SU1398791A1 - Хлебопекарна печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к хлебопекарной промышленности, а именно к хлебопекарным печам. Цель изобретени  - повышение качества продукции, уменьшение потерь от упека и снижение удельных энергозатрат достигаетс  тем, что в хлебопекарной печи, состо щей из пекарной камеры, зоны увлажнени , сетчатого конвейерного пода 3, привода 4, нат жной станции 5, топливного цилиндра 8, камеры смешени  9, рециркул ционного вентил тора 10, нагревательных каналов 13 ij 14 верхней и нижней зон обогрева соответственно пекарной камеры 1, транспортирующих каналов 18, верхние нагревательные каналы 13 расположены на участке между транспортирующими каналами 18 верхней зоны обогрева пекарной камеры 1 и всасывающим патрубком рециркул ционного вентил тора 10, В конце канала нижней зоны обогрева имеетс  расщи- ренный участок 21, который примыкает к двум вертикальным газоходам с шиберами, расположенными с обеих сторон пекарной камеры. Подвод высокотемпературного теплоносител  из камеры смешени  9 в верхнюю зону обогрева осуществл етс  через короб 15 g с щибером 16 дл  регулировани  газорас- пределени  между каналами 13 и 14 верхней Г/1 и нижней зон обогрева соответственно. 2 ил.

Description

Загрузка

печи

/II I

7 п S 79 9 8//

Фаг.1

28 13

11

Зч/ / ///// /.У

/

оо ;о

СХ

СО

iiii/Hi m.

-|.,

-4 Б

Изобретение относитс  к оборудованию дл  хлебопекарной промышленности, а именно к хлебопекарным печам.

Цель изобретени  - повышение качества продукции, уменьшение потерь от упека и снижение удельных энергозатрат на выпечку путем повышени  эффективности теплопод- рода к тестовым заготовкам и более полного использовани  тепла теплоносител .

Хлебопекарна  печь включает в себ  туннельную рабочую камеру, конвейерный юд, увлажнительное устройство и систему |)ециркул ционного обогрева с транспортирующими и нагревательными каналами верхней и нижней зон обогрева пекарной камеры рециркул ционным вентил тором. Согласно изобретению нагревательные 1;(аналы верхней зоны обогрева пекарной Камеры печи расположены на участке между транспортирующими каналами верхней зоны фбогрева пекарной камеры и всасывающим йатрубком рециркул ционного вентил тора. : применение в данной печи нагреватель- 1}ых каналов верхней зоны обогрева пекар- ой камеры, расположенных на участке между транспортирующими каналами верхней обогрева пекарной камерь и всасываю- 1|цим патрубком рециркул ционного вентил - ibpa, повышает качество продукции, уменьшает потери от упека и удельных энергозатрат па выпечку путем повыщени  эффективности и теплоподвода к тестовым заготовкам и более полного использовани  тепла теплоносител .

На фиг. 1 - печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1. Печь состоит из пекарной камеры 1 туннельного типа, в начальной части которого расположена зона увлажнени  2. Внутри камеры перемещаетс  сетчатый конвейерный |1од 3, привод которого 4 расположен на сто- )оне выгрузки из печи, а нат жна  станци  5 - на стороне загрузки. Между внутренними нагретыми элементами печи и обшивкой 6 помещен слой изол ции из минеральной ваты 7. Топливо сгорает в топочном цилиндре 8, на выходе из которого в цилиндре камеры 9 смешени  смешиваютс  с ре- циркулирующими газами, нагнетаемыми рециркул ционным вентил тором 10. Вентил - :-ор соединен с камерой смешени  газоходами 1, к которым примыкает дымова  труба 12. Обогрев рабочей камеры печи осуществл етс  верхними 13 и нижними 14 нагревательными каналами. Подвод высокотемпературного теплоносител  из камеры смешени  в верхнюю зону обогрева осуществл етс  через короб 15 с шибером 16 дл  регулировани  газораспределени  между каналами верхней и нижней зоны обогрева, короб 17, примыкающий к коробу 15, и транспортирующие каналы 18 (направление движени  теплоносител  на фиг. 1 и 2 показано стрелками), а в нижнюю - также через короб 15, короб 19 и газоходы 20. В конце

