RU1775591C - Устройство дл разгрузки бункера - Google Patents

Abstract

Использование: в производстве строительных материалов - в колосниковых холодильниках клинкера переталкивающего типа печных агрегатов цементной промышленности . Сущность изобретени : устройство дл  разгрузки бункера колосникового холодильника содержит размещенный в днище бункера подпружиненный клапан по форме разгрузочного отверсти . Горизонтальные перегородки с отверсти ми размещены под бункером. Пружины выполнены с расположенными в них штыр ми, вход щими в отверсти  горизонтальных перегородок, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  k производству строительных материалов, а именно - к колосниковым холодильникам (охладител м) клинкера переталкивающего типа печных агрегатов цементной промышленности.

Известны колосниковые холодильники с колосниками переталкивающего типа, расположенными под колосниками раздельными воздуходувными камерами, накопительными бункерами просыпи, сужающимис  книзу с разгрузочным проемом в днище и транспортером.

Однако нижние кромки поперечных перегородок камер как бы вис т над слоем просыпи на транспортере, и пон тно, в этих местах нет герметичности между воздуходувными камерами и будет существовать переток охлаждающего воздуха. Из-за этого перетока в печь попадает менее нагретый воздух (640°С вместо 900°С по паспорту). Кроме того, просыпь клинкера имееттемпе- ратуру 120-150°С (по паспорту 80-100°С). За счет этого срок службы прорезиненной

ленты конвейера (в межремонтный срок) сокращаетс  в 3 раза.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  загрузочное устройство, содержащее размещенный в днище бункера клапан по форме разгрузочного отверсти  бункера, соединенный с пружиной.

Недостатками устройства  вл етс  то. что клапан подвешен на пружине и может перемещатьс  по трем направлени м в пространстве , что в процессе работы может привести к перекосам и неплотному перекрытию отверсти .

Цель изобретени  - повышение надежности работы за счет исключени  перекоса клапана.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разгрузки бункера, содержащем размещенный в его днище клапан по форме разгрузочного отверсти  бункера, соединенный с пружиной, клапан снабжен размещенными под бункером горизонтальными перегородками с отверсти ми, а пру1м

fe

XJ XI

ел ел чэ

жины выполнены с расположенными в них штыр ми, которые вход т в отверсти  горизонтальных перегородок.

На фиг.1 изображено разгрузочное устройство; на фиг.2 - то же, продольный разрез .

Разгрузочное устройство содержит колосниковую решетку 1 переталкивающего типа, на которой располагаетс  слой охлаждаемого клинкера 2. Подрешеточное пространство разделено по крайней мере на две камеры -.гор чую 3 и холодную 4. Нижн   часть подрешеточного пространства выполнена в виде сужающегос  книзу бункера 15 с накапливающимс  в нем слоем просы- пи клинкера 5. На дне бункера имеетс  продольный разгрузочный проем, перекрытый снизу клапаном в виде полого профилированного по форме разгрузочного отверсти  тела 6, опирающегос  на тарированные пружины (например, цилиндрические) 7 с соос- ными им направл ющими штыр ми 8, проход щими через отверсти  9 в горизонтальных перегородках 10.

В режиме разгрузка просыпи между кромкой разгрузочного проема и образующими клапана б образуетс  щелевой зазор 11. Остаточный слой просыпи на клапане б выполн ет функцию Гидравлического затвора и  вл етс  источником тепла при нагреве продуваемого по полост м клапанов 6 воздуха .

В донной части устройства дл  транспортировки просыпи к выгрузочному отверстию 13 предусмотрен винтовой транспортер 12.

Устройство работает следующим образом . Лросыпь клинкера через колосниковую решетку 1 попадает в подрешеточное пространство гор чей и холодной камер 3 и 4. На дне этих камер просыпь накапливаетс  слоем 5 только до определенной величины, т.к. клапан 6 под действием массы сло  5 будет проседать на пружинах 7, усилие которых рассчитано на определенную величину массы просыпи 5. Вертикальное оседание без перекоса клапана обеспечивают штыри 8, проход щие через пружины 7 и отверсти  9 в перегородках 10. При оседании клапана 6 будет приоткрыватьс  щелевой зазор 11 в днищах подрешеточных камер 3 и 4, просыпь по наклонным поверхност м клапана 6 будет сползать в

донную часть устройства и там транспортироватьс  винтовым транспортером 12 к выгрузочному отверстию 13.

Предложенна  конструкци  устройства дл  разгрузки бункера создает над клапаном посто нной высоты остаточный слой просыпи, который обеспечит гидравлический затвор дл  проникновени  охлаждающего воздуха через щель и в объем винтового транспортера 12, а из него переток в другую подрешеточную камеру.

Дополнительным средством повышени  термического КПД охладител   вл етс  выполнение клапана 6 в виде полого профилированного тела, что позвол ет, на входе и

выходе в полость клапанов, прогон ть через них воздух, нагревать его за счет теплоотдачи от просыпи на затворе 6 и затем использовать его как вторичный нагретый воздух дл  технологических целей всего печного

агрегата.

По сравнению с прототипом, за вленное устройство дл  разгрузки бункера колосникового холодильника предусматривает строгое вертикальное перемещение

клапана, что исключит перекосы клапана в процессе открывани  или закрывани  щели, что гарантирует Существование остаточного сло  просыпи над клапаном и исключает переток охлаждающего воздуха через винТОБОЙ транспортер между камерами.

Claims (1)

1. Формула изобрете-ни  Устройство дл  разгрузки бункера преимущественно колосникового холодильника , содержащее размещенный в днище бункера подпружиненный клапан по форме разгрузочного отверсти , отличающее- с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе за счет исключени  перекоса

   клапана, оно снабжено размещенными под бункером горизонтальными перегородками с отверсти ми, а пружины выполнены с расположенными в них штыр ми, вход щими в отверсти  горизонтальных перегородок.

   13

   , , ,} ггтт ,, , , ЛТТУТТУТ

   Редактор

   Фиг. 2

   Составитель В.Серов Техред М.Моргентал

   Фиг.1

   /

   Ik

   Корректор Е.Папп