RU1779240C - Способ получени дикетена - Google Patents
Способ получени дикетенаInfo
- Publication number
- RU1779240C RU1779240C SU904742731A SU4742731A RU1779240C RU 1779240 C RU1779240 C RU 1779240C SU 904742731 A SU904742731 A SU 904742731A SU 4742731 A SU4742731 A SU 4742731A RU 1779240 C RU1779240 C RU 1779240C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diketene
- sulfur
- ketene
- dimerization
- sulfur dioxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D315/00—Heterocyclic compounds containing rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom according to more than one of groups C07D303/00 - C07D313/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/87—Preparation of ketenes or dimeric ketenes
- C07C45/89—Preparation of ketenes or dimeric ketenes from carboxylic acids, their anhydrides, esters or halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/87—Preparation of ketenes or dimeric ketenes
- C07C45/90—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : продукт - дике- тен (4-метилен-2-оксетан). Реагент 1: кетен. Услови реакции: ингибитор - диоксид серы в концентрации 30-5700 част/мил. 3 табл
Description
Изобретение относитс к способу получени дикетена, который используют в органическом синтезе
Известно, что в течение процесса диме- ризации кетена нар ду с главным продуктом - дйкетеном образуютс еще смолообразнь е полимеры и тример кетена.
Образование этих кетеновых полимеров , составл ющих 8-10% сырого дикетена. ухудшает процесс димеризации кетена и в дальнейшей переработке продукта представл ет собой нежелательный балласт и отходный продукт.
Известно, что добавлением таких ингибиторов , как трифторид бора, тетрафторид кремни , хлорид олова, хлоруксусной кислоты или n-толуолсульфоновой кислоты в процессе димеризации в среде растворител удаетс уменьшить долю этих полимеров.
Известен способ получени дикетена димеризациеи зтенона полученного пиролизом уксусной кислоты с использованием в качестве ингибитора - элементарной серы в количестве от 0 1 до 2 вес мае %, счита на
количество дикетена. При этом сера в дике- тене частично растворена, но главным образом взвешена.
Однако использование элементарной серы имеет тот недостаток, что перед дальнейшей переработкой стабилизованного та- ким образом дикетена. необходимо предусмотреть стадию фильтрации и/или перегонки дл удалени серы, а также использование растворител
Целью изобретени вл етс упрощение процесса.
Это достигаетс предложенным способом получени дикетена димеризациеи эте- нона. полученного пиролизом уксусной кислоты, с использованием серусодержа- щего ингибитора, отличительной особенностью которого вл етс то, что в качестве ингибитора используют диоксид серы в концентрации 30-5700 част /мил.
Предложенный способ пригоден как дл периодической (пример 3), так и дл непрерывной (пример 1 и 2) димеризации кетена.
VI
XI
О
ю
&
со
За счет действи добавл емой двуокиси серы обрываютс анионные цепи полимеризации и дезактивируютс минимальные количества вызывающих полимеризацию оснований.
Предложенный способ можно осуществить в котле, снабженном газовводной трубкой и мешалкой или в жидкостнокольцевом насосе, обычно примен емом дл сжати сырого газообразного кетена, или в проти- воточных абсорберах.
При непрерывном осуществлении способа оказалось выгодным управл ть подаваемым количеством двуокиси серы на основе содержани серы в дикетеновом продукте, определ емого аналитическим путем.
Как полимерна дол на основе аналитических данных определ етс количество продукта реакции получени дикетена, ос- тающеес после двухчасового выпаривани под вакуумом (0,01 торра) при комнатной температуре.
Пример 1 (непрерывный вариант способа).
В вакуумный жидкостнокольцевой насос , служащий дл сжати полученного в результате каталитического пиролиза уксусной кислоты сырого газообразного кетена, со стороны всасывани насоса подают 550 ч/мил, двуокиси серы, счита на количество сырого газа, причем в качестве кольцевой жидкости используют чистый декетен. При этом в ходе реакции при температурах от 20
до32°Сдол полимеров уменьшаетс от 1,5 до 9% по сравнению с результатами, полученными при проведении способа в отсутствии двуокиси серы.
П р и м е р 2 (непрерывный вариант способа)
В насос, описанный в примере 1, подают двуокись серы в таком количестве, чтобы стационарна концентраци серы в среде димеризации составл ла до 2850 ч/мил. Уменьшение доли полимеров составл ет 3,2-6.4% (см.табл.2).
Пример 3 (периодический вариант способа)
В стекл нную мешалку емкостью 1,5 л с двойной охладительной рубашкой при температуре 12+2 С в 1 л дикетена дл димеризации ввод т смесь двуокиси серы с сырым газообразным кетеном. В конце опыта долю полимеров определ ют вышеуказанным образом и пересчитывают относительно полученного дикетена (см.табл.З).
