RU1774939C - Method of obtaining organomineral fertilizer - Google Patents
Method of obtaining organomineral fertilizerInfo
- Publication number
- RU1774939C RU1774939C SU914904050A SU4904050A RU1774939C RU 1774939 C RU1774939 C RU 1774939C SU 914904050 A SU914904050 A SU 914904050A SU 4904050 A SU4904050 A SU 4904050A RU 1774939 C RU1774939 C RU 1774939C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composting
- sawdust
- tuff
- zeolite
- components
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к сельскохоз йственной биотехнологии. Цель - повышение интенсивности компостировани и удобрительной ценности продукта. Путем дополнительного ввода в компост из древесных опилок и каныги мелкодисперсной фракции (1-3 мм) цеолитового туфа улучшаютс структура компоста, его аэраци и повышаетс скорость компостировани . Благодар широкому спектру зольных элементов улучшаетс питательна ценность компоста. Компоненты берут в следующих соотношени х, мае.ч.: древесные опилки 100, каныга 25-35, цеолитовый туф 10-25. 4 табл.The invention relates to agricultural biotechnology. The goal is to increase the composting intensity and fertilizer value of the product. By adding finely dispersed zeolite tuff fraction (1-3 mm) of zeolite tuff to compost from wood sawdust and canyang, the compost structure and its aeration are improved and the composting speed is increased. Thanks to a wide range of ash elements, the nutritional value of compost is improved. The components are taken in the following ratios, parts by weight: wood sawdust 100, canyang 25-35, zeolite tuff 10-25. 4 tab.
Description
Изобретение относитс к сельскохоз йственной биотехнологии и может быть использовано дл повышени плодороди защищенного грунта.The invention relates to agricultural biotechnology and can be used to increase the fertility of protected soil.
Известны способы получени органо- минерального удобрени с использованием цеолита, в котором калийзащищенный цеолит смешивают со свежим свиным навозом и прогревают при 100-105°С. Но при этом цеолит требует предварительной химической обработки, и его используют в большом объеме (80-120% от состава смеси). Недостатком данного способа вл етс также его техническа сложность, требующа больших затрат энергии.Known methods for producing organic-mineral fertilizer using zeolite, in which potassium-protected zeolite are mixed with fresh pork manure and heated at 100-105 ° C. But at the same time, zeolite requires preliminary chemical treatment, and it is used in a large volume (80-120% of the composition of the mixture). A disadvantage of this method is also its technical complexity, which requires large amounts of energy.
Известен способ получени органического удобрени , включающий смешение растительных остатков (соломы) с биологической добавкой, в качестве которой используют содержимое преджелудков жвачных животных (каныгу), которое добавл ют к растительным остаткам в соотношении (вA known method of producing organic fertilizer, comprising mixing plant residues (straw) with a biological additive, which uses the contents of the ruminants of the ruminants (canyung), which are added to plant residues in the ratio (in
мае. ч.) (20-30):50. Затем смесь увлажн ют и провод т ее компостирование в аэробных услови х. Полученный субстрат предназначен дл последующего запахивани в почву в качестве удобрени , где он разлагаетс в течение примерно 6 мес.May. hours) (20-30): 50. The mixture is then moistened and composted under aerobic conditions. The resulting substrate is intended to be subsequently sown into the soil as a fertilizer, where it decomposes within about 6 months.
Способ ускор ет процесс разложени растительных остатков во врем компостировани , однако идет недостаточно эффективно в части продуцировани биомассы микроорганизмов, выполн ющих удобрительную функцию, при внесении субстрата в почву.The method speeds up the process of decomposition of plant residues during composting, but it is not efficient enough in producing biomass of microorganisms performing a fertilizing function when the substrate is introduced into the soil.
Таким образом, целью изобретени вл етс повышение интенсивности компостировани и удобрительной ценности конечного продукта.Thus, it is an object of the invention to increase the composting rate and fertilizer value of the final product.
