RU1773969C - Композици дл строительства - Google Patents

Композици дл строительства

Info

Publication number
RU1773969C
RU1773969C SU914916874A SU4916874A RU1773969C RU 1773969 C RU1773969 C RU 1773969C SU 914916874 A SU914916874 A SU 914916874A SU 4916874 A SU4916874 A SU 4916874A RU 1773969 C RU1773969 C RU 1773969C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
composition
waste
construction
electric furnace
Prior art date
Application number
SU914916874A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Федорович Сасько
Владислав Прокофьевич Любацкий
Валерий Константинович Вырожемский
Леонид Петрович Тарасенко
Анатолий Анатольевич Борисенко
Original Assignee
Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт "Госдорнии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт "Госдорнии" filed Critical Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт "Госдорнии"
Priority to SU914916874A priority Critical patent/RU1773969C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1773969C publication Critical patent/RU1773969C/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Использование: строительство, в частности устройство оснований и покрытий автомобильных дорог. Сущность изобретени : композици  дл  строительства содержит: электропечной рафинировочный шлак 10- 20%, шлак от сжигани  отходов углеобогащени  в топках кип щего сло  плотностью 0,9-1,45 г/см3 70-78% и вода остальное. Прочность при сжатии в возрасте 28 сут. 7,4-9,6 МПа, прочность на раст жение при изгибе в возрасте 28 сут. 0.8-1,16 МПа. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области строительства , а именно к смес м, обладающим способностью при затворении водой в результате гидравлического твердени  образовывать прочный материал.
Известна композици  дл  строительства , включающа  портландцемент, кремний- содержащий компонент и воду. В качестве кремнийсодержащего компонента примен ют отработанную формовочную землю.
Указанна  смесь предусматривает использование остродефицитного в жущего - портландцемента и не обладает достаточно высокой прочностью.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  композици  дл  строительства , включающа  золошлаковую смесь, электропечной рафинировочный шлак в количестве 10-15% от массы золошлака и воду.
В известной композиции в результате взаимодействи  гидравлических активных минералов шлака, а также, выдел емой при их гидратации изоести, с аморфизированным кремнеземом и глиноземом золы из состава золошлака, образуютс  гидросиликаты и гидроалюминаты кальци , склеивающие зерна шлака из состава золошлака в прочный и морозойстойкий материал,
Недостатком известной композиции  вл етс  невысока  прочность.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности композиции.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици  дл  строительства, включающа  электропечной рафинировочный шлак, кремнийсодержащий топливный отход и воду , в качестве кремнийсодержащего топливного отхода содержит шлак от сжигани  отходов углеобогащени  в топках кип щего сло  плотностью 0,9-1,4J г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Электропечной
рафинировочный шлак 18-20
Шлак от сжигани 
отходов углеобогащени  72-78
ВодаОстальное
ы
Использование насыщенного кремнеземом , а также глиноземом отхода углеобогащени , обожженного при 800-900°С в топках кип щего сло , приводит к более полной реализации в жущего потенциала рафинировочного шлака, так как обжиг в кип щем слое позвол ет привести к высокой степени аморфизации не только мелкодисперсную часть кремнийсодержащего компонента, но и хорошо, и равномерно об- жечь крупнозернистые включени , прочность которых при плотности 0,9-1,45 кг/см составл ет 10,0-15,0 МПа. Кроме того, поверхность зерен состоит в основном из вы- сокоаморфизированного кремнезема, что повышает эффективность склеивани  зерен в прочный каркас, ввиду кристаллохимиче- ского сродства компонентов смеси.
Дл  получени  композиции и сопоставлени  ее с анологичными показател ми из- вестной по методике, изложенной з Инструкции СН 25-74, были изготовлены и испытаны следующие : составы самотвердеющей смеси, приведенные в таблице 1.
Сравнительные физико-механические показатели за вл емой и известной самотвердеющих смесей приведены в таблице 2.
Как видно ио представленных в табл. 2, результатов, прочность образцов за вл в- мой самотвердекщей смеси больше анало- гичных показателей известной. ч Оптимальное содержание рафинировочного шлака 10-20 мас.%, а плотность шлака от сжигани  отходов углеобогащени  в топках кип щего сло  0,9-1,45 г/см3.
В качестве исходных материалов в разрабатываемой самотвердеющей смеси могут использоватьс  электропечной рафинировочный шлак, а также другие виды самораспавшихс  шлаков марки не менее 50; шлак от сжигани  отходов углеобогащени  в топках кип щего сло  плотностью 0,9- 1,45 г/см3; вода питьева , техническа .
Описываема  композици  может быть использована дл  устройства верхних и нижних слоев оснований на дорогах I-IV категорий; покрытий на дорогах ниже III категории , вертикальных планировок и т.д.
Применение композиции дает положительный технико-экономический эффект в результате повышени  технико-эксплуатационных показателей конструкций, рационального использовани  промышленных отходов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Композици  дл  строительства, включающа  электропечной рафинировочный шлак, кремнеземсодержащий топливный отход и воду, отличающа с  тем, что. с целью повышени  прочности, она содержит в качестве кремнеземсодержащего топливного отхода шлак от сжигани  отходов углеобогащени  в топках кип щего сло  плотностью 0,9-1,45 г/см3, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    электропечной
    рафинировочный шлак 10-20
    указанный шлак от
    сжигани  отходов
    углеобогащени 70-78
    водаОстальное.
    Таблица 1
    Таблица 2
SU914916874A 1991-01-02 1991-01-02 Композици дл строительства RU1773969C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914916874A RU1773969C (ru) 1991-01-02 1991-01-02 Композици дл строительства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914916874A RU1773969C (ru) 1991-01-02 1991-01-02 Композици дл строительства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1773969C true RU1773969C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21563706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914916874A RU1773969C (ru) 1991-01-02 1991-01-02 Композици дл строительства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1773969C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 949032, кл. Е 01 С 7/26, 1979. Авторское свидетельство СССР № 509687, кл. Е 02 D 3/12,1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890014400A (ko) 시멘트의 제조방법
CN86103649A (zh) 阿利特硫铝酸钙水泥的组成及制造方法
RU1773969C (ru) Композици дл строительства
JP2008515759A (ja) 非塩化物促進剤を含むプレブレンドセメント組成物
US3753620A (en) In-situ treatment of roadway
SU1578104A1 (ru) Бетонна смесь
SU1565862A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетонной смеси
SU700486A1 (ru) Бетонна смесь дл закладки выработанного пространства
SU1766860A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
RU2125026C1 (ru) Вяжущее
SU1477840A1 (ru) Композици дл устройства дорожного основани
RU2114082C1 (ru) Строительная композиция и комплексная добавка "лигнопан б1" для строительной композиции
SU563388A1 (ru) Силикатобетонна смесь
SU948946A1 (ru) Бетонна смесь
SU1250540A1 (ru) Асфальтобетонна смесь
SU1428727A1 (ru) Состав дл дорожных оснований
RU2032634C1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
SU836368A1 (ru) Состав закладочной смеси
SU939645A1 (ru) Композици дл устройства оснований
SU1567802A1 (ru) В жущее дл твердеющих закладочных смесей
SU773008A1 (ru) Ячеистобетонна смесь
SU1544747A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона
SU673625A1 (ru) Бетонна смесь
SU1622323A1 (ru) Шихта дл получени безобжигового заполнител
SU1671630A1 (ru) Состав дл возведени безопалубочных сооружений