RU17685U1 - Устройство для формирования стволов волочением - Google Patents

Устройство для формирования стволов волочением Download PDF

Info

Publication number
RU17685U1
RU17685U1 RU2000128780/20U RU2000128780U RU17685U1 RU 17685 U1 RU17685 U1 RU 17685U1 RU 2000128780/20 U RU2000128780/20 U RU 2000128780/20U RU 2000128780 U RU2000128780 U RU 2000128780U RU 17685 U1 RU17685 U1 RU 17685U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
matrix
workpiece
drive
threaded sleeve
Prior art date
Application number
RU2000128780/20U
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Гайворонский
А.Т. Гайворонский
Original Assignee
Гайворонский Алексей Александрович
Гайворонский Александр Тихонович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гайворонский Алексей Александрович, Гайворонский Александр Тихонович filed Critical Гайворонский Алексей Александрович
Priority to RU2000128780/20U priority Critical patent/RU17685U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU17685U1 publication Critical patent/RU17685U1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Устройство для формирования стволов волочением, включающее конусную матрицу с приводом ее осевого перемещения, тянущий механизм осевого перемещения заготовки с приводным штоком и ступенчатую нарезную оправку, отличающееся тем, что оно снабжено верхней плитой с резьбовой втулкой, внутри которой размещен подшипниковый механизм крепления и регулировки положения оправки, а корпус тянущего заготовку механизма, привод перемещения матрицы и резьбовая втулка с подшипниковым узлом установлены соосно в сборной раме.

Description

2000120780
- - - - -
Устройство для формирования стволов волочением
Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована при изготовлении труб с внутренней ступенчатой винтовой нарезкой методом волочения.
Известно устройство для волочения труб с внутренней ступенчатой поверхностью, смонтированное на траверсе гидравлического пресса, содержащее корпус со ступенчатой полостью и продольными пазами, матрицу, ступенчатую оправку, тянущий механизм заготовки со ступенчатыми тягами на которых подвижно установлены фиксатор оправки и осевой гидропривод матрицы и неподвижно закреплен направляющий фланец (см. Патент РФ 2082516, кл. В 21 С 1/24, 27.06.97 Бюл. № 18).
Педостатки этого устройства в том, что оправка, матрица и передний торец заготовки, к которым приложены силы воздейст&ую1рие на заготовку при волочении жестко закреплены и не всегда расположены на одной оси что ведет к возникновению кривизны при формирова|1ии изделий, а следовательно, снижает качество, необходимость использования гидравлического пресса существенно увеличивает затраты энергоресурсов, и снижает производительность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для волочения труб с внутренней ступенчатой поверхностью, включающее конусную матрицу, тянущий механизм осевого перемещения заготовки с приводным штоком, несущим захват и ступенчатую оправку, снабженное приводом ограниченного перемещения матрицы и поршневым механизмом осевого перемещения оправки, которая установлена в штоке хвостовиком на
М.КЛ.В21С1/24
подшипниках, подпружинено и с ограничителем осевого перемещения (см. Патент РФ №2057602, М. Кл. В 21 С 1/24, 01.04.1996, Бюл. №10).
Недостатки этого устройства в том, что гидравлическая система удержания оправки в очаге деформации не может жестко удерживать оправку относительно матрицы, что приводит к нестабильности внутренних геометрических размеров изделия, что также 1фиводит к снижению качества изделий.
Задача изобретения - улучшить качество изделий за счет обеспечения соосности и жесткости удержания оправки в очаге деформации.
Поставленная задача решается с помопщю того, что устройство для формирования стволов волочением, включаюш;ее конусную матрицу с приводом ее осевого перемеш;ения, тянущий механизм осевого перемещения заготовки с приводным штоком, и ступенчатую нарезную оправку, оно снабжено верхней плитой с резьбовой втулкой внутри которой размещен подшипниковый механизм крепления и регулировки положения оправки, а корпус тянущего заготовку механизма, щжвод перемещения матрицы и резьбовая втулка с подшипниковым установлены соосно в сборной раме.
Сущность технического решершя поясняется чертежем.
Устройство содержит тянущий механизм 1 осевого перемещения с приводным штоком 2, который имеет захваты для крепления заготовки 3, конусную матрицу 4 с приводом 5 ограниченного перемещения матрицы, верхнюю плиту 6 с резьбовой втулкой 7 внутри которой размещена оправка 8 и подшипниковый механизм крепления оправки 9, сборную раму 10 в которой установлены корпус тянущего механизма 1, привод перемещения матрицы 5 и плита 6 с резьбовой втулкой 7.
Работа устройства показана на примере изготовления ствола: заготовку 3 устанавливают в конусную матрицу 4, ее передний конец закрепляют в захват штока 2, ступенчатую оправку 8 вводят передним концом во внутренней полости заготовки 3, а задний закрепляют в подшипниковом механизме крепления оправки 9. Расположенной на верхней плите 6 резьбовой втулкой 7 выставляют необходимое положение оправки относительно матрицы 4. Через гидроцилиндр 1 включается подача приводного штока 2 и происходит волочение заготовки 3 через матрицу 4 на оправке 8. При этом оправка поворачивается вокруг оси при сбеге заготовки с нарезов оправки. В конце процесса формирования нарезов матрицу 4 перемещают приводом 5 относительно оправки 8, и за счет этого формируется пульный вход и патронник. В конце процесса при сбеге матрицы 4 с заготовки 3 тянущий механизм 1 снимает остаток ствола с оправки 8. Далее извлекают готовую деталь, шток 2 отводят в верхнее положение.
Устройство готово для следующего цикла.
Так, как в процессе волочения расположенной на верхней плите резьбовой втулкой оправка жестко удерживается в зоне деформации относительно матрицы, то обеспечивается стабильность внутренних размеров изделия.

