RU2283706C1

RU2283706C1 - Double-ridge strip rolling method

Info

Publication number: RU2283706C1
Application number: RU2005108682/02A
Authority: RU
Inventors: Аркадий Михайлович Михайленко (RU); Аркадий Михайлович Михайленко; Владислав Александрович Шилов (RU); Владислав Александрович Шилов; шев Николай Васильевич Тел (RU); Николай Васильевич Теляшев
Priority date: 2005-03-28
Filing date: 2005-03-28
Publication date: 2006-09-20
Also published as: RU2005108682A

Abstract

FIELD: bar rolling processes and equipment, possibly rolling strip shapes with two high and narrow ridges in rolling mills having horizontal two-roll and universal four-roll stands.

SUBSTANCE: method comprises steps of rolling rough strip with two ridges and flanges; then rolling it in intermediate and finish roll grooved passes; deforming rough shape in universal four-roll passes at directly reducing ridges by means of vertical roll and lateral face of upper horizontal roll and at directly reducing flanges by means of lower horizontal roll and horizontal face of vertical roll; controlling height of ridges by reducing them in horizontal two-roll pass. Invention provides condition for eliminating shear drag of shape ridges along height.

EFFECT: creation of favorable condition for rolling strip shapes with high and narrow ridges and strips having ridges without slopes.

11 dwg

Description

Изобретение относится к области сортовой прокатки и может быть реализовано при прокатке полосовых профилей с двумя преимущественно высокими и узкими гребнями на прокатных станах, снабженных горизонтальными двухвалковыми и универсальными четырехвалковыми клетями.The invention relates to the field of long products and can be implemented when rolling strip profiles with two mainly high and narrow ridges on rolling mills equipped with horizontal two-roll and universal four-roll stands.

К указанной группе профилей относятся профили для рельсовых подкладок (профили подкладочных полос), для тракторных башмаков, для перекладочных балок горных выработок и др. (см. [1], рис.1.1, группа 13; [2], рис.212 и др.). Типичная форма таких профилей показана на фиг.1. Профиль состоит из горизонтального полотна и двух вертикальных гребней (или реборд) 1, причем полотно имеет средний межребордный участок 2 и два крайних участка 3, называемых полками.The specified group of profiles includes profiles for rail linings (profiles of lining strips), for tractor shoes, for crossbeams of mine workings, etc. (see [1], fig. 1.1, group 13; [2], fig. 212 and others .). A typical form of such profiles is shown in FIG. The profile consists of a horizontal blade and two vertical ridges (or flanges) 1, and the blade has a middle intercostal section 2 and two extreme sections 3, called shelves.

Основным способом получения таких профилей является прокатка в закрытых калибрах, подобных по форме готовому профилю и отличающихся друг от друга только размерами и местом положения разъема (см. [1], с.75, рис.II.134, II.137, II.140, II.143 и др.).The main way to obtain such profiles is rolling in closed gauges, similar in shape to the finished profile and differing from each other only in size and location of the connector (see [1], p. 75, Fig. II.134, II.137, II. 140, II.143, etc.).

Наиболее близким способом, принятым в качестве прототипа изобретения, является способ прокатки профиля для рельсовых подкладок КБ-65 (см. [1], рис.II.134). По этому способу в обжимной клети стана из прямоугольной заготовки получают разрезной профиль, из которого формируют черновой подкладочный профиль с двумя гребнями и полками. Дальнейшую прокатку полученного чернового профиля ведут в закрытых полосовых калибрах с глубокими ручьями (кольцевыми вырезами) на верхнем валке для получения гребней профиля. Поскольку каждый такой ручей врезан в один валок, прямое обжатие металла по ширине гребня в нем невозможно. Поэтому гребень формируется путем протягивания металла через эти глубокие ручьи при интенсивном обжатии средней и крайних частей полотна. При такой деформации неизбежно получение утяжки гребней по высоте. Чтобы компенсировать эту утяжку, с нижней части полосы в соответствующих ручьях формируют противореборды, обжатие которых в последующих калибрах позволяет получить нужную высоту гребня. Ручьи для получения гребней профиля выполнены с уклонами боковых граней, что необходимо для обеспечения плавного входа раската в эти ручьи и свободного выхода металла (без защемления) из них.The closest method adopted as a prototype of the invention is the profile rolling method for rail linings KB-65 (see [1], Fig. II.134). According to this method, in the crimping stand of the mill, a split profile is obtained from a rectangular billet, from which a draft lining profile with two ridges and shelves is formed. Further rolling of the obtained draft profile is carried out in closed strip gauges with deep streams (ring cutouts) on the upper roll to obtain profile ridges. Since each such stream is embedded in one roll, it is impossible to directly compress the metal along the width of the ridge. Therefore, the ridge is formed by pulling the metal through these deep streams with intensive compression of the middle and extreme parts of the canvas. With such a deformation, it is inevitable that the crests are stretched in height. To compensate for this tightening, counterbores are formed from the bottom of the strip in the respective streams, the compression of which in subsequent calibers allows you to get the desired crest height. Streams for obtaining profile ridges are made with slopes of the side faces, which is necessary to ensure a smooth entry of the roll into these streams and free exit of metal (without pinching) from them.

