RU1775041C - Loading complex for testing plano-milling wood-working machines - Google Patents

Loading complex for testing plano-milling wood-working machines

Info

Publication number
RU1775041C
RU1775041C SU914902377A SU4902377A RU1775041C RU 1775041 C RU1775041 C RU 1775041C SU 914902377 A SU914902377 A SU 914902377A SU 4902377 A SU4902377 A SU 4902377A RU 1775041 C RU1775041 C RU 1775041C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brake
loading
complex
testing
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU914902377A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Юркевич
Сергей Викторович Мартынов
Антон Станиславович Федощук
Original Assignee
Городокское Станкостроительное Производственное Объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Городокское Станкостроительное Производственное Объединение filed Critical Городокское Станкостроительное Производственное Объединение
Priority to SU914902377A priority Critical patent/RU1775041C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1775041C publication Critical patent/RU1775041C/en

Links

Abstract

Использование: станкостроение, средства дл  испытани  деревообрабатывающих станков. Сущность изобретени : комплекс снабжен цепной передачей и гидроцилиндром 14 и упругими элементами. При этом вальцы 4 механизма подачи попарно св заны между собой и с тормозом 10 посредством цепной передачи 11. Тормоз 10 установлен на станине станка с возможностью перемещени  в направлении движени  заготовки. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. Ё УЭ 2: 15 VI сл о 4 СОUsage: machine tool, tools for testing woodworking machines. SUMMARY OF THE INVENTION: The complex is equipped with a chain gear and hydraulic cylinder 14 and elastic elements. In this case, the rollers 4 of the feed mechanism are coupled in pairs with each other and with the brake 10 via a chain transmission 11. The brake 10 is mounted on the machine bed with the possibility of movement in the direction of movement of the workpiece. 1 s.p. f-ly. 4 ill. YE UE 2: 15 VI sl about 4 WITH

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно, к средствам дл  испытани  деревообрабатывающих станков.The invention relates to the field of machine tools, and in particular to means for testing woodworking machines.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества испытаний путем комплексного нагружени  каждого вальца механизма подачи тормозным моментом, радиальной и осевой силами, имитирующего реальный процесс обработки заготовки,The aim of the invention is to improve the quality of tests by the integrated loading of each drum with a brake moment feed mechanism, radial and axial forces, simulating the actual processing of the workpiece

На фиг.1 показано размещение нагрузочных устройств комплекса на узлах реза- ни продольно-фрезерногоFigure 1 shows the placement of the loading devices of the complex on the nodes of the cutting longitudinally milling

деревообрабатывающего станка; на фиг.2 - то же, на узлах механизмов подачи, вид спереди; на фиг.З - то же, на узлах механизмов подачи, вид сверху, на фиг.4 - конструкци  нагрузочного устройства дл  испытани  шпиндел  станка; на фиг.5 - установка звездочек цепной передачи на вальцах механизма подачи.woodworking machine; figure 2 is the same, on the nodes of the feeders, front view; Fig. 3 - the same, on the nodes of the feeding mechanisms, top view, Fig. 4 - design of a loading device for testing the machine spindle; figure 5 - installation of chain sprockets on the rollers of the feed mechanism.

Нагрузочный комплекс включает нагрузочные устройства 1 дл  испытани  узлов механизмов резани  (шпинделей) 2 станкаThe load complex includes load devices 1 for testing the nodes of the cutting mechanisms (spindles) 2 machines

3и нагрузочное устройство дл  испытани  узлов механизмов подачи с вальцами 4, гидросистему и командоаппарат 5.3rd and load device for testing the nodes of the feed mechanisms with rollers 4, a hydraulic system and a command device 5.

Каждое нагрузочное устройство 1 выполнено в виде св занной с гидросистемой гидростатической опоры, имеющей оправку 6 и корпус 7 и карманами 8 и охватывающей вал шпиндел  2, а также кинематически св занного с последним гидродвигател  9.Each load device 1 is made in the form of a hydrostatic support connected to the hydraulic system, having a mandrel 6 and a housing 7 and pockets 8 and covering the shaft of the spindle 2, as well as kinematically connected to the last hydraulic motor 9.

Нагрузочное устройство дл  узлов механизма подачи с вальцами имеет тормоз 10. Вальцы 4 механизма подачи попарно св заны между собой и с тормозом 10 посредством цепной передачи 11. Тормоз 10 установлен на станине 12 станка 3 с возможностью перемещени  в направлении движени  заготовки по скалкам 13 и снабжен гидроцилиндром 14. Между размещенными на валах вальцов 4 звездочками 15 цепной передачи 11 и корпусами 21 вальцовThe loading device for the feed unit with rollers has a brake 10. The rollers 4 of the feed mechanism are connected in pairs with each other and with the brake 10 via a chain drive 11. The brake 10 is mounted on the frame 12 of the machine 3 with the possibility of moving in the direction of movement of the workpiece along the rolling pins 13 and is equipped with hydraulic cylinder 14. Between the 4 sprockets 15 of the chain drive 11 located on the roll shafts 11 and the roll housings 21

4установлены опирающиес  на шайбы 16 упругие элементы 17, например, в виде тарельчатых пружин.4, elastic elements 17 supported by washers 16, for example in the form of cup springs, are mounted.

