RU176151U1 - Забор - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям сборных ограждений из жестких элементов со стойками.Забор состоит из стоек 1 и кронштейнов 2 для крепления лаг 3 под металлическую обшивку. Кронштейны 2 шарнирно закреплены непосредственно на поверхности стойки с помощью разъемного узла 4. Кронштейны угловой стойки (соседние пролеты забора) могут быть закреплены в плане под любым углом друг к другу. Концы лаг закреплены внутри кронштейнов 2 с помощью узлов 5. Кронштейны снабжены устройством для изменения длины лаги, которое выполнено в виде нескольких дополнительных отверстий 6 на полках кронштейна, предназначенных для крепления лаги при ее перестановке вдоль кронштейна.8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям сборных ограждений из жестких элементов со стойками.

Известно ограждение (см., например, патент РФ №155284 от 31.03.2015 г на полезную модель «Кронштейн забора», МПК Е04Н 17/14, опубликовано 27.09.2015 г.), включающее стойки и закрепленные на них крестообразные кронштейны для установки лаг.

Недостатком этого ограждения являются ограниченные технологические возможности, т.к. крепления лаг к стойкам с помощью крестообразного кронштейна создает жесткую конструкцию ограждения, в которой лаги могут располагаться только перпендикулярно стойкам. Такая конструкция не позволяет устанавливать ограждение на неровной местности, имеющей достаточно большие выступы и впадины, в случае, когда планировка поверхности грунта по периметру ограждения невозможна, например, при установке ограждения вокруг больших территорий. Кроме того, сложная конструкция крестообразного кронштейна требует специального оборудования для его изготовления.

Известен также взятый в качестве прототипа забор производства завода «Сота» (ООО «Сота», г.Иркутск, ул. Красноказачья, 21, Сайт https://vk.com/photo-81339550_456239143), включающий стойки и кронштейны с отверстиями под крепежные узлы лаг, при этом кронштейны имеют возможность поворота в вертикальной плоскости, для чего конец каждого кронштейна закреплен шарнирно.

Несмотря на то, что конструкция этого ограждения позволяет располагать лаги в вертикальной плоскости под углом к стойкам (благодаря шарнирному креплению кронштейнов), недостатком этого устройства является сложность конструкции и технологии сборки забора, и, как следствие, большие затраты времени на установку забора, а также ограниченные технологические возможности.

Объясняется это сложностью узла крепления кронштейнов к стойкам, выполненного в виде хомута, на вертикальной части которого, расположенной сбоку от стойки, находится шарнирный узел кронштейна. Такая конструкция усложняет процесс сборки забора, т.к. включает в себя операцию закрепления на стойке хомута, и при этом позволяет закреплять кронштейны с лагами только между стойками, что также усложняет процесс сборки, т.к. не позволяет использовать при креплении обшивки к лагам листы любой ширины. В результате, в случае использования листов, ширина которых больше расстояния между стойками (а если меньше, то не кратна ему), их необходимо обрезать до нужного размера.

Наличие квадратного (по форме поперечного сечения стойки) хомута и расположение шарнирного узла крепления кронштейна сбоку, т.е. между стойками, позволяют закрепить соседние пролеты забора в плане только под углом 180 или 90°. Крепление соседних пролетов под любым другим углом, например, в случае установки забора с обходом каких-то препятствий, выполнить невозможно, что ограничивает технологические возможности забора.

Кроме того, процесс сборки забора усложняется в случае, когда расстояние между стойками в плане отличается от расстояния между стойками прямолинейного участка забора (определяющего стандартную для этого забора длину лаги) из-за неточности установки стоек при креплении их в грунте, в том числе и из-за наклона стоек в плоскости забора. Для компенсации таких отклонений необходимо в процессе установки забора производить обрезку концов стандартных лаг при уменьшении расстояния между стойками от заданного и иметь в запасе лаги большей длины при увеличении этого расстояния, т.к. устройства для компенсации отклонений расстояния между стойками, позволяющие увеличить или уменьшить длину лаг, отсутствуют.

Полезная модель решает задачу упрощения конструкции и технологии изготовления, а также расширения технологических возможностей забора.

