RU2056192C1 - Method of making bent z-shaped sections - Google Patents

Method of making bent z-shaped sections Download PDF

Info

Publication number
RU2056192C1
RU2056192C1 RU94027550A RU94027550A RU2056192C1 RU 2056192 C1 RU2056192 C1 RU 2056192C1 RU 94027550 A RU94027550 A RU 94027550A RU 94027550 A RU94027550 A RU 94027550A RU 2056192 C1 RU2056192 C1 RU 2056192C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
formation
shelves
level
wall
Prior art date
Application number
RU94027550A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94027550A (en
Inventor
В.И. Гридневский
В.К. Визгалов
В.Г. Антипанов
В.Ф. Афанасьев
Original Assignee
Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU94027550A priority Critical patent/RU2056192C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2056192C1 publication Critical patent/RU2056192C1/en
Publication of RU94027550A publication Critical patent/RU94027550A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: metal pressure forming. SUBSTANCE: method comprises steps of successive pass-by-pass bending up of portions of a strip blank with formation of a web and flanges of the section; upon bending up process for all passes holding edges of the flanges of a cross section, being formed, at a level of formation and sustaining a crossing point of a thickness mean line of the web with the formation level on a lengthwise axis of profiling. EFFECT: enhanced quality of Z-shaped sections due to their ameliorated geometry. 1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении сортовых гнутых профилей. The invention relates to rolling production and can be used in the manufacture of high-quality bent profiles.

Холодногнутые профили проката относительно простой конфигурации сечения (в том числе, сортовые: уголковые, швеллерные, зетовые и др.) изготавливают путем последовательной подгибки элементов полосовой заготовки в калибрах профилегибочного стана. Cold-rolled profiles of a relatively simple cross-sectional configuration (including high-quality: angle, channel, zeta, etc.) are made by sequentially bending the elements of a strip billet in the calibrations of a roll forming mill.

Известна технология производства зетовых профилей [1] Один из основных дефектов гнутых зетовых профилей их продольное скручивание и искривление, что может быть обусловлено неправильно выбранными углами подгибки по проходам (в особенности для неравнополочных профилей) и расположением формуемого сечения относительно уровня формовки и продольной оси профилирования. Known technology for the production of zeta profiles [1] One of the main defects of bent zeta profiles is their longitudinal twisting and curvature, which may be due to improperly selected bending angles along the aisles (especially for unequal shelving profiles) and the location of the formed section relative to the molding level and the longitudinal axis of profiling.

Известен способ изготовления гнутых несимметричных профилей (например, зетовых), в котором равенство изгибающих моментов, прикладываемых к формуемой полосе с противоположных сторон, обеспечивают путем отгибки на меньшей полке технологической отбортовки в сторону подгибки этой полки [2]
Недостаток способа необходимость удаления отбортовки, что повышает трудозатраты и расход металла.A known method of manufacturing bent asymmetric profiles (eg, zeta), in which the equality of bending moments applied to the moldable strip from opposite sides is provided by bending on a smaller shelf technological flanging in the direction of folding this shelf [2]
The disadvantage of this method is the need to remove flanging, which increases labor costs and metal consumption.

Наиболее близким аналогом к изобретению является способ изготовления (калибровка валков) гнутого эетового профиля, который заключается в последовательной по проходам подгибке элементов полосовой заготовки с образованием стенки и полок профиля и характеризуется тем, что в черновых проходах профиль формуют как неравнополочный уголок, а положение зетового сечения в калибре чистовой клети находят из условия равенства горизонтальных кромок подгибаемых элементов в каждый момент формообразования. The closest analogue to the invention is a method of manufacturing (calibration of rolls) of a bent eet profile, which consists in sequentially bending the strip blank elements with the formation of the wall and shelves of the profile and is characterized in that in draft passes the profile is formed as an unequal corner, and the position of the zeta section in the gauge of the finishing stand is found from the condition of equality of the horizontal edges of the bent elements at each moment of formation.

Недостатком известного способа является возможность повышенного продольного скручивания и искривления готовых профилей, в особенности с полками малой ширины и высокой стенкой, а также излишнее количество проходов. The disadvantage of this method is the possibility of increased longitudinal twisting and curving of finished profiles, especially with shelves of small width and high wall, as well as an excessive number of passes.

Технической задачей изобретения является повышение уровня качества зетовых гнутых профилей путем устранения вышеуказанных дефектов геометрии и сокращение трудозатрат за счет уменьшения числа проходов. An object of the invention is to improve the quality level of zeta bent profiles by eliminating the above geometry defects and reducing labor costs by reducing the number of passes.