нижнего нагревательного канала имеетс  расщиренный участок 21, который примыкает к двум вертикальным газоходам 22 с шиберами 23, расположенными с обеих сторон

пекарной камеры. Верхн   часть газоходов 22 примыкает к расширенному приемному участку 24 верхнего нагревательного канала, а нижн   - к сборному коробу 25 с перегородкой 26, соединенному со всасывающим патрубком 27 вентил тора рециркул ции . К расширенному участку 24 верхнего нагревательного канала примыкает транспортирующий канал 28, подающий низкотемпературный теплоноситель, выход щий из канала нижйей зоны обогрева, на вход

г канала верхней зоны обогрева. На выходе из верхнего нагревательного канала имеетс  расширенный участок 29, который соединен двум  обвод щими вертикальными газоходами 30, расположенными по обе стороны рабочей камеры печи, с коробом 25.

0 Печь работает следующим образом.

Уложенные на конвейерный под 3 тестовые заготовки проход т через всю пекарную камеру. Обогрев камеры происходит за счет тепла, выдел ющегос  при сгорании топлива в топке 8.

Покидающие топку продукты сгорани  попадают в камеру смещени , а из нее в распределительный короб 15.

Шибер 16 газораспределени  между верхними и нижними каналами первоначальQ но установлен так, что весь поток высокотемпературного теплоносител  из камеры смешени  направл етс  в нижний нагревательный канал (дл  этого шибер повернут до отказа против часовой стрелки). Пройд  нижний нагревательный канал, газовый по5 ток по вертикальным газоходам 22 и транспортирующему каналу 28 направл етс  в верхний нагревательный канал. При этом щиберы 23 полностью закрыты и перекрывают выход газов из нижнего нагревательного канала в сборный короб 25. Выход щие

0 из канала 13 газы проход т вертикальные газоходы 30 и попадают в короб 25, а из него - во всасывающий патрубок вентил тора рециркул ции 10. На выходе из вентил тора 10 поток газов раздел етс : часть газов

г удал етс  в дымовую трубу 12, а остальные (рециркулирующие) направл ютс  по газоходам 11 в камеру смешени  дл  охлаждени  продуктов сгорани .

При необходимости уменьшени  интенсивности теплоотвода в пекарную камеру

0 от верхних нагревательных каналов открывают щиберы 23. При этом все (либо часть в зависимости от степени открыти  шиберов) газы отвод тс  из нижних каналов мину  верхние, к вентил тору рециркул ции. При подводе всего потока теплоносител ,

5 покидающего нижние нагревательные каналы , в верхние и дальнейщие необходимости интенсификации теплоотдачи от верхних каналов шибер 16 вращают по часовой стрелке , увеличива  тем самым поток газов высокотемпературного теплоносител  (а с ним и температуру газов) в верхнем канале.

Общее (одновременно в верхних и нижних каналах) изменение температурного уровн  теплоносител  осуществл етс  обычным , как во всех известных хлебопекарных печах, методом - изменением производительности горелки.

Уменьщение потерь от упека и повышение качества продукции достигаетс  за счет повышени  эффективности теплоподвода, св занного с его дифференциацией от верхних и нижних каналов.

Уменьщение удельных энергозатрат на выпечку достигаетс  за счет более полного использовани  тепла теплоносител  вследствие увеличени  траектории его движени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Хлебопекарна  печь, содержаща  туннельную пекарную камеру, сетчатый конвейерный под и систему рециркул ционного обогрева с транспортирующими и нагревательными каналами верхней и нижней зоны обогрева пекарной камеры и рециркул ционным вентил тором с всасывающим патрубком , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества продукции, уменьшени  потерь от упека и снижени  удельных энергозатрат на выпечку путем повышени  эффективности теплоподвода к тестовым заготовкам и более полного использовани  тепла теплоносител , нагревательные каналы верхней зоны обогрева пекарной камеры печи расположены на участке между транспортирующими каналами верхней зоны обогрева

   пекарной камеры, и всасывающим патрубком рециркул ционного вентил тора, при этом в конце канала нижней зоны обогрева выполнен расширительный участок, который снабжен двум  вертикальными газоходами и оснащен шиберами дл  обеспечени  регулировани  потока газов в транспортирующие каналы верхней зоны обогрева.

   //-//

   S-S

   аг.2