на 10 мм. В нижнем положении вилки ролики поджаты к разгрузочной решетке. Кроме того, между вилкой и валом мотор-редуктора установлена пружина, а корпус смонтирован на поворотной оси с возможностью поворота на 90° и фиксируется двумя стопорами. Ролики выполнены гладкими и зубчатыми. Приемная емкость крепится к нижней части разгрузочной воронки двумя быстрозажимными латчерами. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Предлагаемая полезная модель предназначена для измельчения сухих проб почвы без измельчения растительных включений и камней. Относится к оборудованию лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: строительной и сельскохозяйственной.

Известны различные технические решения в рассматриваемой области.

Так, известен патент RU на изобретение №2415714 (МПК В02С 13/02, опублик. 10.04.2011). Молотковая дробилка содержит камеру измельчения с размещенным в ней ротором, окном загрузки, окном подачи сушильного агента, разделительную камеру с горловиной выгрузки. Разделительная камера в верхней части оснащена сепаратором, направляющей решеткой для отсекания крупных включений и окном выгрузки недоизмельченного материала для повторного измельчения.

Основные недостатки известной конструкции:

высокий уровень пыления при работе и высокое энергопотребление.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков является измельчитель проб почвы молотковый ИПП-1Н (см. ссылку http://www.pribor-ug.ru/goods/30386041-izmelchitel_prob_pochvy_molotkovy_ipp_ln), который принят за прототип. Известный измельчитель состоит из загрузочной воронки, камеры дробления, ротора с молотками, приемной емкости, электродвигателя и рамы. Материал подается в загрузочную воронку и попадает в камеру дробления. Электродвигатель приводит во вращение ротор с молотками, которые за счет своей массы измельчают материал. Раздробленный материал попадает в приемную емкость.

переизмельчение пробы;

отсутствие регулировки усилия воздействия на измельчаемую пробу;

измельчение не только частиц почвы, но и растительных включений, а также камней;

высокий уровень пыления при работе;

трудоемкая очистка рабочей камеры измельчителя от остатков пробы;

высокое энергопотребление.

Таким образом, технической проблемой, существующей в настоящее время, являются проблемы, связанные с низкими техническими характеристиками известных конструкций измельчителей. Создание предлагаемого технического решения направлено на решение данной технической проблемы, а именно, на создание конструкции измельчителя проб почвы с улучшенными техническими характеристиками: сниженной степенью переизмельчения пробы, исключением измельчения растительных включений и камней, снижением степени пыления при работе, упрощением процесса очистки и эксплуатации, а также снижением энергопотребления истирателя.

Технический результат заключается в улучшении технических характеристик измельчителя проб почвы.

Достигается технический результат тем, что измельчитель проб почвы, содержащий загрузочную воронку, корпус с крышкой, внутри которого расположена камера измельчения, приемную емкость, раму и электродвигатель, согласно полезной модели, вместо электродвигателя применен мотор-редуктор, внутри полого вала которого размещена вилка для крепления оси, на которой свободно подвешены ролики. Также он содержит содержит откидную разгрузочную воронку, закрепленную в нижней части корпуса, и разгрузочную решетку, установленную на подложке в верхней части загрузочной воронки. При этом положение вилки для крепления оси по высоте изменяется регулировочным винтом. В верхнем положении вилки ролики не соприкасаются с разгрузочной решеткой. В нижнем положении вилки ролики поджаты к разгрузочной решетке. Между вилкой и валом мотор-редуктора установлена пружина. Корпус смонтирован на поворотной оси.

Дополнительные отличия предлагаемой полезной модели:

- ролики выполнены гладкими и зубчатыми;

- в верхнем положении вилки ролики могут отжиматься материалом на 10 мм;

- корпус поворачивается на 90°.

- корпус фиксируется на поворотной оси двумя стопорами;

- откидная разгрузочная воронка закреплена в нижней части корпуса с помощью петли и быстрозажимных латчеров;

- приемная емкость крепится к нижней части разгрузочной воронки двумя быстрозажимными латчерами.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется следующими фигурами: фиг. 1, на которой представлен общий вид предлагаемого измельчителя, фиг. 2, 3, на которых представлен измельчитель в разрезе, фиг. 4, на которой представлено верхнее (а) и нижнее (б) расположение вилки, где:

1 - мотор-редуктор;

2 - винт регулировочный;

3 - крышка корпуса;

4 - загрузочная воронка;

5 - корпус с камерой измельчения;

6 - латчер разгрузочной воронки;

7 - латчер приемной емкости;

8 - поворотная ось;

9 - стопор;

10 - рама;

11 - полый вал;

12 - пружина;

13 - вилка;

14 - ось роликов;

15 - зубчатый ролик;

16 - подложка;

17 - разгрузочная решетка;

18 - разгрузочная воронка;

19 - приемная емкость;

20 - гладкий ролик;

21 - петля;

22 - неизмельченная проба.