Цель достигаетс тем, что при получении органоминерального удобрени на основе растительных остатков в виде древесных опилок и каныги путем смешивани компонентов, увлажнени смесим последу (ЛThe goal is achieved in that when obtaining organic fertilizer based on plant residues in the form of sawdust and canynga by mixing the components, moistening, mix the aftertaste (L
СWITH
XIXi
22
О GO ЮOh GO Yu
ющего ее компостировани предлагаетс при смешивании компонентов в смесь вводить цеолитовый туф в мелкодисперсной фракции 1-3 мм при соотношении компонентов , мас.ч.:When composting it, it is suggested that when mixing the components, zeolite tuff is introduced into the mixture in a finely divided fraction of 1-3 mm with a ratio of components, parts by weight:
Древесные опилки100Sawdust100
Каны га25 - 35Cana ha25 - 35
Цеолитовый туф10-25Zeolite tuff10-25
и компостирование проводить в течение 2 - 3 мес.and composting for 2 to 3 months.
Интенсивность воздействи биологических субстратов, используемых в качестве удобрени , характеризуетс численностью микроорганизмов, участвующих в преобразовании азотистых соединений: бактерий, усваивающих органический азот (растущих на МПА). и азотфиксаторов (растущих на среде Эшби). Экспериментально установлено , что внесение в смесь древесных опилок с каныгой мелкодисперсного цеолитового туфа активизирует развитие физиологических групп микроорганизмов. Наиболее чувствительными к такому внесению оказались аэробные фиксаторы азота. Испытани показали , что в результате повышаетс азот- фиксирующа активность и дыхание (выделение СОа) субстрата, соответственно увеличиваетс биомасса микроорганизмов. Известно, что кажда бактериальна клетка в микроорганизме содержит кислород, углерод , водород и азот. На долю этих элементов приходитс до 86% массы клетки. Кроме четырех перечисленных элементов, в клетке непременно присутствуют Са, Р, К, Fe, Na, Mg и другие. Все вместе они составл ют 1,9 - 3,0% массы клетки. Остальные элементы , а их обнаружено около 60, составл ют в клетках живых организмов сотые доли процентов .The intensity of exposure to biological substrates used as fertilizers is characterized by the number of microorganisms involved in the conversion of nitrogen compounds: bacteria that metabolize organic nitrogen (growing on MPA). and nitrogen fixers (growing on Ashby's medium). It was experimentally established that the introduction of finely dispersed zeolite tuff into the mixture of wood sawdust with canyne activates the development of physiological groups of microorganisms. The most sensitive to this application were aerobic nitrogen fixatives. Tests have shown that, as a result, nitrogen-fixing activity and respiration (release of COa) of the substrate are increased, respectively, the biomass of microorganisms is increased. Each bacterial cell in a microorganism is known to contain oxygen, carbon, hydrogen and nitrogen. These elements account for up to 86% of the cell mass. In addition to the four listed elements, Ca, P, K, Fe, Na, Mg, and others are certainly present in the cell. Together, they make up 1.9-3.0% of the cell mass. The remaining elements, and about 60 of them were found, make up hundredths of percent in the cells of living organisms.
В субстрате, получаемом предлагаемым способом, в качестве источника биогенных элементов дл микроорганизмов служит ка- ныга, котора обогащена как углеродом (за счет растительной массы корма), так и азотом (за счет минерализуемого в преджелудках протистомикробного белка). Экспериментально определено количество каныги дл указанного массового соотношени компонентов смеси: при внесении менее 25 ч. каныги недостаточно интенсивно идет процесс развити микроорганизмов , а внесение более 35 ч. не дает существенного повышени интенсивности процесса и экономически нецелесообразно .In the substrate obtained by the proposed method, kanyaga serves as a source of biogenic elements for microorganisms, which is enriched both in carbon (due to the plant mass of the feed) and nitrogen (due to the protistomicrobial protein mineralized in the pancreas). The amount of canyang was determined experimentally for the indicated mass ratio of the components of the mixture: when less than 25 parts of canyon are added, the process of microorganism development is not intensive enough, and making more than 35 parts does not significantly increase the intensity of the process and is not economically feasible.