Для решения этой задачи в известном заборе, включающем стойки и кронштейны с отверстиями под крепежные узлы лаг, при этом кронштейны имеют возможность поворота в вертикальной плоскости, для чего конец каждого кронштейна закреплен шарнирно, в соответствии с полезной моделью шарнирное крепление кронштейнов расположено непосредственно на боковой поверхности стойки, ось шарнира лежит в одной вертикальной плоскости с осью стойки, а кронштейны снабжены устройством изменения длины лаги.

Сечение стойки может иметь форму круга или квадрата.

Концы кронштейнов могут быть закреплены на стойке одним шарнирным узлом.

Концы кронштейнов могут быть закреплены на стойке двумя шарнирными узлами, расположенными в одной горизонтальной плоскости.

Концы кронштейнов могут быть закреплены на стойке двумя шарнирными узлами, расположенными один над другим.

Устройство изменения длины лаги выполнено в виде серии дополнительных отверстий, расположенных на кронштейне и предназначенных под разъемные крепежные узлы лаги при ее перестановке относительно кронштейна.

Кронштейн в сечении может иметь корытообразную форму.

Дополнительные отверстия под крепежные узлы лаги могут быть расположены на боковых полках кронштейна, имеющего в сечении корытообразную форму.

Техническим преимуществом забора является 1) упрощение его конструкции и технологии сборки, в частности, отсутствие хомута и операции его крепления к стойке, отсутствие операции обрезки лаг и листов обшивки при изменении расстояния между стойками, возможность размещения обшивки забора снаружи от стоек, что позволяет использовать для обшивки листы любой ширины, и закрепить обшивку в виде непрерывной полосы с изгибом в районе угловых стоек, а также 2) расширение технологических возможностей при установке, в частности возможность установки забора на местности с неровным рельефом и препятствиями (например, при ограждении больших территорий), и в случае, когда расстояние между стойками не соответствует заданному (изменено для обхода препятствий или из-за неточности при установке стоек в грунте).

Техническое преимущество достигается 1) благодаря расположению шарнирного узла крепления кронштейна непосредственно на стойке (а не сбоку от нее) с расположением оси шарнира в одной вертикальной плоскости с осью стойки, что позволяет располагать кронштейны на стойках (варианты крепления различны), а значит и устанавливать соседние пролеты забора под любым углом друг к другу, а обшивку закреплять снаружи от стоек, а также 2) благодаря снабжению кронштейнов устройством изменения длины лаги для компенсации отклонений расстояния между стойками путем перестановки лаги относительно кронштейна.

Заявляемая полезная модель обладает совокупностью существенных признаков, неизвестных из уровня техники для объектов аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна».

Заявляемая полезная модель соответствует критерию «промышленная применимость».

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 - вид устройства спереди (обшивка снята), на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1, на фиг. 3 - вид «А» на фиг. 2 (на торец кронштейна, масштаб увеличен), на фиг. 4 - вид сверху на кронштейны угловой стойки, на фиг. 5 - вариант крепления кронштейнов.

Забор состоит из (фиг. 1, 2) стоек 1, например, с круглым поперечным сечением (в форме кольца) и кронштейнов 2, предназначенных для крепления по бокам стойки лаг 3, на которых крепится металлическая обшивка забора (проф. листы или сетка - рабица).

Стойки в сечении могут иметь форму квадрата (или профильной трубы).

Лаги в сечении могут представлять собой открытый или замкнутый контур.

Кронштейны 2, выполненные, в частности, с корытообразным поперечным сечением (фиг. 3), шарнирно закреплены с помощью разъемного узла 4 непосредственно на поверхности стойки 1 (фиг. 1, 2) с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Кронштейны закреплены через отверстие на дне профиля и расположены открытой частью наружу, т.е. к обшивке. Форма шарнирного конца кронштейна выполнена, например, в виде трапеции. Кронштейн может быть выполнен в виде полосы.

На прямолинейном участке забора кронштейны 2 могут быть закреплены на стойке как с помощью общего узла 4 (фиг. 1, 2), так и с помощью расположенных один над другим узлов 4 (фиг. 5). В этих случаях стойка может иметь в сечении любую форму.