В предлагаемом устройстве измельчение происходит за счет раздавливания частиц материала роликами 15 и 20. Крупность измельченного продукта регулируется размером отверстий разгрузочной решетки 17 и зависит от физических свойств материала.

Измельчитель проб почвы молотковый содержит загрузочную воронку 4, корпус 5 с крышкой 3, приемную емкость 19, прикрепленную к нижней части разгрузочной воронки 18, раму 10, вилку 13 для крепления оси 14, на которой свободно подвешены четыре зубчатых 15 и четыре гладких 20 ролика, закрепленную внутри полого вала 11 мотор-редуктора 1, разгрузочную решетку 17, установленную на подложке 16 в верхней части откидной разгрузочной воронки 18, закрепленной в нижней части корпуса 5 с помощью петли 21 и двух быстрозажимных латчеров 6, что обеспечивает удобство очистки камеры измельчения.

Положение вилки 13 по высоте изменяется регулировочным винтом 2.

В верхнем положении вилки 13 ролики 15 и 20 не соприкасаются с разгрузочной решеткой 17 и могут отжиматься материалом на 10 мм, что обеспечивает минимальное переизмельчение частиц пробы.

В нижнем положении вилки 13 ролики 15 и 20 поджаты к разгрузочной решетке 17 (данное положение используется при измельчении твердых образцов почвы).

Между вилкой 13 и валом 11 мотор-редуктора 1 установлена пружина 12, предназначенная для защиты разгрузочной решетки 17 и роликов 15, 20 от износа при попадании недробимого тела вместе с пробой.

Корпус 5 смонтирован на поворотной 8 оси и фиксируется двумя стопорами 9. Корпус 5 поворачивается на 90°, что обеспечивает доступ к камере измельчения и вилке 13 с роликами 15, 20.

Приемная емкость 19 крепится к нижней части разгрузочной воронки 18 двумя быстрозажимными латчерами 7.

Принцип действия

Проба почвы подается через загрузочную воронку 4 в камеру измельчения, где попадает в пространство между роликами 15, 20 и разгрузочной решеткой 17. При запуске мотор-редуктора 1 приводной вал 11 и вилка 13 с роликами 15, 20 начинают вращаться, при этом ролики (как гладкие 20, так и зубчатые 15) обкатываются по слою почвы, постепенно измельчая пробу. Частицы почвы измельчаются до 1 или 2 мм (в зависимости от установленной решетки), проходят через отверстия в решетке 17 и поступают в приемную емкость 19. Твердые включения (растения, камни) не измельчаются и остаются на решетке 17, не засоряя измельченную пробу.

Преимущества предлагаемого решения перед известными решениями:

- переход от электродвигателя с частотой вращения вала 3000 об/мин мощностью 1,8 кВт на мотор-редуктор с частотой вращения вала 79 об/мин мощностью 0,75 кВт, что снижает частоту воздействия на материал и, как следствие, степень переизмельчения пробы, а также снижает пыление при работе;

- переход от измельчения за счет удара молотками по частицам пробы на их протирание роликами через разгрузочную решетку, благодаря чему снижается усилие воздействия на материал и, как следствие, его переизмельчение, а также снижается вероятность загрязнения пробы при измельчении растительных включений и камней;

- введение откидной разгрузочной воронки сокращает время очистки камеры измельчения;

- возможность применения разгрузочных решеток с различными диаметрами отверстий обеспечивает измельчение пробы до различной крупности;

- снижение энергопотребления изделия.

Таким образом, предлагаемый измельчитель проб почвы обладает улучшенными техническими характеристиками по сравнению с известными конструкциями.

Claims

1. Измельчитель проб почвы, содержащий загрузочную воронку, корпус с крышкой, внутри которого расположена камера измельчения, приемную емкость, раму и электродвигатель,

отличающийся тем, что

- в качестве электродвигателя использован мотор-редуктор, внутри полого вала которого размещена вилка для крепления оси, на которой свободно подвешены ролики;

- содержит откидную разгрузочную воронку, закрепленную в нижней части корпуса, и разгрузочную решетку, установленную на подложке в верхней части разгрузочной воронки;

- при этом положение вилки по высоте изменяется регулировочным винтом на 10 мм; в верхнем положении вилки ролики не соприкасаются с разгрузочной решеткой, а в нижнем положении вилки ролики поджаты к разгрузочной решетке;

- кроме того, между вилкой и валом мотор-редуктора установлена пружина, а корпус смонтирован на поворотной оси с возможностью поворота на 90°.

2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что ролики выполнены гладкими и зубчатыми.

3. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что корпус фиксируется на поворотной оси двумя стопорами.

4. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что приемная емкость крепится к нижней части загрузочной воронки двумя быстрозажимными латчерами.

5. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что откидная разгрузочная воронка закреплена в нижней части корпуса с помощью петли и быстрозажимных латчеров.