RU1771877C - Устройство дл удалени выпускного узла сталеразливочного ковша - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть применено при обслуживании литейных ковшей с шиберными затворами при аварийной ситуации, когда в канале сливного отверсти  застывает металл.

Известно устройство дл  подготовки ковша с шиберным затвором, содержащее гидропривод, установленный в звене манипул тора и несущий площадку под шиберный затвор.

Известно другое устройство дл  удалени  выпускного узла сталеразливочного ковша, содержащее установленный с возможностью осевого перемещени  в свободном плече манипул тора гидроцилиндр со штоком, захват и упор с торцовой поверхностью дл  взаимодействи  с плитой ковша.

Технологические возможности такого устройства ограничены, так как нельз  с его помощью срывать шиберный затвор при аварийной ситуации.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  срыва шиберного затвора,

Дл  этого устройство дл  удалени  выпускного узла сталеразливочного ковша, содержащее опору, гидроцилиндр со штоком, размещенный на опоре с возможностью осевого перемещени , захват и упор установленный с возможностью взаимодействи  торцевой поверхностью с гнездовой плитой ковша, снабжено кронштейном, закрепленным на штоке, причем на кронштейне выполнены пазы, параллельные оси гидроцилиндра, упор расположен на штоке, а захват выполнен в виде двуплечих рычагов , оси которых размещены в пазах кронштейна , одно плечо каждого рычага соединено с корпусом, а другое - имеет зацеп, при этом устройство снабжено фиксаторами , закрепленными на кронштейне с возможностью взаимодействи  с упом нутыми рычагами.

На фит. 1 изображен общий вид предложенного устройства в положении перед срывом шиберного затвора; на фиг. 2 - то же в положении перед заведением рычагов

за выступ неподвижной плиты затвора: на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (штриховой линией показано положение фиксирующего кольца при расфиксированных рычагах),

Устройство дл  удалени  выпускного узла сталеразливочного ковша содержит опору 1, гидроцилиндр с корпусом 2 и штоком 3, размещенный на опоре с возможностью осевого перемещени , захват, выполненный в зиде двуплечих рычагов 4, упор 5 и кронштейн 6с пазами 7, параллельными оси гидроцилиндра.

Кронштейн 6 расположен на упоре 5, закрепленном на штоке 3 посредством оси

8, позвол ет выполнить узел (рычаг 4, кронштейн 6, упор 5) съемным со штока 3 гидроцилиндра .

Упор 5 выполнен в виде скобы, позвол ющей охватить шиберный затвор 9 и взаимодействующий торцевой поверхностью а с гнездовой плитой 10 ковша 11 при подн том штоке 3

Оси 12 рычагов установлены в пазах 7 кронштейна 6. Одно плечо каждого рычага

имеет зацеп 13, а другое - соединено с корпусом 2 гидроцилиндра посредством оси 14 и проушин 14.

Устройство снабжено фиксаторами (в виде выступа 15 на рычаге 4 и пр моугольного фиксирующего кольца 16, расположенного в отверсти х втулок 17, закрепленных на кронштейне 6.

Гидроцилиндр (корпус 2) подпружинен относительно опоры 1 пружиной 18.

Устройство работает следующим образом . Ковш 1, у которого в канале сливного отверсти  застыл металл, а шиберный затвор 9 застывшим металлом прихоачен к ковшу 11 и неподвижна  плита 19 затвора 9

не перемещаетс , освобождают от расплавленного металла, вылива  его через край в аварийную емкость. Ковш 11 устанавливают в вертикальном положении на стенде (на чертеже не показан). Устройство с помощью

манипул тора подвод т к шиберному затвору 9, совмеща  их оси.

В исходном положении корпус 2 гидроцилиндра и шток 3 с кронштейном 6 и упором 5 наход тс  в нижнем положении. Рычаги 4 зафиксированы относительно кронштейна 6 кольцами 16.

