RU1778136C - Способ подготовки угольной шихты к коксованию - Google Patents

Способ подготовки угольной шихты к коксованию

Info

Publication number
RU1778136C
RU1778136C SU914868928A SU4868928A RU1778136C RU 1778136 C RU1778136 C RU 1778136C SU 914868928 A SU914868928 A SU 914868928A SU 4868928 A SU4868928 A SU 4868928A RU 1778136 C RU1778136 C RU 1778136C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
charge
coal charge
mixture
coking
Prior art date
Application number
SU914868928A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Борисович Лозинский
Владимир Николаевич Дорофеев
Валентин Александрович Лекарев
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Луганский Центр Новых Технологий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт, Луганский Центр Новых Технологий filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU914868928A priority Critical patent/RU1778136C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1778136C publication Critical patent/RU1778136C/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Применение: коксохимическое производство . Сущность изобретени : угольную шихту смешивают с добавкой - смоло-мас- л ной смесью от биохимической очистки сточных вод коксохимического производства - в количестве 8-12 кг/т шихты, измельчают угольную шихту с добавкой и подают на коксование, что обеспечивает увеличение плотности угольной шихты и улучшение качества кокса по механической прочности (Mas, Мю). 1 ил., 3 табл

Description

Изобретение относитс  к подготовке угольной шихты к коксованию и способствует повышению механической прочности и увеличению производительности коксовых печей.
Известен способ подготовки угл  к коксованию путем его обмасливани  углеводородными жидкост ми, например т желыми нефт ными остатками.
Однако известный способ характеризуетс  интенсификацией процесса пылевыде- лени  при обмасливании углеводородными жидкост ми, повышенной пожароопасно- стью и высокой себестоимостью готового продукта.
Известен способ приготовлени  шихты дл  коксовани , включающей газовый уголь и добавку сол рового масла, путем измельчени  и смешени  компонентов, в котором добавку ввод т в газовый уголь, после чего его измельчают и смешивают с остальными компонентами.
Недостатком известного способа  вл етс  высока  себестоимость готового продукта , недостаточна  насыпна  плотность угольной шихты и недостаточное качество
кокса
Наиболее близк м по технической сущности  вл етс  способ подготовки угольной шихты дл  коксовани , включающий смешение и измельчение угольной шихты с добавкой смоловодосодержащих отходов из сточных вод коксохимического производства (продукт нейтрализации смолки сульфатного отделени  и цеха ректификации и равномерное распределение ее на поверхности угольных частиц, причем добавку используют в количестве до 0,5 кг на 1 т шихты.
Известный способ не обеспечивает достаточного увеличени  плотности угольной шихты и улучшени  качественных показателей кокса из шихты.
W
И
VI VI
00
СА) Os
Цель изобретени  -увеличение плотноти угольной шихты и улучшение качественных показателей кокса из шихты.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе подготовки угольной шихты к кок- 5 ованию, включающем введение в угольную шихту добавки - смеси от очистки сточных вод коксохимического производства, послеующее совместное смешение и измельчение угольной шихты с добавкой, в качестве 10 обавки используют смоло-масл ную смесь т биохимической очистки указанных сточных вод в количестве 8-12 кг/т шихты.
Способ подготовки угольной шихты к коксованию заключаетс  в следующем. 15
Недробленые угольные концентраты после дозировани  подают в загрузочный елоб дробилки. Сверху на поток угл  перед измельчением подают смоло-масл ную смесь от биохимической очистки сточных 20 вод в количестве 8-12 кг/т шихты. В процессе измельчени  угл  частицы смоло-мэсл - ной смеси втираютс  в частицы угл , в результате чего получаетс  каменно-уголь- на  шихта с повышенной спекаемостью и 25 насыпной плотностью. После коксовани  данной шихты получают кокс с улучшенными прочностными характеристиками. Увеличиваетс  разова  загрузка в коксовую печь и, соответственно, производитель- 30 ность печи.
При выборе оптимальной величины дозировани  смоло-масл ной смеси в камен- но-угольную шихту используют шихты 35 следующего состава по маркам углей, %: Г-35; Ж-35; К-10; ОС-15 и Т-5. Измельчение шихты производ т до содержани  класса менее 3 мм 76 ±2 %. Дл  осуществлени  за вл емого способа используют угли, характе- 40 ристики которых приведены в табл.1.
Смоло-масл на  смесь, получаема  при биохимической очистке вод коксохимического производства: удельна  плотность d 1,092 т/м3; условна  в зкость при 20аС 45 ,3603; содержание воды содержание фенола + крезолов + ксиленолов 5,2%; содержание нафталина антрацен + фенонтрен + карбасол + другие высококип щие ароматические соединени  12,0%; зольность 0,8%; аммиак общий 1,6%; аммиак летучий 0,3%.
Смоло-масл на  смесь получаетс  из надсмольных вод, охлаждаемых в холодильниках с последующим насыщением воздухом в преаэраторах и разделением от воды в отстойниках (см, табл.2).
При выборе оптимальной величины дозировани  смоло-масл ной смеси была исследована зависимость насыпной плотности шихты от количества введенной в шихту смоло-масл ной смеси (см. чертеж).
Наибольшее увеличение насыпной плотности каменноугольной шихты наблюдаетс  при введении в нее 8-12 кг/т смоло- масл ной смеси. Результаты исследований зависимости механической прочности кокса от количества введенной в шихту смоло- масл ной смеси приведены в табл.3.
На чертеже и табл.3 следует, что введение в шихту дл  коксовани  смоло-масл ной смеси биохимической очистки сточных вод коксохимического производства в количестве 8-12 кг/т позвол ет повысить на 10-11% насыпную плотность шихты, на 7-8% повысить производство кокса и улучшить качество кокса по показател м Мю на 0,2-0,3% и Mas на 0,6-0,9%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ лодготовки угольной шихты к коксованию, включающий введение в угольную шихту добавки - смеси от очистки сточных вод коксохимического производства, последующее совместное смешение и измельчение угольной шихты с добавкой, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  плотности угольной шихты и улучшени  качественных показателей кокса, в качестве добавки используют смоломасл ную смесь от биохимической очистки сточных вод коксохимического производства в количестве 8-12 кг/т угольной шихты.
    Таблица 1
    Таблица 2
    8W 800
    760
    50
    Таблица 3
SU914868928A 1991-09-25 1991-09-25 Способ подготовки угольной шихты к коксованию RU1778136C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914868928A RU1778136C (ru) 1991-09-25 1991-09-25 Способ подготовки угольной шихты к коксованию