Используемый в данном способе цеолитовый туф выполн ет двойную роль. Во-первых , служит источником минерального питани дл микроорганизмов, так как в его состав вход т зола. Са. Р, К, Na. Fe, Mg, Cu,The zeolite tuff used in this process has a dual role. Firstly, it serves as a source of mineral nutrition for microorganisms, as it contains ash. Sa P, K, Na. Fe, Mg, Cu,
Zn, Co и другие, т.е. те элементы, которые необходимы дл формировани бактериальной клетки. Во-вторых, он вл етс иммоби- лизатором микробных клеток и служит дл Zn, Co and others, i.e. those elements necessary for the formation of a bacterial cell. Secondly, it is an immobilizer of microbial cells and serves to
пролонгированного наращивани биомассы , Адсорбиру сь на частицах цеолита и потребл питательные вещества каныги, микроорганизмы выдел ют разнообразные ферменты, резко ускор ющие химическиеprolonged biomass buildup, adsorbed on zeolite particles and consumed canyang nutrients, microorganisms secrete a variety of enzymes that dramatically accelerate chemical
0 реакции, а также всевозможные продукты обмена, которые в свою очередь вызывают глубокие превращени органических и минеральных веществ, ускор ют разложение растительных остатков.0 reactions, as well as all kinds of metabolic products, which in turn cause deep transformations of organic and mineral substances, accelerate the decomposition of plant residues.
5 Цеолитовый туф вноситс в мелкодисперсной фракции: 1-3 мм. Дл предлагаемого способа чем мельче фракци , тем лучше. Получение фракции мельче 1 мм требует больших затрат механического тру0 да, а фракции более 3 мм разлагаютс более длительное врем , чем это требуетс дл получени качественного субстрата. Количество цеолитового туфа рассчитано экспериментально . При внесении менее 10 ч.5 Zeolite tuff is applied in finely divided fraction: 1-3 mm. For the proposed method, the finer the fraction, the better. Obtaining fractions smaller than 1 mm requires a lot of mechanical labor, and fractions greater than 3 mm decompose for a longer time than is required to obtain a high-quality substrate. The amount of zeolite tuff was calculated experimentally. When applied less than 10 hours
5 процесс наращивани биомассы микроорганизмов идет недостаточно интенсивно, а при внесении более 25 ч. избыточный цеолит долго не разлагаетс и тормозит процесс .5, the process of increasing the biomass of microorganisms is not intensive enough, and when more than 25 hours are added, the excess zeolite does not decompose for a long time and slows down the process.
0 Полученна смесь выдерживаетс в аэробных услови х в течение 2-3 мес. Выдерживание менее 2 мес недостаточно дл микробиологического разложени , а после 3 мес субстрат практически готов, наблюда5 етс снижение микробиологической активности .0 The resulting mixture is kept under aerobic conditions for 2-3 months. Standing for less than 2 months is not enough for microbiological degradation, and after 3 months the substrate is almost ready, a decrease in microbiological activity is observed5.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Древесные опилки смешивают с содер0 жимым преджелудков жвачных животных (каныгой) и с мелкодисперсным цеолитовым туфом в соотношении (в мас.ч.) 100:(25- 35):(10-25) соответственно. Каныга может быть введена как в естественном состо 5 нии, так и в высушенном - в виде каныж- ной муки. В качестве цеолитового туфа может быть использован цеолитовый туф - пегасин фракции 1-3 мм, имеющий следующий химический состав: зола 89,4, кальцийSawdust is mixed with the contents of ruminant pre-stomachs (canyng) and with finely divided zeolite tuff in the ratio (in parts by weight) of 100: (25-35) :( 10-25), respectively. The canany can be introduced both in the natural state of 5 and in the dried state in the form of cane flour. As a zeolite tuff, zeolite tuff - pegasin of a fraction of 1-3 mm, having the following chemical composition: ash 89.4, calcium can be used
0 3,1, фосфор 0,1, калий 3,4 г/кг, натрий 0,5 г/кг, железо 22,9 г/кг, марганец 497 мг/кг, медь 21,1 мг/кг, цинк 204 мг/кг, кобальт 31 мг/кг.0 3.1, phosphorus 0.1, potassium 3.4 g / kg, sodium 0.5 g / kg, iron 22.9 g / kg, manganese 497 mg / kg, copper 21.1 mg / kg, zinc 204 mg / kg cobalt 31 mg / kg.