Основным недостатком прототипа является невозможность получения высоких и узких гребней вследствие их неизбежной утяжки. По этой причине способ-прототип применяют преимущественно для получения подкладочных полос с высотой гребней до 40 мм (см. [2], с.285). Кроме того, этот способ не позволяет получать гребни без уклонов боковых граней из-за необходимости иметь уклоны у гребневых ручьев.The main disadvantage of the prototype is the inability to obtain high and narrow ridges due to their inevitable drawdown. For this reason, the prototype method is used mainly to obtain lining strips with ridges up to 40 mm high (see [2], p. 285). In addition, this method does not allow to obtain ridges without slopes of the side faces due to the need to have slopes at ridge streams.

Технической задачей изобретения является создание благоприятных условий для прокатки полосовых профилей с высокими и узкими гребнями, а также полос с гребнями без уклонов.An object of the invention is to create favorable conditions for rolling strip profiles with high and narrow ridges, as well as strips with ridges without slopes.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в способе прокатки двухгребневых полосовых профилей, включающем получение чернового профиля с двумя гребнями и полками и последующую прокатку его в промежуточных и чистовых калибрах, полученный черновой профиль деформируют в универсальных четырехвалковых калибрах с прямым обжатием гребней вертикальным валком и боковой гранью верхнего горизонтального валка и с прямым обжатием полок нижним горизонтальным валком и горизонтальной гранью вертикального валка, при этом высоту гребней контролируют путем их обжатия в горизонтальном двухвалковом калибре.The solution to this problem is provided by the fact that in the method of rolling double-ribbed strip profiles, including obtaining a draft profile with two ridges and shelves and its subsequent rolling in intermediate and final calibers, the obtained draft profile is deformed in universal four-roll calibers with direct compression of the ridges with a vertical roll and a side face the upper horizontal roll and with direct compression of the shelves by the lower horizontal roll and the horizontal face of the vertical roll, the height of the ridges to ntroliruyut by their reduction in the horizontal two-roll caliber.

Сущность изобретения поясняется чертежами на фиг.2 и 3. На фиг.2 показана схема прокатки в универсальном четырехвалковом калибре, включающем горизонтальные валки (верхний 4 и нижний 5) и два вертикальных валка 6. Пунктирными линиями изображен черновой профиль, поступающий в универсальный калибр. Средняя межребордная часть этого профиля 2 обжимается горизонтальными валками. Каждый гребень 1 деформируется вертикальным валком и боковой гранью А верхнего горизонтального валка, получая прямое обжатие по толщине, а каждая полка обжимается по высоте между нижним горизонтальным валком и горизонтальной поверхностью Б вертикального валка. В результате такого обжатия гребни профиля получают приращение по высоте Δh, а полка - уширение ΔВ. Таким образом исключается утяжка гребней по высоте, а за счет их обжатия по толщине и приращения в нескольких проходах создаются благоприятные условия для получения полосовых профилей с высокими и узкими (тонкими) гребнями.The invention is illustrated by the drawings in figures 2 and 3. Figure 2 shows the rolling scheme in a universal four-roll gauge, including horizontal rolls (top 4 and bottom 5) and two vertical rolls 6. Dotted lines show the draft profile entering the universal gauge. The middle intercostal part of this profile 2 is crimped by horizontal rolls. Each ridge 1 is deformed by a vertical roll and a side face A of the upper horizontal roll, receiving a direct compression in thickness, and each shelf is crimped in height between the lower horizontal roll and the horizontal surface B of the vertical roll. As a result of such compression, the crests of the profile receive an increment in height Δh, and the shelf - broadening ΔB. This eliminates the height of the ridges, and due to their reduction in thickness and increment in several passes, favorable conditions are created for obtaining strip profiles with high and narrow (thin) ridges.

