RU1772788C - Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости - Google Patents

Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости

Info

Publication number
RU1772788C
RU1772788C SU904907073A SU4907073A RU1772788C RU 1772788 C RU1772788 C RU 1772788C SU 904907073 A SU904907073 A SU 904907073A SU 4907073 A SU4907073 A SU 4907073A RU 1772788 C RU1772788 C RU 1772788C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
output
input
feeder
threshold
switch
Prior art date
Application number
SU904907073A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Александрович Шаркевич
Валерий Васильевич Дядюра
Татьяна Алексеевна Шаркевич
Геннадий Григорьевич Кононенко
Original Assignee
Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного И Проектно-Конструкторского Института "Металлургавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного И Проектно-Конструкторского Института "Металлургавтоматика" filed Critical Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного И Проектно-Конструкторского Института "Металлургавтоматика"
Priority to SU904907073A priority Critical patent/RU1772788C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1772788C publication Critical patent/RU1772788C/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Flow Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике автоматического регулировани  и может быть использовано при дозировании сыпучих материалов в металлургии, химии и промышленности строительных материалов. Целью данного изобретени   вл етс  повышение точности регулировани . Новым в данном изобретении  вл етс  то, что оно дополнительно содержит аварийный задатчик расхода , коммутатор, первый и второй пороговые элементы, генератор низкочастотных колебаний и элемент И, причем первый информационный вход коммутатора подключен к выходу регул тора производительности питател , второй информационный вход - к выходу аварийного задатчика расхода, управл ющий вход через первый пороговый элемент подключен к выходу блока делени , а выход - к питателю с приводом , первый вход элемента И подключен к выходу первого порогового элемента, второй вход- к выходу генератора низкочастотных колебаний, третий вход через второй пороговый элемент подключен к выходу датчика высоты материала в емкости, а выход - к аппарату побуждени . 2 ил. С/ С