Для решения этой задачи в способе, заключающемся в последовательной по проходам подгибке элементов полосовой заготовки с образованием стенки и полок зетового профиля, при подгибке во всех проходах кромки полок формуемого сечения сохраняют на одной горизонтали, совпадающей с уровнем формовки, и сохраняют на продольной оси профилирования положение точки пересечения средней по толщине линии стенки с упомянутой горизонталью. To solve this problem, in the method consisting in bending successively along the passages of the elements of the strip blank with the formation of the wall and shelves of the zeta profile, when bending in all the passages the edges of the shelves of the molded section are kept on one horizontal line coinciding with the molding level, and the position is maintained on the longitudinal axis of profiling the point of intersection of the average thickness of the line of the wall with the above horizontal.

Сущность найденного технического решения заключается в том, что кромки полок формуемого сечения сохраняются на уровне формовки во всех проходах при неизменном положении точки пересечения средней линии стенки с этим уровнем. The essence of the technical solution found is that the edges of the shelves of the molded section are maintained at the molding level in all passes with the position of the intersection point of the midline of the wall at this level unchanged.

Так как уровень формовки прямая, равноудаленная от оси нижних валков, а продольная ось профилирования проходит в каждом проходе через точку, не меняющую своего положения, то углы наклона стенки β любого зетового профиля (в том числе разнополочного) и его полок α к горизонтали (т.е. к уровню формовки хх) несложно определить по готовому сечению в последнем проходе (см. фиг.1):
βк= arctg

Figure 00000001
αк= 90°-βк, или же α arcsin
Figure 00000002
где b1 и b2 ширина, соответственно меньшей и большей полок;
h высота стенки профиля, причем последняя формула для угла α применима в любом проходе.Since the level of molding is straight, equidistant from the axis of the lower rolls, and the longitudinal axis of profiling passes in each pass through a point that does not change its position, the angles of inclination of the wall β of any zeta profile (including multi-shelf) and its shelves α to the horizontal (t .e. to the molding level xx) it is easy to determine by the finished section in the last pass (see figure 1):
β to = arctg
Figure 00000001
α k = 90 ° -β k , or α arcsin
Figure 00000002
where b 1 and b 2 width, respectively, smaller and larger shelves;
h is the height of the profile wall, the last formula for the angle α being applicable in any passage.

В известном же способе при больших величинах отношения

Figure 00000003
(т.е. при малых полках и большой стенке зетового профиля) и, следовательно, больших величинах α, требуется увеличение числа черновых проходов, что является недостатком известного способа. Кроме того, как показали опыты, формовка в этих проходах неравнополочного уголка с большой разницей длин его полок вызывает устойчивую тенденцию к скручиванию.In the known method with large values of the ratio
Figure 00000003
(i.e., with small shelves and a large wall of a zeta profile) and, therefore, large values of α, an increase in the number of rough passes is required, which is a disadvantage of the known method. In addition, experiments have shown that molding in these aisles of an unequal corner with a large difference in the lengths of its shelves causes a steady tendency to twist.

На чертеже показана схема реализации способа, последовательно, по проходам. The drawing shows a diagram of the implementation of the method, sequentially, in the aisles.

Подгибка полосовой заготовки 1 осуществляется во всех проходах с формированием малой 2 и большой 3 полок профиля и его стенки 4. Углы подгибки обеих полок в каждом проходе одинаковы и последовательно возрастают от α1 до αк= arcsin

Figure 00000004
где βк угол подгибки стенки относительно горизонтали в последнем проходе, равный βк= arctg
Figure 00000005

Кромки А и В формируемых полок во всех проходах располагаются на уровне формовки хх, а точка О пересечения средней линии по толщине S стенки (и профиля) с продольной линией (осью) профилирования уу сохраняет свое положение неизменным также во всех проходах.The bending of the strip blank 1 is carried out in all aisles with the formation of small 2 and large 3 shelves of the profile and its wall 4. The angles of bending of both shelves in each pass are the same and consistently increase from α 1 to α to = arcsin
Figure 00000004
where β to the angle of the wall bending relative to the horizontal in the last pass, equal to β to = arctg
Figure 00000005

The edges A and B of the formed shelves in all the passages are located at the molding level xx, and the point O of the intersection of the midline along the thickness S of the wall (and profile) with the longitudinal line (axis) of the profiling yy remains unchanged also in all passes.

