RU1780896C - Trong-formed section production method - Google Patents
Trong-formed section production methodInfo
- Publication number
- RU1780896C RU1780896C SU914943566A SU4943566A RU1780896C RU 1780896 C RU1780896 C RU 1780896C SU 914943566 A SU914943566 A SU 914943566A SU 4943566 A SU4943566 A SU 4943566A RU 1780896 C RU1780896 C RU 1780896C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- shelves
- wall
- horizontal
- bending
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
11
(21)4943566/27 (22)07.06.91 (46)15.12.92. Бюл. №46(21) 4943566/27 (22) 06/07/91 (46) 12/15/92. Bull. №46
(71)Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина(71) Magnitogorsk Iron and Steel Works named after V.I. Lenin
(72)В.И.Гридневский, В.Г.Антипанов, В.К.Визгалов и А.А.Ушаков(72) V.I. Gridnevsky, V.G. Antipanov, V.K. Vizgalov and A.A. Ushakov
(56)Тришевский И.С. и др. Производство гнутых профилей. Оборудование и технологи . М.: Металлурги , 1982, с.249-250, рис.ХУИ.5.(56) Trishevsky I.S. and others. Production of bent profiles. Equipment and technologists. M .: Metallurgists, 1982, p. 249-250, Fig. KhUI. 5.
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ КОРЫТНЫХ ПРОФИЛЕЙ(54) METHOD FOR PRODUCING BENDED TORQUE PROFILES
(57)Использование обработка металлов давлением при производстве холодногнутых профилей проката. Сущность изобретени : вначале осуществл ют формовку промежуточного профил с вертикальными и горизонтальными полками и горизонтальной стенкой. Затем формуют наклонные боковые полки путем двух последовательных поворотов стенки вверх вокруг мест изгиба на заданный угол с одновременной подгибкой вниз на тот же угол горизонтальной полки , близлежащей к месту изгиба, вокруг которого, осуществл етс поворот и с освобождением от контакта с валками противолежащей полки, при этом перед вторым поворотом профиль возвращают в исходное положение 1 ил(57) The use of metal forming in the manufacture of cold-formed sections of rolled products. SUMMARY OF THE INVENTION: First, an intermediate profile is formed with vertical and horizontal shelves and a horizontal wall. Then, inclined side flanges are formed by two successive turns of the wall up around the bending points by a predetermined angle while bending down to the same angle of the horizontal flange adjacent to the bending point around which the rotation is carried out and with the opposite shelf being released from contact with the rolls, when this, before the second turn, the profile is returned to the initial position of 1 il
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of cold-formed sections of rolled metal.
Известен способ изготовлени гнутых профилей преимущественно с отбортовка- ми и боковыми элементами, перпендикул рными стенке, при котором в последнем переходе боковые элементы подгибают на угол 17...35° при суммарном угле подгибки 87...89°. Известен также способ производства гнутых корытных профилей, при котором профиль формуют в первых проходах как швеллер, а при достижении боковыми полками угла 45.. 6С осуществл ют их перегиб с образованием горизонтальных полок .A known method of manufacturing bent profiles mainly with flanges and side elements perpendicular to the wall, in which in the last transition the side elements are bent at an angle of 17 ... 35 ° with a total bending angle of 87 ... 89 °. There is also a known method of producing bent trough profiles, in which the profile is formed in the first passes as a channel, and when the side shelves reach an angle of 45 ... 6C, they are bent to form horizontal shelves.
В качестве прототипа изобретени вз т способ производства гнутого корытного профил 34«19«27,5«2 мм. включающий последовательную по переходам подгибку вAs a prototype of the invention, a method for producing a curved trough profile 34 "19" 27.5 "2 mm is taken. including sequential bending in transitions in
валках элементов профил с образованием промежуточного профил с вертикальными и горизонтальными полками при посто нном контакте элементов с валками во всех проходах. Недостаток способа - невысокое качество корытных профилей с наклонными боковыми полками, производимых с его использованием .rolls of profile elements with the formation of an intermediate profile with vertical and horizontal shelves with constant contact of elements with rolls in all passes. The disadvantage of this method is the low quality of the trough profiles with inclined side shelves produced using it.