Для установки соседних пролетов забора в плане под углом, отличным от 90° (в том числе для обхода препятствий) кронштейны угловой стойки, которая для этого в сечении должна иметь форму круга, должны быть закреплены в плане под этим же углом друг к другу (фиг. 4).

Для установки соседних пролетов забора в плане под углом, равным 90°, кронштейны угловой стойки должны быть закреплены в плане под углом 90° друг к другу. Стойка в сечении может быть как круглой, так и квадратной.

Концы лаг расположены внутри кронштейнов 2 и закреплены (фиг. 1, 2), например, с помощью двух крепежных узлов 5, для чего полки кронштейна снабжены соответствующими отверстиями. При этом наружные поверхности лаг, к которым крепятся листы обшивки, располагаются на небольшом расстоянии от стойки.

Каждый кронштейн снабжен устройством для изменения длины лаги, которое выполнено в виде нескольких дополнительных отверстий 6 на полках кронштейна, предназначенных для крепления лаги при ее установке со смещением относительно кронштейна.

В процессе сборки забора на стойки, расположенные на прямолинейном участке забора (фиг. 1, 2), два кронштейна шарнирно крепят с помощью одного крепежного узла 4 (винта-самореза) или один над другим с помощью двух узлов(фиг. 5).

Если соседние пролеты забора расположены в плане под углом, то кронштейны располагают на угловой стойке в плане под этим углом (в том числе 90°), и каждый кронштейн крепят на стойке своим узлом 4. Узлы располагают в одной горизонтальной плоскости (фиг. 4).

Затем между соседними стойками устанавливают стандартные лаги, концы которых с помощью крепежных узлов 5 (винтов-саморезов) крепят к кронштейнам.

Если расстояние между стойками больше заданного, то крепление лаг производят с использованием дополнительных отверстий 6 на полках кронштейнов. Длину лаги увеличивают на величину, равную расстоянию между одним (или при необходимости двумя) отверстиями 5 или 6 на одном или двух кронштейнах. Аналогичным образом производят крепление лаги при уменьшении расстояния между стойками.

Если стойки расположены со смещением по высоте (на местности с неровным рельефом), то поворотом кронштейна относительно шарнира 4 лаги располагают под углом к стойкам (параллельно рельефу) и также удлиняют за счет крепления внутри кронштейнов с использованием отверстий 6.

При креплении обшивки к лагам, установленным в пролетах, расположенных под углом, производят изгиб листа обшивки, предназначенного для установки вокруг угловой стойки.

Конструктивные особенности забора значительно сокращают затраты времени на его установку.

Claims (9)

1. Забор, включающий стойки и кронштейны с отверстиями под крепежные узлы лаг, при этом кронштейны имеют возможность поворота в вертикальной плоскости, для чего конец каждого кронштейна закреплен шарнирно, отличающийся тем, что шарнирное крепление кронштейнов расположено непосредственно на боковой поверхности стойки, ось шарнира лежит в одной вертикальной плоскости с осью стойки, а кронштейны снабжены устройством изменения длины лаги.

2. Забор по п. 1, отличающийся тем, что сечение стойки имеет форму круга.

3. Забор по п. 1, отличающийся тем, что сечение стойки имеет форму квадрата.

4. Забор по п. 2 или 3, отличающийся тем, что концы кронштейнов закреплены на стойке одним шарнирным узлом.

5. Забор по п. 2 или 3, отличающийся тем, что концы кронштейнов закреплены на стойке двумя шарнирными узлами, расположенными в одной горизонтальной плоскости.

6. Забор по п. 2 или 3, отличающийся тем, что концы кронштейнов закреплены на стойке двумя шарнирными узлами, расположенными один над другим.

7. Забор по п. 1, отличающийся тем, что устройство изменения длины лаги выполнено в виде серии дополнительных отверстий, расположенных на кронштейне и предназначенных под разъемные крепежные узлы лаги при ее перестановке относительно кронштейна.

8. Забор по п. 1, отличающийся тем, что кронштейн в сечении имеет корытообразную форму.

9. Забор по пп. 7 и 8, отличающийся тем, что серия дополнительных отверстий под крепежные узлы лаги расположены на боковых полках кронштейна.

Images