Полученную смесь увлажн ют водой изThe resulting mixture is moistened with water from
5 расчета на 1 т биомассы 5-7,5 т воды, после чего выдерживают при регул рном смачивании водой до предельной полевой влажности 60% в течение 2-3 мес при температуре летнего (15 - 28°С) воздуха . Полученный субстрат используют дл 5 calculation for 1 ton of biomass of 5-7.5 tons of water, after which it is kept under regular wetting with water to a maximum field humidity of 60% for 2-3 months at summer temperature (15 - 28 ° С) of air. The resulting substrate is used for
удобрени тепличного грунта либо в качестве готового тепличного грунта;greenhouse soil fertilizers or as finished greenhouse soil;
Агрохимический анализ субстрата (см. табл. 1) показал в варианте с цеолитом увеличение легкогидролизуемых форм азота и снижение кислотности субстрата с рН 5,8 до рН 6,5.Agrochemical analysis of the substrate (see Table 1) showed, in the zeolite variant, an increase in the easily hydrolyzable forms of nitrogen and a decrease in the acidity of the substrate from pH 5.8 to pH 6.5.
Пример 1, Древесные опилки массой 5 т перемешивают с 1,8 т каныги и 0,5 т цеолитового туфа, оформл ют в виде бурта, увлажн ют 40 м воды, котора хорошо впитываетс в биомассу при свободном доступе воздуха, и выдерживают при поддержании заданной влажности 3 мес при температуре воздуха 15 - 28°С. Через 3 мес субстрат готов дл внесени в качестве тепличного грунта.Example 1, Wood sawdust weighing 5 tons is mixed with 1.8 tons of canyang and 0.5 tons of zeolite tuff, shaped as a collar, moistened with 40 m of water, which is well absorbed into the biomass with free access to air, and maintained at a given humidity of 3 months at an air temperature of 15 - 28 ° C. After 3 months, the substrate is ready for application as greenhouse soil.
Варианты соотношений компонентов смеси и данные по их микробиологической активности и агрохимическим свойствам приведены в табл. 1.Variants of the ratios of the components of the mixture and data on their microbiological activity and agrochemical properties are given in table. 1.
Пример 2. Смесь, приготовленную по методике, описанной в примере 1, выдерживают 1; 1.5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5 мес. Результаты приведены в табл. 2.Example 2. The mixture prepared according to the method described in example 1, incubated 1; 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5; 4; 5 months The results are shown in table. 2.
Данные табл. 2 показывают, что выдерживание смеси следует проводить 2-3 мес. Выдерживание менее 2 мес недостаточно дл микробиологического разложени , а более 3 мес нецелесообразно, так как при этом снижаетс содержание легкогидролизуемых форм азота, уменьшаютс азотфикси- рующа активность и выделение С02. т.е. идет снижение микробиологической активности . А после 4 мес начинаютс анаэробные процессы.The data table. 2 show that the aging of the mixture should be carried out 2-3 months. Standing for less than 2 months is not sufficient for microbiological decomposition, and more than 3 months is impractical, since this reduces the content of readily hydrolyzable forms of nitrogen, decreases nitrogen-fixing activity and the release of CO2. those. there is a decrease in microbiological activity. And after 4 months, anaerobic processes begin.