Подают давление в бесштоковую полость гидроцилиндра 2. При этом шток 3 поднимаетс , поднима  кронштейн 6 с разведенными рычагами 4 до положени  их, позвол ющего завести зацепы 13 за выступы 20 неподвижной плиты 20 шиберного затвора 9. Одновременно поднимаетс  упор 5. Зацепы 13 завод т за выступ 20 неподвижной плиты 20. После этого подают давление в штоковую полость гидроцилиндра 2. Происходит перемещение штока 3, выбор зазоров и силовое замыкание по детал м: выступы 20 неподвижной плиты 20, зацепы 13, рычаги 4 оси 12, кронштейн 6, упор 5, ось 8, шток 3. При дальнейшей подаче давлени  в штоковую полость шток 3 остаетс  неподвижным, а корпус 2 гидроцилиндра поднимаетс / вверх и с помощью осей 14 и проушин 14 соедин ют рычаги 4 с корпусом 2 гидроцилиндра.

Расфиксируют рычаги 4 относительно кронштейна 6, перемеща  кольца 16 в отверстии втулок 17, освобожда  выступы 15. Устройство готово к срыву шиберного затвора 9 (см. фиг. 1). Затем отсоедин ют подвижную плиту 19 шиберного затвора от привода ее перемещени  (на чертеже не показан) и выбивают клинь  21, удерживающие шиберный затвор 9 на ковше 11, Подают давление в бесштоковую полость гидроцилиндра 2. Шток 3 поднимаетс  с упором 5 до контакта его поверхности 5 с гнездовой плитой 10 ковша 11. После этого шток остаетс  неподвижным и при дальнейшей подаче давлени  в бесштоковую полость корпуса 2 гидроцилиндра перемещаетс  вниз. Оси 12 перемещаютс  в пазах 7 кронштейна 8, а рычаги 4 срывают шиберный затвор 9, одновременно удал етс  сливной стакан 22.

Шиберный затвор 9 и стакан 22 опускаютс  на поверхность б кронштейна 6. Прекращают подачу давлени  в гидроцилиндр 2. Устройство (гидроцилиндр 2, упор 5, кронштейн 6 с шиберным затвором 9 и стаканом 22, рычаги 4) под действием силы т жести опускаетс , преодолева  усилие пружины 18. Отсоедин ют рычаги 4 от корпуса 2, убира  оси 14, развод т рычаги 4, манипул тором поворачивают устройство в зону действи  крана (на чертеже не показан) и убирают шиберный затвор 9 со стаканом 22. Рычаги 4 присоедин ют к корпусу 2 гидроцилиндра с помощью узла соединени 

Claims (1)

1. (осей 14 и проушин 14). После этого подают давление в бесштоковую полость гидроцилиндра 2 и поднимают шток 3 с кронштейном 6. Оси 12 рычагов 4 перемещаютс  в пазах 7 в верхнее положение. Рычаги 4 фиксируют относительно кронштейна, перемеща  кольца 16 под выступы 15 рычагов 4. Формула изобретени  Устройство дл  удалени  выпускного узла сталеразливочного ковша, содержащее

   опору, гидроцилиндр со штоком, размещенный на опоре с возможностью осевого перемещени , захват и упор, установленный с возможностью взаимодействи  торцевой поверхностью с гнездовой плитой ковша,

   отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  срыва шиберного затвора, оно снабжено кронштейном, зл крепленным на штоке, причем на кронштойне выполнены пазы, параллельные оси гидроцилиндра, упор расположен на штоке, а захват выполнен в виде двуплечих рычагов , оси которых размещены в пазах кронштейна , одно плечо каждого рычага

   соединено с корпусом гидроцилиндра, а другое имеет зацеп, при этом устройство снабжено фиксаторами, закрепленными на кронштейне с возможностью взаимодействи  с упом нутыми рычагами.

   20 6 Л

   /7/ /////////// Фиг. 2