Description

Изобретение относитс  к технике автоматического регулировани  и может быть использовано при дозировании сыпучих материалов в металлургии, химии и промышленности строительных материалов.
Цель изобретени  - повышение точности регулировани .
На фиг.1 представлена блок-схема устройства .
В состав устройства вход т питатель с приводом 1, аппарат побуждени  2, датчики 3, 4, 5 соответственно высоты материала в емкости, скорости питател  и производительности питател , первый и второй пороговые элементы 6 и 7, блок 8 задержки, блок
9 делени , регул тор 10 производительности питател , задатчик производительности 11, аварийный задатчик расхода 12. коммутатор 13, логический элемент И 14, генератор 1В низкочастотных колебаний. Выход датчика 5 св зан с первым входом блока 9 делени , а на второй вход последнего через блок 8 задержки поступает выходной сигнал датчика 4 скорости питател . Выходной сигнал блока 9 соединен с первым входом регул тора 10 производительности питател  и вторым пороговым элементом 7. Выходной сигнал последнего поступает на управл ющий вход коммутатора 13 и на первый вход логического элемента И 14. Информациейvi vj
N3 VI 00 00
ные входы коммутатора 13 св заны соответственно с выходами регул тора 10 проиэво- дмтельности питател  и аварийного задатчика расхода 12. Выход коммутатора 13 соединен со входом питател  с приводом 1. Выходной сигнал датчика 3 высоты материала в емкости через первый пороговый элемент поступает на второй вход логического элемента И 14, а на третий вход последнего поступает выходной сигнал низкочастотного генератора 15, Выходной сигнал логического элемента И 14 поступает на вход аппарата побуждени  2.
Сущность работы данного устройства дл  регулировани  расхода сыпучих материалов из емкости заключаетс  в следующем. При нормальных услови х истечени  материала из накопительной емкости питатель с приводом 1 обеспечивает подачу требуемого количества материала. При этом в установившемс  режиме сигнал обратной св зи регул тора 10 производительности питател  равен сигналу задатчика производительности 11. Рассчитываемый блоком 9 делени  коэффициент передачи объекта регулировани  дл  целей автоподстроики регул тора 10 производительности питател  имеет посто нное значение (см. участок фиг.2). Аппарат побуждени  2 находитс  в отключенном состо нии, т.к. на выходе логического элемента И 14 присутствует сигнал логического О. Логический элемент И 14 осуществл ет логическое умножение выходных сигналов первого и второго пороговых элементов 6 и 7 и выходного сигнала низкочастотного генератора 15:
V aft) Xi - Х2,(1)
где Xi, X2 - выходные сигналы первого и второго пороговых элементов б и 7;
a(t) - выходной сигнал низкочастотного генератора 15.
Изменение физико-механических свойств материала (гранулометрического состава, влажности и др.) приводит к тому, что услови  истечени  материала ухудшаютс  (участок П). Компенсиру  возникшее возмущение , регул тор 10 производительности питател  увеличивает скорость питател  с приводом 1, измер емую датчиком 4 скорости питател . Рассчитываемое блоком 9 делени  значение коэффициента передачи обьекга при отом уменьшаетс . Однако при незначительных колебани х коэффициента передачи объекта регул тор 10 производительности питател  обеспечивает заданное значение производительности.
Прекращение истечени  материала из накопительной емкости происходит, как правило, скачкообразно. При этом рассчитываемый блоком 9 делени  коэффициент
передачи объекта становитс  равным нулю (участок III фиг.2), Второй пороговый элемент 7 фиксирует уменьшение выходного сигнала блока 9 делени  (коэффициента передачи объекта) и вырабатывает сигнал коммутатору 13 на переключение входа питател  с приводом 1 с выхода регул тора 10 производительности питател  на выход аварийного задатчика расхода 12, что обес0 печивает снижение оборотов питател  с приводом 1 до безопасного уровн , устанавливаемого аварийным задатчиком расхода 12, Одновременно с этим выходной сигнал логической 1 второго порогового элемента
5 7 поступает на первый вход логического элемента 14 И и разрешает прохождение низкочастотных колебаний с выхода генератора низкочастотных колебаний 15 на вход аппарата побуждени  2. Такое гар0 моническое включение/выключение аппарата побуждени  2 позвол ет воздействовать на накопительную емкость не только с помощью собственных высокочастотных колебаний, но и создать также
5 низкочастотные колебани , превносимые в колебательную систему накопительной емкости низкочастотным генератором 15.
Наличие двух одновременно гармонических колебаний увеличивает эФФектив0 ность сводообрушени  и уменьшает при этом веро тность подпрессовки материала в накопительной емкости. Выходной сигнал первого порогового элемента 6 разрешает работу аппарата побуждени  только при на5 личии материала в самой накопительной емкости: в этом случае по сигналу датчика 3 высоты материала в емкости первый пороговый элемент 6 формирует на своем выходе сигнал логической 1, который, поступа  на
0 третий вход логического элемента 14 И, деблокирует канал прохождени  сигнала с выхода низкочастотного генератора 15 на вход аппарата побуждени  2.
Обрушение свода материала внутри на5 копительной емкости приводит к восстанов- лению нормальных условий истечени  материала и номинального коэффициента передачи объекта регулировани  (см. участок IV фиг.2). Это приводит к тому, что на
0 выходе второго порогового элемента 7 формируетс  сигнал логического О, который запрещает прохождение колебаний с выхода низкочастотного генератора 15 на вход Аппарата побуждени  2. При этом на выходе
55 логического элемента 14 И формируетс  по формуле (1) сигнал логического О, который переводит аппарат побуждени  2 в отключенное состо ние. Кроме того, выходной сигнал логического О второго порогового
элемента 7, поступа  на управл ющий вход
коммутатора 13, переключает вход привода с питателем 1 с выхода аварийного задатчи- ка расхода 12 на выход регул тора 10 производительности питател , который обеспечивает выход производительности питател  на заданное значение.
Таким образом, данное техническое решение позвол ет повысить эффективность работы системы автоматического регулировани  расхода сыпучих материалов из емко- сти за счет создани  условий дл  эффективного сводообрушени  материала путем приложени  к накопительной емкости системы двух гармонических колебаний и защиты питател  с приводом 1 от пере- грузки за счет коммутации выходного сигнала регул тора 10 производительности питател . Эти меры в конечном счете улучшают точность регулировани  производительности питател  и уменьшают веро тность поломок технологического оборудовани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл   регулировани  расхода сыпучих материалов из емкости, содержа- щее питатель с приводом, датчик скорости питател , подключенный через блок задержки к первому входу блока делени , датчик
    производительности питател , выход которого подключен к второму входу блока делени  и к первому входу регул тора производительности питател , к второму входу которого подключен выход блока делени , а к третьему входу- выход задатчика производительности питател , датчик высоты материала в емкости и аппарат побуждени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, оно дополнительно содержит аварийный задатчик расхода, коммутатор, первый и второй пороговые элементы, генератор низкочастотных колебаний и элемент И, причем первый информационный вход коммутатора подключен к выходу регул тора производительности питател , второй информационный вход - к выходу аварийного задатчика расхода, управл ющий вход через первый пороговый элемент подключен к выходу блока делени , а выход - к питателю с приводом, первый вход элемента И подключен к выходу первого порогового элемента, второй вход - к выходу генератора низкочастотных колебаний , третий вход через второй пороговый элемент подключен к выходу датчика высоты материала в емкости, а выход - к аппарату побуждени 
    Фиг. 2
SU904907073A 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости RU1772788C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904907073A RU1772788C (ru) 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904907073A RU1772788C (ru) 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1772788C true RU1772788C (ru) 1992-10-30

