SU570779A1 - Устройство дл непрерывного дозировани пылевидных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области дозировани  материалов, в частности, к устройствам дл  дозировани  трудносыпучих материалов.

Известно устройство дл  непрерывного дозировани  сыпучих материалов, содержащее бункер, питающий транспортер и регулирующий орган .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  непрерывнаго дозировани  сыпучих материалов, содержащее расходный бункер, винтовой питатель и установленный в нижней части бункера конусный вибратор, а также выпускной калибр .

Такое устройство характеризуетс  невысокой точностью дозировани .

Цель изобретени  - повышение точности и надежности дозировани .

Это достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено установленной под выпускным калибром поворотной пластиной и преобразователем расхода, св занным с дополнительным злектронным регул тором с задатчиком и серводвигателем с приводом на пластину , причем преобразователь расхода уставовлен на магистрали, соединенной через форсунку с каналом потреблени , а пластина отдел ет эту магистраль от другого канала, соединен-ного через винтовой питатель с приемной горловиной бункера.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

К вертикально установленному бункеру 1 подведен винтовой транспортер 2. В нижней части бункера установлен конус-виброактиватор 3 (приводной электродвигатель не показан ) и вьтускной пр моугольный калибр. Выпускной калибр 4, вертикально установленна  под ним шарнирно закрепленна  в корпусе с двум  отводами пластина 5, соедин юща  правый отвод с приемной горловиной бункера, образуют регулирующий орган нового устройства дозировани .

На левом отводе установлены измерительный преобразователь 6 массы потока (расхода ) сыпучего материала в электрический сигнал и форсунка 7 дл  подачи материала в технологический процесс. С измерительным преобразователем электрически св зан электронный регз л тор 8, имеющий задатчик 9 регулируемого сигнала. Выходна  цепь регул тора соединена непосредственно с электрической обмоткой управлени  направлением вращени  серводвигател  10, а выходна  ось серводвигател  имеет механическое сочленение с поворотной -пластиной 5. Магистраль М выполнена также в виде винтового элеватора.

Проходное сечение калибра 4 выбрано таким образом, чтобы в оптимальном режиме работы виброактиватора 3 через калибр проходил поток материала, превосход щий по массе необходимый верхний предел подачи на 15-20%. Если при этом сечение калибра оказываетс  недостаточным дл  беспреп тственного прохождени  всех неустранимых включений (мелка  щепа, плотные конгломераты и пр.), то оно может быть увеличено до необХОДИМ01ГО размера. Пределом увеличени  сечени  калибра служит объемна  производительность винтового элеватора И, котора  при этом должна Оставатьс  все же несколько большей, чем объемный расход материала, выпускаемого через калибр.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 транспортером 2 непрерывно подаетс  сыпучий .материал. Виброактиватор 3 работает в режкме, соответствующем стабильному Продвижению материала в бункере и истечению через калибр 4. Поток материала, имеющий переменную объемную плотность, раздел етс  вертикальной пластиной 5 на две части. Одна часть, по левому отводу через проточную часть преобразовател  6 расхода и форсунку 7 направл етс  в технологический процесс, а друга , рециркулирующа , продвигаетс  по правому стволу и винтовым элеватором возвращаетс  в расходный бункер 1. Рециркулирующий материал, возвраща сь в бункер , способствует обрущению сводов материала . ПрИ значительном повышении доли рециркулирующего материала (доли рецикла) вли ние этой части материала на процесс продвижени  его в бункере можно сравнить с воздействием механических мешалок.

Сигнал, пропорциональный протекающий через измерительный преобразователь массе материала , сравниваетс  в элементе сравнени  регул тора 8 с величиной задани , установленной задатчиком 9. При возникновении сигнала небаланса, причиной которого может служить изменение объемной плотности потока .материала, регул тор вырабатывает управл ющее воздействие, которое через серводвигатель 10 .передаетс  к поворотной пластине 5. Перемещение пластины относительно потока материала приводит к отделению больщей

(или меньшей) части материала в зависимости от знака сигнала небаланса. Переходный процесс регулировани  заканчиваетс  с исчезновением сигнала небаланса, т. е. при полном уравнивании заданного фактического массового (в отлич-ие от объемного) расхода материала .

Claims (2)

1.Патент США № 2154015, кл. 221-226, 1965.

2.Патент США № 1130143, .кл. 22:2-220, 1966.