Тормоз 10 выполнен в виде фрикционного механизма с гидроцилиндром 18.The brake 10 is made in the form of a friction mechanism with a hydraulic cylinder 18.

Нагрузочный комплекс работает следующим образом.The loading complex operates as follows.

При запуске станка, вращающиес  шпиндели 2 привод т в действие кинематически св занные с ними гидродвигатели 9, которые создают в гидросистеме необходимое рабочее давление жидкости обеспечивай подачу ее в карманы гидростатических опор и в полости гидроцилиндров 14 и 18. Управление подачей жидкости и частотой срабатывани  упом нутых элементов гидросистемы , обеспечивающих необходимоеWhen starting the machine, the rotating spindles 2 actuate kinematically coupled hydraulic motors 9, which create the necessary working fluid pressure in the hydraulic system, ensure that it is fed into the pockets of the hydrostatic supports and in the cavity of the hydraulic cylinders 14 and 18. Control of the fluid supply and the frequency of operation of the aforementioned hydraulic elements providing the necessary

нагружение шпинделей 2 станка и вальцов 4 механизма подачи, осуществл етс  ко- мандоаппаратом 5 посредством управлени  распределительно-регулирующей аппаратурой гидросистемы. При этом срабатывание гидроцилиндра 18 приводит к возникновению тормозного момента на валу фрикционного тормоза, который передаетс  на вальцы 4 посредством цепнойloading of the spindles 2 of the machine and the rollers 4 of the feed mechanism is carried out by the command apparatus 5 by controlling the distribution and control equipment of the hydraulic system. The actuation of the hydraulic cylinder 18 leads to a braking torque on the shaft of the friction brake, which is transmitted to the rollers 4 by means of a chain

передачи 11 (цепей и звездочек 15). При срабатывании гидроцилиндра 14 тормоз 10 перемещаетс  по скалкам 13 влево, нагружа  цепную передачу 10 раст гивающим усилием, при этом каждый из вальцов 4 поворачиваетс  относительно оси своего шарнирного креплени  на станке 3, преодолева  сопротивление пружины 19. При этом на вальцы 4 имитируетс  радиальна  сила, имеюща  место при движении заготовки . Осева  составл юща  силы прижима заготовки вальцами 4, возникающа  вследствие наклона их зубьев к поверхности базирующей линейки, имитируетс  путем перемещени  звездочек 15 по валуtransmission 11 (chains and sprockets 15). When the hydraulic cylinder 14 is activated, the brake 10 moves along the rolling pin 13 to the left, loading the chain gear 10 with tensile force, while each of the rollers 4 rotates relative to the axis of its articulation on the machine 3, overcoming the resistance of the spring 19. At the same time, the radial force 4 is simulated on the rollers. occurring during movement of the workpiece. The axial component of the pressing force of the workpiece by rollers 4, resulting from the inclination of their teeth to the surface of the base ruler, is simulated by moving the sprockets 15 along the shaft

вальцов 4 и сжати  упругих элементов 17с помощью гайки креплени  20 и контролируетс  с помощью динамометрического ключа при заворачивании упом нутой гайки. При этом упругие элементы 17 с шайбами 16rollers 4 and compression of the elastic elements 17 by means of a fastening nut 20 and is controlled by a torque wrench while tightening said nut. In this case, the elastic elements 17 with washers 16

составл ют пары скольжени .make up slip pairs.

Управл   работой гидроцилиндров 14 и 18, можно имитировать как непрерывную подачу заготовок, так и с интервалами разной величины.By controlling the operation of hydraulic cylinders 14 and 18, it is possible to simulate both a continuous supply of workpieces, and at intervals of different sizes.

Применение предложенного технического решени  позвол ет повысить качество испытаний за счет комплексного нагружени  каждого вальца механизма подачи тормозным моментом, радиальной иThe application of the proposed technical solution allows to improve the quality of tests due to the integrated loading of each roller of the brake feed mechanism, radial and

осевой силами, имитиру  таким образом силы , возникающие при движении заготовки по столу станка и в процессе ее резани .axial forces, thus simulating the forces arising from the movement of the workpiece on the machine table and during its cutting.

Вследствие того, что скорость вращени  вальцов 4 невелика, применение фрикционного тормоза 10 позвол ет упростить нагружение вальцов тормозным моментом.Due to the fact that the rotation speed of the rollers 4 is slow, the use of the friction brake 10 makes it possible to simplify the loading of the rollers with braking torque.

