SU50187A1 - Устройство дл обжигани известн ка с улавливанием отдел ющегос углекислого газа - Google Patents

Description

В предлагаемом устройстве дл  обжигани  известн ка с улавливанием отдел ющегос  углекислого газа мелкораздробленный известн к пропускаетс  во врем  обжига через узкие и высокие шахты, выполненные из весьма теплопроводного огнеупорного материала, например, из карборунда, и обогреваемые снаружи гор чими газами, протекающими в промежутках между шахтами.

Особа  камера, служаща  дл  собирани  выдел емого при обжиге углекислого газа, сообщаетс  с шахтой посредством жалюзи в стенках шахты.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез устройства дл  обжигани  известн ка с улавливанием отдел ющегос  углекислого газа; фиг. 2-вертикальный разрез по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3-вертикальный продольный разрез видоизменени  устройства; фиг. 4-вертикальный разрез между шахтами; фиг. 5-вертикальный поперечный разрез шахты; фиг. б-разрез вертикального трубопровода и верхнего конца шахты; фиг. 7-вид снизу на подогреватель; фиг. 8-то же, при другой форме осуи ствлени  подогревател ; фиг. 9-схематический вид другой формы устройства; фиг. 10-вертикальный разрез клапана дл  верхнего конца шахт.

В предлагаемом устройстве дл  обжигани  известн ка, наружна  стенка Ю состоит из внутреннего /7, сложенного из огнеупорных кирпичей, из прослойки /2, образованной из сухого асбеста, и из наружной кладки 75, сложенной из обыкновенных кирпичей. В пространстве, огражденном стенкой 70, расположено большее или меньшее число шахт 14, стенки 75 которых выполнены из весьма теплопроводного огнеупорного материала; кроме того, этот материал должен обладать тем свойством , чтобы известн к, в процессе обжига , к нему не приставал. Поставленным требовани м удовлетвор ет двууглеродистый кремний или карборунд.

Дл  ввода предназначаемого к обжигу известн ка служат расположенные над соответствующими шахтами бункера 76 со стенками из листового металла, устраиваемые более широкими, чем шахты.

В расположенных между шахтами 7промежутках 77 помещены поперечины 18 дл  отклонени  тепловых струй и направлени  их к стенкам соседних шахт..

На нижнем конце промежутков 17 имеютс  металлические конусы 19 с отверсти ми 20, в которых помещены форсунки 2 Л

Нагретые газы, выход щие из форсунок 21, проход т через п|эомежутки 17 вверх и омывают стенки 75 шахт 14. Благодар  этому они передают достаточное количество теплоты наход щемус  в шахте известн ку, осуществл   при, этом процесс обжигани .

Дл  подогревани  -известн ка перед впуском его в шахты 14 стенки бункеров 16 снабжены отверсти ми 22 дл  прохода нагретых газов из прилегающих к бункерам каналов 25, снабженных заслонками 1ба дл  регулировани  входа гор чих газов в бункера, Внутри бункеров 16 вблизи каждого из отверстий 22 имеютс  наклонные полки 24 дл  обеспечени  свободного притока газа в бункера дл  предварительного подогрева известн ка до прохождени  его через шахты 14, с целью достижени  большей экономии топлива при обжиге.

Дл  выпуска обожженного известн ка из шахты 14 служат помещенные над шахтами снабженные  чейками колеса 25, дл  приведени  коих во вращение служат зубчатые колеса с цеп ми 26. Обожженный известн к выноситс  механически в соответствующий приемник или в спускные жолобы 27, из которых отводитс  дальше соответствующим образом .

Две противоположных, например, передн   и задн  , ст-енки шахт 14 (фиг- 2) снабжены р дом наклонно расположенных на некотором рассто нии друг от друга плиток 28, образующих жалюзи.

Образуемые этими плитками выпускные каналы 29 служат дл  прохода угольного ангидрида в сборную камеру 30, снабженную трубопроводом 31 к компрессору или к отсасывающему приспособлению. В сборной камере 30 устроено смотровое окошко 32, закрываемое крышкой 33.

В видоизмененном устройстве(фиг.З-5) стенки шахт образованы р дом отдельных частей 15а, стенки которых выполнены из двууглеродистого кремни  и соединены , на шпунтах 40. Если стенки подогреты до температуры, достаточно

высокой дл  диссоциации угольного ангидрида известн ка, то стенки из двууглеродистого кремни  до некоторой степени удлин ютс  в вертикальном направлении . Это удлинение шахт уравниваетс  соединением 41 (фиг. б), допускающим также удлинение.

