RU1775493C - Способ нанесени покрытий - Google Patents

Способ нанесени покрытий

Info

Publication number
RU1775493C
RU1775493C SU894774965A SU4774965A RU1775493C RU 1775493 C RU1775493 C RU 1775493C SU 894774965 A SU894774965 A SU 894774965A SU 4774965 A SU4774965 A SU 4774965A RU 1775493 C RU1775493 C RU 1775493C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plasticizer
slip
coating
enamel
aluminum
Prior art date
Application number
SU894774965A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Алексеевич Пинчук
Игорь Иосифович Добкин
Владимир Васильевич Половнев
Вера Сергеевна Горячева
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Мценский Филиал Государственного Научно-Исследовательского, Проектного И Конструкторского Института Сплавов И Обработки Цветных Металлов "Гипроцветметобработка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка", Мценский Филиал Государственного Научно-Исследовательского, Проектного И Конструкторского Института Сплавов И Обработки Цветных Металлов "Гипроцветметобработка" filed Critical Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority to SU894774965A priority Critical patent/RU1775493C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1775493C publication Critical patent/RU1775493C/ru

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : способ нанесени  покрытий, преимущественно стекло- эмалевых на алюминиевые сплавы, включает одновременное раздельное введение в плазменную струю эмалевого шликера и пластификатора, причем используют пластификатор с частицами 0,025-0,04 мм в количестве 10-18% от массы шликера, а в качестве пластификатора примен ют алюминиевую или бронзовую пудру. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изделий с защитным покрытием и может быть использовано при эмалировании изделий из алюминиевых сппавов, в частности посуды.
Известен способ эмалировани  напылением с нагреванием порошка эмали в пламени кислородо-зцетиленовой горелки, а также нанесение керамических покрытий путем плазменного напылени .
Наиболее близким к изобретенному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ нгнесени  покрытий , преимущественно керметного типа,
включающий одновременное введение в плазменную струю порошков материала покрыти  и металлического пластификатора, причем материал покрыти  нагревают до температуры испарени .
Основным недостатком известного способа  вл етс  обрпзование на поверхности издели  рыхлого сло , требующего повторного нагрева с цепью спекани  покрыти . Кроме того, цвет покрыти  по сравнению с исходным цветом шликера измен етс . Введение же пластификатора способствует изменению физико-механических свойств покрыти  и не оказывает вли ни  на его цветовую гамму.
1
Ч
ел ю со
Целью изобретени   вл етс  обеспечение заданных декоративных свойств покрыти .
Указанна  цель достигаетс  использованием способа нанесени  покрыти , пре- имущественно стеклоэмалиевого на алюминиевые сплавы, включающего одновременное введение в плазменную струю порошков эмалиевого шликера и металлического пластификатора, в котором эмалие- вый шликер и пластификатор ввод т в плазменную струю раздельно, причем используют пластификатор с частицами 0,025-0,04 мм в количестве 10-18% от массы шликера. При этом в качестве пластифи- катора используют алюминиевую или бронзовую пудру.
Способ осуществл ют следующим образом .
Поверхность издели  из алюминиевого сплава обезжиривают 20%-ным содовым раствором или 20%-ным раствором азотной кислоты и обрабатывают пестроструйным методом до достижени  шероховатости поверхности , равной 300-500 мкм. На нагре- тую до 450-550°С поверхность издели , температура которой поддерживаетс  посто нной путем обдува ее воздухом, нанос т покрытие с помощью плазмотрона, при этом в струю плазмы раздельными потока- ми вдувают порошок эмалиевого шликера и пластификатора, в качестве которого используют алюминиевую или бронзовую пудру . Использование частиц окислов алюмини  или сплава меди, характеризую- щихс  высокой температурой плавлени , приводит к их частичному оплавлег- ию и коагул ции на них расплавленного эмалиевого шликера, что позвол ет создать однородный поток материала покрыти , ко- торый, име  ограниченную растекаемость
по поверхности издели , образует равномерный слой, затвердевающий без пор и трещин.
Применение пластификатора, размер частиц которого меньше 0,025 мм, приводит к его полному расплавлению в струе плазмы и не оказывает вли ни  на структуру расплава , а увеличение размера частиц более 0,04 мм приводит к увеличению твердости покрыти , которое в процессе эксплуатации охрупчиваетс .
Количество пластификатора менее 10% от веса шликера не оказывает вли ни  на структуру расплава, а увеличение количества пластификатора более 18% приводит к снижению твердости покрыти  и его прочности .
Декоративные свойства покрытий, получаемых по изобретенному способу, представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, изобретенный способ обеспечивает хорошее качество покрытий и позвол ет расширить их цветовую гамму.