Цель изобретени - повышение качества корытных профилей с наклоненными внутрь боковыми полками.The purpose of the invention is to improve the quality of trough profiles with side shelves tilted inward.
Указанна цель достигаетс тем, что после образовани промежуточного профил осуществл ют формовку наклонных боковых полок путем двух последовательных поворотов стенки вверх вокруг мест изгиба на заданный угол с одновременной подгибкой вниз на тот же угол горизонтальной полки, близлежащей к месту изгиба, вокруг которого осуществл ют поворот с освобождением от контакта с валками противолежащей по00This goal is achieved in that after the formation of an intermediate profile, the inclined side flanges are formed by two successive turns of the wall upward around the bending points by a predetermined angle while bending downward at the same angle of the horizontal shelf adjacent to the bending point around which release from contact with rollers of opposite
юYu
лки, при этом, перед вторым поворотом профиль возвращают в исходное положение .In this case, the profile is returned to its original position before the second turn.
Сущность изобретени состоит в том, что наклонные боковые полки формируют путем поворота части сечени профил дважды и в разные стороны, при этом, в каждом проходе с поворотом контролируютс оба радиуса изгиба также в каждом проходе освобождаютс от контакта с вал- ками, что обеспечивает требуемую точность размеров конечного сечени профил . Дл реализации способа применимы обычно двухвалковые клети профилегибочного стана .The essence of the invention lies in the fact that the inclined side flanges are formed by turning part of the cross-section of the profile twice and in different directions, while both bending radii are controlled in each pass with rotation and are also freed from contact with the rollers in each pass, which ensures the required accuracy dimensions of the final section of the profile. In order to implement the method, usually the two roll stands of the roll forming mill are applicable.
Чертеж иллюстрирует сущность предлагаемого способа.The drawing illustrates the essence of the proposed method.
Промежуточный профиль (чертеж, а) содержит стенку 1 шириной Вс,, боковые полки 2 высотой Н, перпендикул рные стенке и оси XX, и горизонтальные полки 3 шириной Вп, параллельные стенке. Места изгиба 4, сопр женные со стенкой и боковыми полками , сформированы радиусами R. Промежуточный профиль, поступает в 1-й предчистовой калибр (чертеж, б), где лева часть поворачиваетс вокруг точки Oi (правого места изгиба 4) по часовой стрелке так, что стенка 1 подгибаетс вверх на заданный угол а, но сопр женна с ней бокова полка 2 и горизонтальна 3 освобождены от воздействи со стороны верхнего 5 и нижнего 6 валков этого калибра. При этом происходит уменьшение угла между стенкой и правой боковой полкой 7 до величины / ЈfO° - а, а права горизонтальна полка 8 подгибаетс вниз на угол z Величины радиусов изгиба RI и R2 контролируютс , соответственно, нижним и верхним валками.The intermediate profile (drawing, a) contains a wall 1 of width B ,,, side flanges 2 of height H, perpendicular to the wall and axes XX, and horizontal shelves 3 of width B parallel to the wall. Places of bend 4, conjugated with the wall and side shelves, are formed by the radii R. The intermediate profile enters the 1st finishing gauge (drawing, b), where the left part rotates around the point Oi (right place of bend 4) clockwise, that the wall 1 is bent upward by a predetermined angle a, but the adjoining side flange 2 and horizontal 3 are free from impact from the upper 5 and lower 6 rolls of this caliber. In this case, the angle between the wall and the right side flange 7 decreases to the value / ЈfO ° - a, and the right horizontal flange 8 bends downward by an angle z. The values of the bending radii RI and R2 are controlled by the lower and upper rolls, respectively.
В 2-м предчистовом калибре (чертеж, в) профиль возвращаетс в исходное положение (стенка - горизонтальна), при котором права бокова полка 7 наклонена внутрь - к оси уу, но и эта полка и полка 8, параллельна стенке, освобождены от контакта с вал- ками.In the 2nd pre-final gauge (drawing, c), the profile returns to its original position (wall is horizontal), in which the right side shelf 7 is inclined inward to the yy axis, but this shelf and shelf 8, parallel to the wall, are exempted from contact with rolls.