На верхнем конце стенок каждой шахты поставлена трубчата  насадка 42 (фиг. б) из литого металла, свободно вход ща  верхним концом в направл ющие 43, сверху закрытые кольцом 44. Через этокольцо проходит выход ща  из бункера труба 45, через которую подаетс  известн к. Нижний конец трубы 45 расположен в той же самой плоскости , как и нижний конец направл ющих 43 и пространство между трубой 45 и направл ющими- 5 достаточно, чтобы приладить верхний конец трубчатой насадки 42. Буртик вокруг верхнего конца наСадки 42 представл ет собой набивку из асбеста или тому подобного материала, с целью создать плотное соединение между обеими детал ми. Если стенки шахты от нагрева удлин ютс  в продольном направлении, то насадка 42 перемещаетс  вверх по направл ющим 43, вдоль которых имеетс  достаточное пространство дл  этого движени . При этом набивка 46 беспрерывно поддерживает соответствующее уплотнение между означенными детал ми .

Как при форме осуществлени  предлагаемого изобретени , показанной на фиг. 1, так и при форме осуществлени  показанной на фиг. 3, между стенками шахт имеетс  канал, размер коего равн етс , примерно, 25 см в ширину vi5 см в поперечном направлении, в то врем , как высота равн етс , примерно, 6 м. Така  конструкци  допускает то, чтобы известн к проходил по шахтам беспрерывным потоком и чтобы отдельные части его, в тот или иной момент, соприкасались хот  бы с одной из стенок из двууглеродистого кремни ; вследствие этого обеспечиваетс  достаточньШ обжиг и полное выделение углекислого газа.

Далее следует указать на то, что у обеих форм осуществлени  предлагаемого изобретени  вертикальные шахты имеют между собой в боковом направлении определенное рассто ние и между каждой парой шахт помещена форсунка 47 (фиг. 4). Последн   имеет усеченную коническую форму, а стенки ее снабжены р дом отверстий /5, служащих дл  доступа воздуха.

Горючее подводитс  к нижнему концу форсунки по трубопроводу 49. Кажда  форсунка 47 помещена в продолговатом металлическом  щике - Подогревателе, показанном в отдельности на фиг. 7 и имеющем форму коробки 5/. К одному концу коробки 57 подведен трубопровод 52, через который вдуваетс  воздух при помощи воздуходувки 55. Стенка 54 отдел ет среднюю часть коробки 5/ от остальной части. В части, отделенной стенкой 54, имеетс  отверстие 55, в котором и помещаетс  форсунка 47.

Воздух, введенный в подогреватель через трубопровод 52, проходит по всей длине его до выходного трубопровода 56, ведущего к нижней части подогревател  вблизи форсунки 47. Вступающий в коробку 51 воздух подогрет настолько, чтобы при подводе к фо|х:унке имел соответствующую температуру. Как это видно из фиг. 3, боковые стенки 50 коробки 57 подогревател  служат направл ющими дл  извести, выход щей из шахт вниз. Так как известь обладает относительно высокой температурой, то чугунна  коробка 57 соответствующим образом нагреваетс . В то же врем  воздух, вдуваемый в коробку 57, производит охлаждающее действие на боковые стенки ее, а тем самым на выход щую известь, вследствие чего температура последней значительно понижаетс .

Дл  дальнейшего охлаждени  извести, перед окончательным выпуском ее, имеютс  трубы 57 (фиг. 3), ведущие от подогревателей вниз к вращаемым выпускным клапанам 25а.

При видоизменении осуществлени  формы чугунной коробки, показанной на фиг. 8, один конец перегородки 54 сконструирован пр моугольным. В этой перегородке имеетс  отверстие, дл  пропуска трубопровода 58, оканчивающегос  почти перед соседней наружной стенкой коробки. Таким образом получаетс  достаточно извилистый путь с целью подогрева воздуха равномерно перед тем, как он подводитс  через трубопровод 58 к форсунке.

Устройство, дающее возможность вывести угольный ангидрид из шахты, изображено на фмг. 5. Детали, которые образуют часть шахты, снабжены отверсти ми 59, наклонно идущими вверх. Эти отверсти  следуют одно за другим, начина  с верхнего конца шахты к нижнему , и выход т в сборную камеру бЛ Угольный ангидрид, собирающийс  в этой камере, отсасываетс  через выПу;СКНОЙ трубопровод 6/ ПрИ ПОМОЩИ

насоса. Целесообразно выкачивать газ из камеры 60 настолько быстро, чтобы получалось засасывающее действие, например , разреженное пространство вблизи отверстий 59.