Предложенный способ позвол ет упростить процесс за счет- исключени стадии фильтрации и перегонки, использовани растворител .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени дикетена димеризацией этенона, полученного пиролизом уксусной кислоты с использованием серусодержащего ин- гибитора.о тличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, в качестве ингибитора используют диоксид серы в концентрации 30- 5700 частей на 1 миллион.Т а б л и ц а 1Таблица2ТаблицаЗ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH30/89A CH676361A5 (ru) | 1989-01-05 | 1989-01-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1779240C true RU1779240C (ru) | 1992-11-30 |
Family
ID=4177765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904742731A RU1779240C (ru) | 1989-01-05 | 1990-01-03 | Способ получени дикетена |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4999438A (ru) |
EP (1) | EP0377438B1 (ru) |
JP (1) | JP2805930B2 (ru) |
CN (1) | CN1025558C (ru) |
CA (1) | CA2007048C (ru) |
CH (1) | CH676361A5 (ru) |
DE (1) | DE59004261D1 (ru) |
RU (1) | RU1779240C (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4239117A1 (de) * | 1992-11-20 | 1994-05-26 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Isolierung von reinem Diketen unter Rückgewinnung von Wertstoffen |
CN114160191B (zh) * | 2021-12-02 | 2023-07-14 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种催化裂化催化剂及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE700218C (de) * | 1937-03-14 | 1940-12-16 | Consortium Elektrochem Ind | Verfahren zur Darstellung von Diketen |
DE1240847B (de) * | 1963-08-02 | 1967-05-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Diketen aus Keten in Gegenwart eines Loesungsmittels und eines sauren Dimerisierungskatalysators |
CH421080A (de) * | 1963-11-29 | 1966-09-30 | Lonza Ag | Verfahren zur Verminderung der Harzbildung bei der Herstellung und Lagerung von Diketen |
US4377490A (en) * | 1979-06-29 | 1983-03-22 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Adhesive composition |
US4364913A (en) * | 1981-09-24 | 1982-12-21 | American Cyanamid Company | HNCO Manufacture by adiabatic air oxidation of HCN |
US4389386A (en) * | 1981-09-24 | 1983-06-21 | American Cyanamid Company | HNCO Manufacture by catalytic oxidation of HCN with a Pd doped Ag catalyst |
-
1989
- 1989-01-05 CH CH30/89A patent/CH676361A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-27 CN CN89109706.6A patent/CN1025558C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-28 JP JP1338864A patent/JP2805930B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-02 DE DE90100031T patent/DE59004261D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-02 EP EP90100031A patent/EP0377438B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-03 RU SU904742731A patent/RU1779240C/ru active
- 1990-01-03 CA CA002007048A patent/CA2007048C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-03 US US07/460,659 patent/US4999438A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
D.Borrmann в справочнике Houbenweyl Methoden der organixhen chemie. т.7/4. 1968, s.226,228. Патент DE № 1240847, кл. 12021. 1967. Патент DE № 1268625, кл. 12024, 1952 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0377438B1 (de) | 1994-01-19 |
CN1025558C (zh) | 1994-08-03 |
JP2805930B2 (ja) | 1998-09-30 |
US4999438A (en) | 1991-03-12 |
EP0377438A1 (de) | 1990-07-11 |
CA2007048C (en) | 1999-07-27 |
CN1043931A (zh) | 1990-07-18 |
CA2007048A1 (en) | 1990-07-05 |
JPH02221267A (ja) | 1990-09-04 |
DE59004261D1 (de) | 1994-03-03 |
CH676361A5 (ru) | 1991-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10504563A (ja) | ラクチドの製造方法 | |
US4814505A (en) | Purification of n-vinylformamide | |
JPH07330659A (ja) | 純粋グレードのアクリル酸の製造方法 | |
JP2010083780A (ja) | 沸点200℃以上の高沸点成分の分離回収方法およびポリアリーレンスルフィドの製造方法 | |
RU1779240C (ru) | Способ получени дикетена | |
US5824195A (en) | Process for distilling crude acrylic silane solution | |
US4208329A (en) | Oxazole removed from acrylonitrile as oxazole sulfate | |
JPS5848572B2 (ja) | 窒化塩化燐ポリマ−の製造方法 | |
US4283524A (en) | Process for polymerization of composition comprising (1) alpha,beta-unsaturated monocarboxylic acid or ammonium salt thereof and (2) ammonia | |
US20060247449A1 (en) | Method for purifying glycolide | |
US3912701A (en) | Olefin polymerization process | |
JP2004277363A (ja) | アクリルアミドアルカンスルホン酸の精製方法 | |
EP0283375B1 (fr) | Procédé de préparation de polychlorophosphazène | |
US4591444A (en) | Process for exhaustively decontaminating perfluoropolyethereal oils | |
JPH06122661A (ja) | N−ビニルホルムアミドの製造法 | |
US5132389A (en) | Polycondensation of impure P2 NOCl5 into uncrosslinked poly(dichlorophosphazenes) in the presence of PCl5 | |
RU2144019C1 (ru) | Способ получения пентафторйодэтана | |
US5959148A (en) | Purification process of N-vinylformamide | |
RU2028307C1 (ru) | Способ получения поли-4-метилпентена-1 | |
US5476973A (en) | Stable m-vinylphenol composition, and methods of stabilizing and purifying m-vinylphenol | |
CA1260503A (fr) | Procede de demethanolisation des solutions residuaires de la reaction de synthese du chlorure de methyle | |
SU379563A1 (ru) | Способ получепия высокомолекулярного алкенилянтарного ангидрида | |
RU1826974C (ru) | Способ получени олигомерного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина | |
SU178443A1 (ru) | Способ очистки ацетилена | |
US4565880A (en) | Maleic anhydride process |