Расчет калибровки зетового профиля начинают с определения углов βк и αк и местоположения т.О, которая для неравнополочного профиля делит стенку 4 в отношении CO: OD AC:DB b2/b1 (так как CO b2h/(b1 + b2) и OD b1h/(b1 + b2). При этом большую высоту формовки CE

Figure 00000006
следует располагать над линией хх, если диаметр верхних валков стана больше, чем нижних.The calculation of the calibration of the zeta profile begins with the determination of the angles β k and α k and the location of T.O., which for a non-shelf profile divides wall 4 with respect to CO: OD AC: DB b 2 / b 1 (since CO b 2 h / (b 1 + b 2 ) and OD b 1 h / (b 1 + b 2 ). Moreover, the high molding height of CE
Figure 00000006
should be placed above the xx line if the diameter of the upper rolls of the mill is larger than the lower ones.

Опытную проверку найденного технического решения производили на станах 1-4 х 50-300 и 2-8 х 100-600 АО Магнитогорский меткомбинат при формовке в 6-7 клетях различных зетовых профилей (в том числе равнополочных) с фиксированием выхода проката высокой (ВТ), повышенной (ПТ) и обычной (ОТ) точности размеров. Количество профилей категории ВТ было в пределах 42-67% а категории ПТ 28-50% (остальное категория ОТ). An experimental verification of the technical solution found was carried out on mills 1-4 x 50-300 and 2-8 x 100-600 AO Magnitogorsk Iron and Steel Works when forming in 6-7 stands various zeta profiles (including equal shelves) with fixing the output of rolled high (VT) , increased (PT) and conventional (OT) dimensional accuracy. The number of profiles of the BT category was within 42-67% and of the PT category 28-50% (the rest is the OT category).

Профилирование по способу, взятому в количестве ближайшего аналога, дало следующие результаты: выход зетовых профилей категории ВТ не более 40% ПТ до 47% остальное профили категории ОТ. Количество формующих клетей от 8 до 11. Profiling according to the method taken in the amount of the closest analogue yielded the following results: output of zeta profiles of BT category not more than 40% PT to 47%; the rest profiles from OT category. The number of forming stands from 8 to 11.

П р и м е р. Зетовый неравнополочный профиль 265 х 50 х 20 х 3 мм (h 265, b2 50, b1 20 и S 3 мм) формуется в шести клетях по заявляемой технологии.PRI me R. Zeta unequal profile 265 x 50 x 20 x 3 mm (h 265, b 2 50, b 1 20 and S 3 mm) is formed in six stands according to the claimed technology.

Величины углов подгибки (по проходам):
βк (проход VI) arctg

Figure 00000007
arctg
Figure 00000008
Figure 00000009
15°
90о 90о-15о 75о. β1 2о;
α1= arcsin
Figure 00000010
arcsin
Figure 00000011
Figure 00000012
8°
β2= 5°; α2= arcsin
Figure 00000013
Figure 00000014
19°
β3= 8°; α3= arcsin
Figure 00000015
Figure 00000016
32°
β4= 12°; α4= arcsin
Figure 00000017
Figure 00000018
52°
β5= 14,5°; α5= arcsin
Figure 00000019
Figure 00000020
71,5°
Линия уу (см. фиг.1) проходит через точку О, делящую стенку на отрезки: CO b2h/(b1 + + b2)
Figure 00000021
189 мм и OD 265 189 76 мм.The values of the bending angles (along the aisles):
β to (passage VI) arctg
Figure 00000007
arctg
Figure 00000008
Figure 00000009
15 °
90 about 90 about -15 about 75 about . β 1 2 about ;
α 1 = arcsin
Figure 00000010
arcsin
Figure 00000011
Figure 00000012
8 °
β 2 = 5 ° ; α 2 = arcsin
Figure 00000013
Figure 00000014
19 °
β 3 = 8 ° ; α 3 = arcsin
Figure 00000015
Figure 00000016
32 °
β 4 = 12 ° ; α 4 = arcsin
Figure 00000017
Figure 00000018
52 °
β 5 = 14.5 ° ; α 5 = arcsin
Figure 00000019
Figure 00000020
71.5 °
The line yy (see figure 1) passes through point O, dividing the wall into segments: CO b 2 h / (b 1 + + b 2 )
Figure 00000021
189 mm and OD 265 189 76 mm.