В чистовом калибре (чертеж, г) права часть профил поворачиваетс вокруг т.02In the finishing gauge (drawing, d) the right part of the profile rotates around t.02
против часовой стрелки на угол ее, производитс подгибка левой боковой полки 9 по отношению к стенке 1. При этом полка 10 подгибаетс вниз на угол а. а полки 7 и 8 - освобождены. Из этого калибра выходит полностью готовый профиль с высотой Нп Hxoso.counterclockwise by its angle, the left side flange 9 is folded in relation to the wall 1. In this case, the flange 10 is folded down by an angle a. and shelves 7 and 8 are freed. From this caliber comes a completely finished profile with a height of Hp Hxoso.
Пример (конкретное выполнение). Гнутый корытный профиль с наклонными боковыми полками мм(Вс 199 мм, Нп 74 мм, Вп 40 мм, толщина - 4 мм) с а 14° формируетс 11 клет х стана 2-8: за 8 проходов до промежуточного профил (см.чертеж, а), а 9-11 - до конечного сечени .Example (specific implementation). A curved trough profile with inclined lateral flanges of mm (Bs 199 mm, Hp 74 mm, Bp 40 mm, thickness - 4 mm) with 14 ° forms 11 cages of the mill 2-8: for 8 passes to the intermediate profile (see drawing, a), and 9-11 to the final section.
В каждом из первых из 8 проходов горизонтальные полки параллельны стенке, а углы подгибки боковых полок (по проходам) равны: 1-10°, II- 18°, III-32°, IV-46°, V- 60°, VI - 74°. VII - 86°, VIII - 90°. Формовка в IX-XI проходах - с поворотом части промежуточного сечени на угол « 14° (чертеж, б, в и г) и с контролем мест изгиба с Ri R2 6 мм и освобождением в каждом из этих проходов по одной боковой и горизонтальной полке.In each of the first of 8 aisles, horizontal shelves are parallel to the wall, and the bending angles of the side shelves (along the aisles) are: 1-10 °, II- 18 °, III-32 °, IV-46 °, V-60 °, VI - 74 °. VII - 86 °, VIII - 90 °. Forming in IX-XI passes - with the rotation of a part of the intermediate section through an angle of “14 ° (drawing, b, c and d) and with control of the bending points with Ri R2 6 mm and the release of one side and horizontal shelf in each of these passes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914943566A RU1780896C (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Trong-formed section production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914943566A RU1780896C (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Trong-formed section production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1780896C true RU1780896C (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=21578324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914943566A RU1780896C (en) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Trong-formed section production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1780896C (en) |
-
1991
- 1991-06-07 RU SU914943566A patent/RU1780896C/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1780896C (en) | Trong-formed section production method | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
US4920777A (en) | Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles | |
SU1731349A1 (en) | Method to fabricate box-like sections with longitudinal corrugation at horizontal wall | |
RU2056192C1 (en) | Method of making bent z-shaped sections | |
RU2036037C1 (en) | Bending shape production method | |
RU2118213C1 (en) | Method for making c-shaped bent section | |
RU2283706C1 (en) | Double-ridge strip rolling method | |
RU2375137C1 (en) | Forming method of special bent profile | |
SU1639829A2 (en) | Method of making corrugated sections | |
SU919779A1 (en) | Bent section producing method | |
SU1445824A1 (en) | Method of rolling z-shaped sections | |
SU1424878A1 (en) | Method of rolling shapes | |
RU2059451C1 (en) | Method of making thin-wall sections from strip blanks | |
RU2124408C1 (en) | Specific formed channel section and method for manufacture of such section | |
SU946720A1 (en) | Method of producing rolled bent sections | |
RU2148449C1 (en) | Method for profiling equal-flange angles | |
RU2036038C1 (en) | Bent c-shaped shape production method | |
RU2148451C1 (en) | Method for making different-flange bent z-shaped section | |
SU1077680A1 (en) | Stand roll of coldroll mill | |
SU650691A1 (en) | Method of manufacturing bent rolled stock profile with elements of double thickness near edges | |
RU2065791C1 (en) | Method of z-type bent shapes production | |
SU1098607A1 (en) | Method of manufacturing u-bend articles | |
SU1118448A1 (en) | Method of manufacturing bent z-shaped sections | |
SU707622A1 (en) | Method of rolling flanged profiles |