В форме осуществлени  устройства, показанного на фиг. 9, известн к подаетс  в бункер 62, из которого он, под действием силы т жести, соскальзывает по ступенчато расположенным плитам 63 и поступает на наклонную и удлиненную на нижнем конце стенку 64. За этой стенкой 64, образовывающей днище реактивной камеры А, предназначенный к обработке материал выходит через вращаемый выпускной клапан 65. Плиты 6В и стенка 64 состо т из двууглеродистого кремни . Нагревание их производитс  при помощи форсунки 66, помещенной под стенкой 64. Гор чие газы поднимаютс  через канал 67 и выход т через дымовую трубу 6S-, нагрева  таким образом обрабатываемый материал, лажащий на плите 63 перед тем, как этот материал доходит до стенки 64. В продолжение движени  известн ка от бункера к стенке 64 выдел ютс  газы, диссоицирующиес  в виде угольного ангидрида при более низкой температуре. Температура двууглеродисто-кремниевой стенки 64 повышаетс  еще настолько, чтобы производилась диссоциаци  угольного ангидрида, высасываемого по трубопроводу 64а.. Задвижка 69 регулирует подачу известн ка по плитам 65, а друга  задвиж. ка 70 регулирует поток известн ка, про текающий, под вли нием силы т жести вдоль стенки 64. Часть известн ка, подгруженного над задвижкой 70, действует в виде затвора реактивной камеры А. Имеетс , однако, возможность сделать задвижку 70, как таковую, в качестве задвижки дл  одного конца реактивной

камеры А, в то врем  как другой конец означенной камеры закрываетс  при помощи клапана 65 или посредством определенного количества материала, наход щегос  непосредственно над этим 1слапаном а именно в зависимости от имеющихс  налицо условий работы. Верхний конец каждой шахты может быть, в случае надобности, как это показано на фиг. 3, закрыт клапаном. Подобный клапан показан на фиг. 10. Он имеет форму вращаемого колеса 77, снабженного  чейками, помещенного внутри трубчатой коробки 72. Один конец этой коробки 72 находитс  в соединении с щахтой, а другой конец-с бункером дл  подачи материала. Колесо 7/ с  чейками устроено таким образом, чтобы оно закрывало один конец шахты. Такое устройство может быть применено вместо затвора или в помощь затвору , состо щему из известн ка, как это было более подробно изложено выше. Колесо 7/ может быть приведено во вращательное движение с должной скоростью, а, именно, в беспрерывное движение или в движение с перерывами . Равным образом скорость вращательного движени  может быть приноровлена к вращательному движению вышеописанного клапана.

Предмет изобретени .

Claims (5)

1. Устройство дл  обжигани  известн ка с улавливанием отдел ющегос 

углекислого газа, отличающеес  тем, что дл  прохождени  мелкораздробленного известн ка во врем  его обжига предназначены узкие и высокие шахты ;/ (фиг. 1), обогреваемые снаружи гор чими газами, протекающими в промежутках 77 между шахтами М, в виду чего обогреваемые стенки этих шахт выполнены из весьма теплопроводного огнеупорного материала, например, из карборунда.

2.Пр устройстве по п. 1, применение у каждой шахты 4, дл  собирани  выдел емого при обжиге углекислого газа, особой камеры 30, сообщающейс  с шахтой 4 через жалюзи (фиг. 2) в стенке шахты.

3.При устройстве по п. 1 применение над каждой шахтой 14 особого бункера /б с наклонными полками и с отверсти ми в стенках дл  прохода гор чих газов внутрь бункера (фиг. 1).

4.При устройстве по п. 1 применение на верхних концах шахт 74 трубчатых насадок 42, свободно вход щих в направл ющие 43, с целью свободного удлинени  шахт J4 при их нагревании (фиг. 6).

5.При устройстве по п. 1 применение подогревател  дл  воздуха за счет тепла остывающей извести (фиг. 3, 4, 5, 7 и 8), состо щего из продолговатого металлического  щика, около которого проходит известь по выходе из щахты, и заключающего коробку 5/, через которую продувают воздух. к патенту ин-ной фирмы Жидлет № 50187 Рисерч Корпорэшен

Фиг

&7 М, шшенту ин-ной фирмы №

Фиг Жиллет Рисерч Корпорашен . 50187 патенту ин-ной фирмы Жилдет Рисерч Еорпорэшен 2 50187

Фиг5

-  Е патенту ин-ной фирмД/-,Жидлет : 50187

ФигБ Рисерч Корпорэшен

Фиг

i g fg ЗУ

Фиг

-5Э

/«50