Family

ID=21558188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904907073A RU1772788C (ru) 1990-12-13 1990-12-13 Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1772788C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Основные тенденции развити основных дозаторов непрерывного действи . М.: ЦНИИТЭИ приборостроени , 1977, с.Ю. Авторское свидетельство СССР № 903815, кл. G 05 D 7/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1772788C (ru) Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости
US3783252A (en) Control system and method for a reversed ball mill grinding circuit
US5011088A (en) Control method for a chip refiner
US5011090A (en) Method for controlling a chip refiner
US3888470A (en) Method and apparatus for automatically regulating the plasticity of ceramic material
SU1112070A1 (ru) Устройство дл стабилизации производительности кипоразборщика
SU1655573A1 (ru) Устройство регулировани загрузки дробилки
SU874099A1 (ru) Способ автоматического управлени работой отстойника
DE3168496D1 (en) Process for the control of liquid-conditioning in an evaporation plant
SU429850A1 (ru) Спосов автоматического регулирования подачи суспензии в шнековую центри.фугу
JPS5842323Y2 (ja) コンベヤの保護兼用送量制御装置
SU824137A1 (ru) Система автоматического регулировани шНЕКОВОй ОСАдиТЕльНОй цЕНТРифугОй
SU1093650A1 (ru) Устройство дл управлени вибрационным загрузочным бункером
SU445026A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани технологического процесса непрерывного получени вискозного раствора
JPS56111597A (en) Dehydrating device
SU759439A1 (ru) Устройство для управления загрузкой бунке'ров 1
SU697143A1 (ru) Система автоматического управлени выгрузкой сгущенного продукта
SU659680A1 (ru) Система автоматического управлени процессом напуска массы из напорных щиков с воздушной подушкой
SU1131537A1 (ru) Устройство дл регулировани производительности дробилки
SU891548A1 (ru) Способ и устройство дл автоматического контрол количества поступлени материала из бункера
SU865319A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне
SU1135493A1 (ru) Устройство дл регулировани производительности дробилки
SU1506285A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU1722581A1 (ru) Устройство управлени процессом мокрого измельчени
SU570779A1 (ru) Устройство дл непрерывного дозировани пылевидных материалов