Claims (2)

1.Способ нанесени  покрытий, преимущественно стеклоэмалиевых на алюминиевые сплавы, включающий одновременное введение в плазменную струю порошков эмалиевого шликера и металлического пластификатора , отличающийс  тем,что, целью обеспечени  заданных декоративных свойств покрыти , эмапиевый шликер и пластификатор ввод т в плазменную струю раздельно , причем используют пластификатор с частицами 0,025-0,04 мм в количестве 10- 18% от массы шликера.
2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что в качестве пластификатора используют алюминиевую или бронзовую пудру.
Продолжение таблицы
SU894774965A 1989-10-20 1989-10-20 Способ нанесени покрытий RU1775493C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774965A RU1775493C (ru) 1989-10-20 1989-10-20 Способ нанесени покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774965A RU1775493C (ru) 1989-10-20 1989-10-20 Способ нанесени покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1775493C true RU1775493C (ru) 1992-11-15

Family

ID=21487705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894774965A RU1775493C (ru) 1989-10-20 1989-10-20 Способ нанесени покрытий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1775493C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РЖ Хими , 1981, № 11. реферат 11М178. РЖ Коррози и защита от коррозии, 1970, №1. реферат 1К429. Неорганические и органосиликатные покрыти . / Под ред. М.М.Шульца. Труды 6-го Всесоюзного совещани по жаростойким покрыти м. Л.: Наука, 1975, с.37, 92, 93. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3927223A (en) Method of forming refractory oxide coatings
US4594106A (en) Spraying materials containing ceramic needle fiber and composite materials spray-coated with such spraying materials
US4175611A (en) Plasma flame spray coated graphite dies
JPS58151474A (ja) 溶射粉末および多孔性被覆の製法
US4382811A (en) Method of producing protective coatings on metal parts to be used in contact with molten glass
US6756073B2 (en) Method for applying sealing coating with low gas permeability
US3721534A (en) Method of forming protective coatings on ferrous metal and the resulting article
EP0270265A1 (en) Making composite metal deposit by spray casting
JPH02502718A (ja) クラッド貴金属ブシュ
JP3723753B2 (ja) 耐火性の構成部材上の被覆の製造方法及びかかる被覆の使用
RU1775493C (ru) Способ нанесени покрытий
SE461662B (sv) Saett att anbringa emaljbelaeggning innehaallande pulveriserad metall paa ett metallsubstrat
US4541474A (en) Process for manufacturing a moulding plunger for hollow glass objects
JPH05271900A (ja) 溶射皮膜の加熱加圧方法
GB2038884A (en) Method for Applying Thin Layers of Metal, Alloys or Metal Compounds to Ceramic Surfaces Not Covered with a Vitreous Layer
JPS62112769A (ja) 耐摩耗性、耐食性、耐久性に優れる容射被膜の形成方法
JPS5942072B2 (ja) 貴金属表面をもつセラミツクス成形品の製造方法
US4114272A (en) Process for the manufacture of dental prostheses
JPS61157621A (ja) 熱処理炉用ロ−ル
JPH0211749A (ja) ガラス被覆金属加工物
CA2071492A1 (en) Low temperature process of applying high strength metal coatings to a substrate and article produced thereby
RU2082553C1 (ru) Способ получения порошкообразного материала для нанесения газотермических покрытий
US3523013A (en) Crystalline glass container with a cermet coat and a metal coat
JPS61186190A (ja) 溶接肉盛用複合溶加棒
SU676641A1 (ru) Способ обработки стальных изделий