RU1772788C - Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости - Google Patents
Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкостиInfo
- Publication number
- RU1772788C RU1772788C SU904907073A SU4907073A RU1772788C RU 1772788 C RU1772788 C RU 1772788C SU 904907073 A SU904907073 A SU 904907073A SU 4907073 A SU4907073 A SU 4907073A RU 1772788 C RU1772788 C RU 1772788C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- input
- feeder
- threshold
- switch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Flow Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике автоматического регулировани и может быть использовано при дозировании сыпучих материалов в металлургии, химии и промышленности строительных материалов. Целью данного изобретени вл етс повышение точности регулировани . Новым в данном изобретении вл етс то, что оно дополнительно содержит аварийный задатчик расхода , коммутатор, первый и второй пороговые элементы, генератор низкочастотных колебаний и элемент И, причем первый информационный вход коммутатора подключен к выходу регул тора производительности питател , второй информационный вход - к выходу аварийного задатчика расхода, управл ющий вход через первый пороговый элемент подключен к выходу блока делени , а выход - к питателю с приводом , первый вход элемента И подключен к выходу первого порогового элемента, второй вход- к выходу генератора низкочастотных колебаний, третий вход через второй пороговый элемент подключен к выходу датчика высоты материала в емкости, а выход - к аппарату побуждени . 2 ил. С/ С
Description
Изобретение относитс к технике автоматического регулировани и может быть использовано при дозировании сыпучих материалов в металлургии, химии и промышленности строительных материалов.
Цель изобретени - повышение точности регулировани .
На фиг.1 представлена блок-схема устройства .
В состав устройства вход т питатель с приводом 1, аппарат побуждени 2, датчики 3, 4, 5 соответственно высоты материала в емкости, скорости питател и производительности питател , первый и второй пороговые элементы 6 и 7, блок 8 задержки, блок
9 делени , регул тор 10 производительности питател , задатчик производительности 11, аварийный задатчик расхода 12. коммутатор 13, логический элемент И 14, генератор 1В низкочастотных колебаний. Выход датчика 5 св зан с первым входом блока 9 делени , а на второй вход последнего через блок 8 задержки поступает выходной сигнал датчика 4 скорости питател . Выходной сигнал блока 9 соединен с первым входом регул тора 10 производительности питател и вторым пороговым элементом 7. Выходной сигнал последнего поступает на управл ющий вход коммутатора 13 и на первый вход логического элемента И 14. Информациейvi vj
N3 VI 00 00
ные входы коммутатора 13 св заны соответственно с выходами регул тора 10 проиэво- дмтельности питател и аварийного задатчика расхода 12. Выход коммутатора 13 соединен со входом питател с приводом 1. Выходной сигнал датчика 3 высоты материала в емкости через первый пороговый элемент поступает на второй вход логического элемента И 14, а на третий вход последнего поступает выходной сигнал низкочастотного генератора 15, Выходной сигнал логического элемента И 14 поступает на вход аппарата побуждени 2.
Сущность работы данного устройства дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости заключаетс в следующем. При нормальных услови х истечени материала из накопительной емкости питатель с приводом 1 обеспечивает подачу требуемого количества материала. При этом в установившемс режиме сигнал обратной св зи регул тора 10 производительности питател равен сигналу задатчика производительности 11. Рассчитываемый блоком 9 делени коэффициент передачи объекта регулировани дл целей автоподстроики регул тора 10 производительности питател имеет посто нное значение (см. участок фиг.2). Аппарат побуждени 2 находитс в отключенном состо нии, т.к. на выходе логического элемента И 14 присутствует сигнал логического О. Логический элемент И 14 осуществл ет логическое умножение выходных сигналов первого и второго пороговых элементов 6 и 7 и выходного сигнала низкочастотного генератора 15:
V aft) Xi - Х2,(1)
где Xi, X2 - выходные сигналы первого и второго пороговых элементов б и 7;
a(t) - выходной сигнал низкочастотного генератора 15.
Изменение физико-механических свойств материала (гранулометрического состава, влажности и др.) приводит к тому, что услови истечени материала ухудшаютс (участок П). Компенсиру возникшее возмущение , регул тор 10 производительности питател увеличивает скорость питател с приводом 1, измер емую датчиком 4 скорости питател . Рассчитываемое блоком 9 делени значение коэффициента передачи обьекга при отом уменьшаетс . Однако при незначительных колебани х коэффициента передачи объекта регул тор 10 производительности питател обеспечивает заданное значение производительности.
Прекращение истечени материала из накопительной емкости происходит, как правило, скачкообразно. При этом рассчитываемый блоком 9 делени коэффициент
передачи объекта становитс равным нулю (участок III фиг.2), Второй пороговый элемент 7 фиксирует уменьшение выходного сигнала блока 9 делени (коэффициента передачи объекта) и вырабатывает сигнал коммутатору 13 на переключение входа питател с приводом 1 с выхода регул тора 10 производительности питател на выход аварийного задатчика расхода 12, что обес0 печивает снижение оборотов питател с приводом 1 до безопасного уровн , устанавливаемого аварийным задатчиком расхода 12, Одновременно с этим выходной сигнал логической 1 второго порогового элемента
5 7 поступает на первый вход логического элемента 14 И и разрешает прохождение низкочастотных колебаний с выхода генератора низкочастотных колебаний 15 на вход аппарата побуждени 2. Такое гар0 моническое включение/выключение аппарата побуждени 2 позвол ет воздействовать на накопительную емкость не только с помощью собственных высокочастотных колебаний, но и создать также
5 низкочастотные колебани , превносимые в колебательную систему накопительной емкости низкочастотным генератором 15.