Основным преимуществом предлагаемого способа вл етс возможность -быстрого (в течение 2-3 мес) расщеплени растительных остатков (опилок) наземным способом (против 6 мес при запахивании в почву по прототипу).The main advantage of the proposed method is the possibility of -fast (within 2-3 months) cleavage of plant residues (sawdust) by the ground method (versus 6 months when plowed into the soil according to the prototype).
Полученный органоминеральный субстрат содержит высокую концентрацию микробной биомассы и отличаетс высокой гумусированностью. Данный субстрат после 2-3-мес чного созревани сразу можетThe resulting organomineral substrate contains a high concentration of microbial biomass and is characterized by high humus content. After 2-3 months of maturation, this substrate can immediately
быть использован в качестве тепличного грунта или транспортироватьс в фасованном виде в качестве органоминерального удобрени .be used as greenhouse soil or transported packaged as an organomineral fertilizer.
Одним из преимуществ способа вл етс применение дешевых и доступных добавок , позвол ющих утилизировать отходы м сокомбинатов и получать экологически безвредное удобрение.One of the advantages of the method is the use of cheap and affordable additives that allow the disposal of waste from milling plants and the production of environmentally friendly fertilizer.
20twenty
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914904050A RU1774939C (en) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | Method of obtaining organomineral fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914904050A RU1774939C (en) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | Method of obtaining organomineral fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1774939C true RU1774939C (en) | 1992-11-07 |
Family
ID=21556473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914904050A RU1774939C (en) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | Method of obtaining organomineral fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1774939C (en) |
-
1991
- 1991-01-29 RU SU914904050A patent/RU1774939C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1578117, кл. C05F 11/00. 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100486941C (en) | Whole-nutrition biological flushing and spreading fertilizer and preparation method thereof | |
EP2819974B1 (en) | A fertilizer, its use and process for preparing it | |
Verdonck | Composts from organic waste materials as substitutes for the usual horticultural substrates | |
WO2012063091A1 (en) | Organomineral fertilizer containing aluminium | |
KR20130123276A (en) | Method for treating wastewater and composting of organic wastes | |
EP2931680B1 (en) | Organic fertilizer and method of its production | |
CN109279934A (en) | A kind of high fertilizing top soil of bio-waste and preparation method thereof | |
EP0610512B1 (en) | Liquid livestock waste treating method | |
KR20200114265A (en) | Recycling method of organic waste and eco friendly-high functional Neo Humus Soil produced by the method | |
JP3441565B2 (en) | Fermentation promoter | |
Zhang et al. | Effects of waste lime and Chinese medicinal herbal residue amendments on physical, chemical, and microbial properties during green waste composting | |
CN1359876A (en) | Mud fertilizer and its preparing process | |
EP1252124B1 (en) | Compost accelerator mixture | |
RU2086522C1 (en) | Method of organomineral fertilizer producing | |
RU1774939C (en) | Method of obtaining organomineral fertilizer | |
KR100237319B1 (en) | Method for a soil conditioner | |
CN112272986A (en) | Two-step soil rapid improvement technology based on in-situ transformation | |
KR100200031B1 (en) | Waste processing apparatus and method | |
RU2296732C2 (en) | Method for production of peat-grains compost | |
CA2080919A1 (en) | Nutrient concentrate for fungus cultivation, and method of producing same | |
Nuntagij et al. | Aerobic nitrogen fixation during the biodegradation of lignocellulosic wastes | |
RU2286321C1 (en) | Method for production of fertilizing/meliorating composition based on carbonate sapropel | |
NL2028673B1 (en) | Soil restoring fertilizer of high dry content and method for producing the same | |
KR19980076071A (en) | Manufacturing method of fertilizer using fly ash as moisture control material and fertilizer for reducing labor efficiency of water | |
HU204486B (en) | Fertilizer composition containing micelium and process for producing them |