Максимальная глубина вреза калибра в верхний валок (VI проход): Hb

Figure 00000022
• cosαк=
Figure 00000023

cos75o ≈ 49 мм; в ниж- ний валок: Нн
Figure 00000024
• cosαк=
Figure 00000025
сos75o ≈ 20 мм.Maximum depth of cut of caliber in the upper roll (VI pass): H b
Figure 00000022
• cosα k =
Figure 00000023

cos75 o ≈ 49 mm; in the lower roll: N n
Figure 00000024
• cosα k =
Figure 00000025
cos75 o ≈ 20 mm.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ЗЕТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ, заключающийся в последовательной по проходам подгибке элементов полосовой заготовки с образованием стенки и полок профиля, отличающийся тем, что при подгибке во всех проходах кромки полок формуемого сечения сохраняют на уровне формовки, а точку пересечения средней по толщине линии стенки с уровнем формовки сохраняют на продольной оси профилирования. METHOD FOR MANUFACTURING BENDED ZETA PROFILES, which consists in bending successively along the passages of the elements of the strip blank with the formation of the wall and shelves of the profile, characterized in that when bending in all the passages, the edges of the shelves of the moldable section are kept at the molding level, and the point of intersection of the average thickness of the wall line with the level moldings are stored on the longitudinal axis of the profiling.
RU94027550A 1994-07-20 1994-07-20 Method of making bent z-shaped sections RU2056192C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94027550A RU2056192C1 (en) 1994-07-20 1994-07-20 Method of making bent z-shaped sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94027550A RU2056192C1 (en) 1994-07-20 1994-07-20 Method of making bent z-shaped sections

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2056192C1 true RU2056192C1 (en) 1996-03-20
RU94027550A RU94027550A (en) 1996-05-10

Family

ID=20158822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94027550A RU2056192C1 (en) 1994-07-20 1994-07-20 Method of making bent z-shaped sections

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2056192C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873181A (en) * 2011-07-13 2013-01-16 喜利得股份公司 A method for producing a profile from a sheet-metal strip

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700224C1 (en) * 2018-07-30 2019-09-13 Валерия Владимировна Марковцева Method of making bent z-like profiles with coatings in rollers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Чекмарев А.П. и Калужский В.Б. Гнутые профили проката, М.: Металлургия, 1974, с.121-126. 2. Авторское свидетельство СССР N 1076164, кл. B 21D 5/06, опубл.1984. 3. Калибровка валков для производства гнутых профилей. /Под ред.Тришевского И.С. Киев. Техника, 1980, с.74-83. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873181A (en) * 2011-07-13 2013-01-16 喜利得股份公司 A method for producing a profile from a sheet-metal strip
US9199289B2 (en) 2011-07-13 2015-12-01 Hilti Aktiengesellschaft Method for producing a profile from a sheet-metal strip
CN102873181B (en) * 2011-07-13 2016-12-07 喜利得股份公司 For the method being manufactured section bar by thin plate band

Also Published As

Publication number Publication date
RU94027550A (en) 1996-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2056192C1 (en) Method of making bent z-shaped sections
US4007617A (en) Method of rolling metal blanks
RU2108180C1 (en) Method of making unequal-flange z-shapes
RU2148451C1 (en) Method for making different-flange bent z-shaped section
RU2115499C1 (en) Method for making bent different-flange angles
RU2787897C1 (en) Method for rolling tramway grooved rails
RU92002145A (en) METHOD FOR MANUFACTURING AN EQUATITORY ZETA PROFILE
RU2040998C1 (en) Method of making asymmetrical bent trough-like section
RU2261152C1 (en) Roll grooved pass system for shape bending mill
RU2103088C1 (en) Method of making bent box shapes
RU2085316C1 (en) Roll pass system for shape bending mill
RU2148449C1 (en) Method for profiling equal-flange angles
RU2170150C1 (en) Method for rolling round cross section shapes
RU2063282C1 (en) Process for manufacturing shaped bent trough profile
RU1817718C (en) Mill for profiling non-equal flange channel sections
RU2056193C1 (en) Section bending mill tool
RU2354477C2 (en) Method of corrugated equal channel profiling
RU2124409C1 (en) Cut-through formed section mill
RU2014165C1 (en) Method for manufacturing longitudinally welded pipes
RU2056189C1 (en) Method of making bent trough-like sections
SU1593727A1 (en) Working stand for coldroll-forming mill
RU2302309C1 (en) Method for shaping non-equal flange channel section
RU2103089C1 (en) Roll grooved pass system for making bent u-shaped sections
RU2055669C1 (en) Process of manufacture of roll-formed sections
SU880554A1 (en) Section bending mill