Наличие двух одновременно гармонических колебаний увеличивает эФФектив0 ность сводообрушени и уменьшает при этом веро тность подпрессовки материала в накопительной емкости. Выходной сигнал первого порогового элемента 6 разрешает работу аппарата побуждени только при на5 личии материала в самой накопительной емкости: в этом случае по сигналу датчика 3 высоты материала в емкости первый пороговый элемент 6 формирует на своем выходе сигнал логической 1, который, поступа на
0 третий вход логического элемента 14 И, деблокирует канал прохождени сигнала с выхода низкочастотного генератора 15 на вход аппарата побуждени 2.
Обрушение свода материала внутри на5 копительной емкости приводит к восстанов- лению нормальных условий истечени материала и номинального коэффициента передачи объекта регулировани (см. участок IV фиг.2). Это приводит к тому, что на
0 выходе второго порогового элемента 7 формируетс сигнал логического О, который запрещает прохождение колебаний с выхода низкочастотного генератора 15 на вход Аппарата побуждени 2. При этом на выходе
55 логического элемента 14 И формируетс по формуле (1) сигнал логического О, который переводит аппарат побуждени 2 в отключенное состо ние. Кроме того, выходной сигнал логического О второго порогового
элемента 7, поступа на управл ющий вход
коммутатора 13, переключает вход привода с питателем 1 с выхода аварийного задатчи- ка расхода 12 на выход регул тора 10 производительности питател , который обеспечивает выход производительности питател на заданное значение.
Таким образом, данное техническое решение позвол ет повысить эффективность работы системы автоматического регулировани расхода сыпучих материалов из емко- сти за счет создани условий дл эффективного сводообрушени материала путем приложени к накопительной емкости системы двух гармонических колебаний и защиты питател с приводом 1 от пере- грузки за счет коммутации выходного сигнала регул тора 10 производительности питател . Эти меры в конечном счете улучшают точность регулировани производительности питател и уменьшают веро тность поломок технологического оборудовани .
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости, содержа- щее питатель с приводом, датчик скорости питател , подключенный через блок задержки к первому входу блока делени , датчикпроизводительности питател , выход которого подключен к второму входу блока делени и к первому входу регул тора производительности питател , к второму входу которого подключен выход блока делени , а к третьему входу- выход задатчика производительности питател , датчик высоты материала в емкости и аппарат побуждени , отличающеес тем, что, с целью повышени точности, оно дополнительно содержит аварийный задатчик расхода, коммутатор, первый и второй пороговые элементы, генератор низкочастотных колебаний и элемент И, причем первый информационный вход коммутатора подключен к выходу регул тора производительности питател , второй информационный вход - к выходу аварийного задатчика расхода, управл ющий вход через первый пороговый элемент подключен к выходу блока делени , а выход - к питателю с приводом, первый вход элемента И подключен к выходу первого порогового элемента, второй вход - к выходу генератора низкочастотных колебаний , третий вход через второй пороговый элемент подключен к выходу датчика высоты материала в емкости, а выход - к аппарату побуждениФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904907073A RU1772788C (ru) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904907073A RU1772788C (ru) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1772788C true RU1772788C (ru) | 1992-10-30 |
Family
ID=21558188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904907073A RU1772788C (ru) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1772788C (ru) |
-
1990
- 1990-12-13 RU SU904907073A patent/RU1772788C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Основные тенденции развити основных дозаторов непрерывного действи . М.: ЦНИИТЭИ приборостроени , 1977, с.Ю. Авторское свидетельство СССР № 903815, кл. G 05 D 7/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1772788C (ru) | Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов из емкости | |
US3783252A (en) | Control system and method for a reversed ball mill grinding circuit | |
US5011088A (en) | Control method for a chip refiner | |
US5011090A (en) | Method for controlling a chip refiner | |
US3888470A (en) | Method and apparatus for automatically regulating the plasticity of ceramic material | |
SU1112070A1 (ru) | Устройство дл стабилизации производительности кипоразборщика | |
SU1655573A1 (ru) | Устройство регулировани загрузки дробилки | |
SU874099A1 (ru) | Способ автоматического управлени работой отстойника | |
DE3168496D1 (en) | Process for the control of liquid-conditioning in an evaporation plant | |
SU429850A1 (ru) | Спосов автоматического регулирования подачи суспензии в шнековую центри.фугу | |
JPS5842323Y2 (ja) | コンベヤの保護兼用送量制御装置 | |
SU824137A1 (ru) | Система автоматического регулировани шНЕКОВОй ОСАдиТЕльНОй цЕНТРифугОй | |
SU1093650A1 (ru) | Устройство дл управлени вибрационным загрузочным бункером | |
SU445026A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани технологического процесса непрерывного получени вискозного раствора | |
JPS56111597A (en) | Dehydrating device | |
SU759439A1 (ru) | Устройство для управления загрузкой бунке'ров 1 | |
SU697143A1 (ru) | Система автоматического управлени выгрузкой сгущенного продукта | |
SU659680A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом напуска массы из напорных щиков с воздушной подушкой | |
SU1131537A1 (ru) | Устройство дл регулировани производительности дробилки | |
SU891548A1 (ru) | Способ и устройство дл автоматического контрол количества поступлени материала из бункера | |
SU865319A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне | |
SU1135493A1 (ru) | Устройство дл регулировани производительности дробилки | |
SU1506285A1 (ru) | Весовой дозатор непрерывного действи | |
SU1722581A1 (ru) | Устройство управлени процессом мокрого измельчени | |
SU570779A1 (ru) | Устройство дл непрерывного дозировани пылевидных материалов |