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914868928A RU1778136C (ru) 1991-09-25 1991-09-25 Способ подготовки угольной шихты к коксованию

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778136C true RU1778136C (ru) 1992-11-30

Family

ID=21537577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914868928A RU1778136C (ru) 1991-09-25 1991-09-25 Способ подготовки угольной шихты к коксованию

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778136C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 429085,кл. С 10 В 57/08, 1972. Авторское свидетельство СССР N 431206, кл. С 10 В 57/06, 1971. Авторское свидетельство СССР № 1452839, кл. С 10 В 57/06, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2556154A (en) Method of making coke briquettes
JPH02163308A (ja) 溶鉄の脱硫法
KR101029452B1 (ko) 코크스 제조용 원료탄의 제조 방법, 코크스의 제조 방법 및선철의 제조 방법
CA1083815A (en) Method of manufacturing blast furnace coke
US1545620A (en) Process of producing coke
RU1778136C (ru) Способ подготовки угольной шихты к коксованию
KR101023302B1 (ko) 코크스의 제조 방법 및 선철의 제조 방법
RU2713143C1 (ru) Углеродистый восстановитель для производства технического кремния и способ его получения
US4360422A (en) Process for selectively aggregating coal powder
CN109926433A (zh) 一种固体废弃物环保型薄膜成型固化剂及其使用方法
RU2174528C1 (ru) Способ получения кокса
CN111826181A (zh) 包含苯酐渣的炼焦用煤组合物及利用苯酐渣配煤炼焦的方法
KR850001108B1 (ko) 핏치유와 콜타르를 이용한 주물용 괴코크스 제조용 점결제의 조성방법
RU2643534C1 (ru) Брикет для получения кремния восстановительной плавкой
JPS55104387A (en) Production of heavy oil as raw material for high-quality carbonaceous material
US3026252A (en) Method of producing a carbonaceous product from low grade coal
EP0135943A2 (de) Verfahren zur Abtrennung harzartiger Stoffe aus kohlestämmigen Schwerölen und Verwendung der gewonnen Fraktion
US3151040A (en) Process for preparing extremely large cakes of coal for coking
NO139067B (no) Avsoekerinnretning for en registreringsbaerer med overflatedeformasjoner
US1884339A (en) Method of producing coke
DE958278C (de) Verfahren zur Herstellung von Koksen fuer die Kunstkohlenindustrie
DE677261C (de) Verfahren zur Vorbereitung von Eisenerzen fuer das Reduzieren und Schmelzen
PL133181B1 (en) Process for manufacturing the coke from poorly bakable coals
UA145391U (uk) Спосіб одержання залізовуглецевих брикетів
SU1490135A1 (ru) Способ получени каменноугольной смолы и кокса