Claims (1)

  1. Устройство для формирования стволов волочением, включающее конусную матрицу с приводом ее осевого перемещения, тянущий механизм осевого перемещения заготовки с приводным штоком и ступенчатую нарезную оправку, отличающееся тем, что оно снабжено верхней плитой с резьбовой втулкой, внутри которой размещен подшипниковый механизм крепления и регулировки положения оправки, а корпус тянущего заготовку механизма, привод перемещения матрицы и резьбовая втулка с подшипниковым узлом установлены соосно в сборной раме.
    Figure 00000001
RU2000128780/20U 2000-11-17 2000-11-17 Устройство для формирования стволов волочением RU17685U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128780/20U RU17685U1 (ru) 2000-11-17 2000-11-17 Устройство для формирования стволов волочением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128780/20U RU17685U1 (ru) 2000-11-17 2000-11-17 Устройство для формирования стволов волочением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU17685U1 true RU17685U1 (ru) 2001-04-20

Family

ID=48277712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000128780/20U RU17685U1 (ru) 2000-11-17 2000-11-17 Устройство для формирования стволов волочением

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU17685U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215462A (zh) * 2020-03-02 2020-06-02 张家港保税区亚信汽车零部件科技有限公司 一种旋转冷拔芯棒座

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215462A (zh) * 2020-03-02 2020-06-02 张家港保税区亚信汽车零部件科技有限公司 一种旋转冷拔芯棒座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101773944B (zh) 精密异形管的成型工艺及其冷拉拔模具
JP2542320B2 (ja) 冷間変形可能な金属から成る中空体を静液圧変形する方法及び装置
RU17685U1 (ru) Устройство для формирования стволов волочением
US2110965A (en) Reducing the diameter of hollow metal articles
US2234863A (en) Process and apparatus for expanding tubes
US2237993A (en) Production of cup-shaped hollow bodies from metal billets
US2549705A (en) Cold-reducing tubular sections
US3036696A (en) Method of producing seamless tubular articles
CN214977245U (zh) 薄壁管件缩口设备
US3201966A (en) Apparatus for the extrusion pressing of tubes, especially steel tubes
RU15462U1 (ru) Устройство для формирования труб с внутренней ступенчатой нарезкой волочением
RU14762U1 (ru) Матрица для прессования и волочения
CN208894874U (zh) 一种拉丝模盒
RU14151U1 (ru) Устройство для волочения длинномерных труб с нарезами
RU2113302C1 (ru) Способ получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением и устройство для его осуществления
RU70829U1 (ru) Приспособление для обжима концов длинномерных труб на токарном станке
RU2057602C1 (ru) Способ волочения труб с внутренней ступенчатой поверхностью и устройство для его осуществления
US2985956A (en) Method for straightening and for relieving stresses in workpieces
US3548626A (en) Drawing presses
GB894737A (en) Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press
RU2082516C1 (ru) Устройство для волочения труб с внутренней ступенчатой поверхностью
CN218252457U (zh) 卡钳活塞成型模具
US3143989A (en) Metal tube sizing apparatus
CN211218449U (zh) 一种新式镦头缸
SU111392A1 (ru) Инструмент дл изготовлени труб на гидравлических прессах