На фиг.3 показана схема прокатки в горизонтальном калибре для контроля высоты гребней и ширины полосы. Пунктирными линиями показан профиль, передаваемый из универсального калибра. В этом калибре производится обжатие преимущественно по высоте гребней с целью получения (контроля) заданной высоты этих гребней. Обжатие по толщине средней и крайних частей полотна не производится или производится на небольшую величину.Figure 3 shows a rolling pattern in a horizontal gauge for controlling the height of the ridges and the width of the strip. The dashed lines show the profile transmitted from the universal caliber. In this caliber, compression is performed mainly along the height of the ridges in order to obtain (control) a given height of these ridges. Compression in the thickness of the middle and extreme parts of the web is not performed or is carried out by a small amount.

На фиг.4-10 показан пример последовательности калибров для прокатки двухгребневого полосового профиля на сортовом стане, снабженном горизонтальными и универсальными четырехвалковыми клетями. Способ прокатки осуществляется следующим образом. В обжимной горизонтальной клети из прямоугольной заготовки получают разрезной профиль (см. фиг.4), который затем прокатывают в горизонтальных двухвалковых калибрах (см. фиг.5 и 6) и получают черновой полосовой профиль с двумя гребнями и полками (см. фиг.6). Этот черновой профиль прокатывают в универсальных четырехвалковых калибрах (см. фиг 7 и 8) с обжатием гребней и полотна по схеме, описанной выше по фиг.2. Число проходов в универсальных калибрах может быть различным (от 1 до 5) в зависимости от размеров конечного профиля и количества универсальных клетей на стане. При этом толщина гребней уменьшается, а высота увеличивается. В следующем калибре (см. фиг.9) обжимают гребни до требуемой высоты готового профиля и при необходимости производят небольшое обжатие полотна с контролем ширины профиля боковыми стенками калибра. В чистовом калибре (см. фиг.10) формируют окончательные размеры готового профиля. При необходимости получения гребней без уклонов боковых граней бочку вертикальных валков делают строго цилиндрической, а боковые грани верхнего горизонтального валка выполняют без уклонов.Figure 4-10 shows an example of a sequence of calibers for rolling a double-ribbed strip profile on a high-grade mill equipped with horizontal and universal four-roll stands. The rolling method is as follows. In the crimp horizontal stand from a rectangular billet, a split profile is obtained (see Fig. 4), which is then rolled in horizontal two-roll calibers (see Figs. 5 and 6) and a draft strip profile with two ridges and shelves is obtained (see Fig. 6 ) This draft profile is rolled in universal four-roll calibers (see Figs. 7 and 8) with compression of the ridges and web according to the scheme described above in Fig. 2. The number of passes in universal calibers can be different (from 1 to 5) depending on the size of the final profile and the number of universal stands on the mill. In this case, the thickness of the ridges decreases, and the height increases. In the next gauge (see Fig. 9), the ridges are crimped to the required height of the finished profile and, if necessary, a small reduction of the web is performed with the profile width controlled by the side walls of the caliber. In the finishing gauge (see figure 10) form the final dimensions of the finished profile. If it is necessary to obtain ridges without slopes of the side faces, the barrel of the vertical rolls is made strictly cylindrical, and the side faces of the upper horizontal roll are made without slopes.

Технический эффект от предложенного способа состоит в создании условий для получения полосовых двухгребневых профилей с высокими и узкими гребнями, с гребнями без уклонов, а также в улучшении качества профилей такого типа.The technical effect of the proposed method consists in creating conditions for obtaining strip double-ridge profiles with high and narrow ridges, with ridges without slopes, as well as in improving the quality of profiles of this type.

Использованные источникиUsed sources

1. Калибровка сложных профилей (справочник) / Н.Е.Скороходов, Б.М.Илюкович, И.П.Шулаев и др. М.: Металлургия, 1979.1. Calibration of complex profiles (reference book) / N.E. Skorohodov, B.M. Ilyukovich, I.P. Shulaev, etc. M .: Metallurgy, 1979.

2. Прокатка и калибровка фасонных профилей (справочник) / Б.М.Илюкович, В.Т.Жадан, И.П.Шулаев и др. М.: Металлургия, 1989.2. Rolling and calibration of shaped profiles (reference) / B.M. Ilyukovich, V.T.Zhadan, I.P. Shulaev and others. M .: Metallurgy, 1989.

Claims

A method of rolling strip double-ridge profiles with high and narrow ridges, including obtaining a draft profile in horizontal closed gauges with two ridges and shelves and its subsequent deformation in intermediate and finishing calibers, characterized in that the resulting draft profile is deformed in universal four-roll calibers with direct compression of the ridges vertical roll and side face of the upper horizontal roll and with direct compression of the shelves with the lower horizontal roll and horizontal face of the vertical roll, the height of the ridges is controlled by their compression in the horizontal closed box pass.