Claims (2)

1. Нагрузочный комплекс дл  испытани  продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков, включающий гидросистему, командоаппарат, устанавливаемые на испытуемые узлы механизмов ре- зани  нагрузочные устройства,1. A loading complex for testing longitudinally milling woodworking machines, including a hydraulic system, a command device, load devices installed on the tested nodes of the cutting mechanisms, выполненные в виде св занных с гидросистемой гидродвигателей и гидростатических опор, охватывающих валы шпинделей станков, и содержащее тормоз нагрузочное устройство дл  узлов механизма подачи, о т- личающийс  тем, что( с целью повышени  качества испытаний путем комплексного нагружени  каждого вальца механизма подачи тормозным моментом, радиальной и осевой силами, имитирующего реальный процесс обработки заготовки, он снабжен гидроцилиндром и упругими элементами, при этом вальцы механизма подачи попарно св заны между собой и с тормозом посредством цепной передачи, тормоз св зан с гидроцилиндром и установлен на станинеmade in the form of hydraulic motors and hydrostatic bearings connected with the hydraulic system, covering the spindles of machine spindles, and containing a brake loading device for the feed mechanism assemblies, characterized in that (in order to improve the quality of the tests by complex loading each feed roller with brake torque, radial and axial forces, simulating the real process of processing the workpiece, it is equipped with a hydraulic cylinder and elastic elements, while the rollers of the feed mechanism are paired with each other and with by means of a chain transmission, the brake is connected to the hydraulic cylinder and mounted on the bed 00 станка с возможностью перемещени  в направлении движени  заготовки, звездочки цепной передачи размещены на валах вальцов , упругие элементы установлены между корпусами вальцов и звездочками цепной передачи.of the machine with the ability to move in the direction of movement of the workpiece, chain sprockets are located on the roll shafts, elastic elements are installed between the roller bodies and chain sprockets. 2. Комплекс по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции тормоза , он выполнен в виде фрикционного дискового механизма с гидроцилиндром.2. The complex according to claim 1, characterized in that, in order to simplify the design of the brake, it is made in the form of a friction disk mechanism with a hydraulic cylinder. /г tfeta/ti/JHv /lofavv // g tfeta / ti / JHv / lofavv / о оoh oh К коминдалпаротуTo komindalparotu Фиг22 ft/./ft /./ ФагЛFagL
SU914902377A 1991-01-14 1991-01-14 Loading complex for testing plano-milling wood-working machines RU1775041C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902377A RU1775041C (en) 1991-01-14 1991-01-14 Loading complex for testing plano-milling wood-working machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902377A RU1775041C (en) 1991-01-14 1991-01-14 Loading complex for testing plano-milling wood-working machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1775041C true RU1775041C (en) 1992-11-07

Family

ID=21555524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914902377A RU1775041C (en) 1991-01-14 1991-01-14 Loading complex for testing plano-milling wood-working machines

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1775041C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Надежность в технике. Программные испытани технологического оборудовани . Общие требовани . Р 50-54-98-88, с.63 - 96 М. ВНИИНМАШ, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР № 1709190, кл. G 01 М 15/00, 1990. Фиг.З *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112476063B (en) Drilling and deburring all-in-one machine for mechanical production
DE2928945A1 (en) DEVICE FOR DETECTING THE BALANCE FOR AN OBJECT
JPS5818161B2 (en) Tokuni Tajiku Kaitenji Douban Tokuni Tajiku Kaitenji Douban
JPS61230828A (en) Machine tool for machining by milling cutting and turning
KR930009401B1 (en) Manipulator for forging machines in particular multi-punch forging machines
CN106975988A (en) Spindle taper hole grinder and its online restorative procedure
US4078410A (en) Pulley splitting machine
RU1775041C (en) Loading complex for testing plano-milling wood-working machines
US5718619A (en) Abrasive machining assembly
CN208528695U (en) Stator burr remover
CA1233321A (en) Method and apparatus for burnishing splines and gears using synchronously rotated gears
SU1172646A1 (en) Loading device for complex testing of machines for reliability
JPH028843B2 (en)
US2825187A (en) Lapping machine
GB2132928A (en) An adjustable nip mechanism
SU992223A1 (en) Drive of machine for cutting and working face ends of stereoplates
US4363246A (en) Multi worm-rack apparatus
SU921757A1 (en) Apparatus for assembling threaded connections
SU1750825A1 (en) Machine tool for cold rolling on toothed profiles
SU870002A1 (en) Drilling semiautomatic machine
SU1570879A1 (en) Motor
SU1699682A1 (en) Flanging device
RU2108220C1 (en) Brake shoe grinding machine with automatic correction for grinding wheel wear
SU577126A2 (en) Multispindle lathe
SU1660990A1 (en) Working rotor of rotary machine