RU17603U1 - Отражательная печь - Google Patents
Отражательная печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU17603U1 RU17603U1 RU2000124729/20U RU2000124729U RU17603U1 RU 17603 U1 RU17603 U1 RU 17603U1 RU 2000124729/20 U RU2000124729/20 U RU 2000124729/20U RU 2000124729 U RU2000124729 U RU 2000124729U RU 17603 U1 RU17603 U1 RU 17603U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- arch
- prechamber
- hearth
- burner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Отражательная печь, содержащая рабочее пространство, состоящее из форкамеры, средней и тыльной частей, подину, арочный свод, крышку, и в которой внутренняя поверхность тыльной части имеет вогнутую форму, сопряженную с вогнутой поверхностью арочного свода печи, по крайней мере, одно устройство для сжигания топлива, отличающееся тем, что устройство для сжигания топлива выполнено в виде основной и вспомогательной горелок, причем в исходном положении основная горелка направлена в зону стыка тыльной и средней частей подины печи, а вспомогательная горелка направлена в зону подины форкамеры, причем спаренные горелки установлены на одной оси и снабжены приводом их вращения, а крышка средней части печи выполнена по крайней мере из двух самостоятельных секций.
Description
Отражательная печь
Предложение относится к совершенствованию пламенных нагревательных печей и может быть использовано преимущественно для плавки лома и отходов цветной металлургии.
Известна нагревательная печь по А. С. СССР № 1476278, кл. F27B 3/08, публ. 1989 г.(1).
Известная печь содержит камеру с подиной, свод арочной формы и горелки, установленные в нижней части стен. Кроме того, печь содержит металлические рамы, закрепленные под сводом печи с установленными на них корундовыми чехлами. Горелки и металлические рамы соединены с отрицательным потенциалом источника высокого напряжения, а детали - с положительным. Во время работы печи под действием высокого напряжения, а также при подаче газа и воздуха отрицательно заряженные частицы факела плотно охватывают нагреваемые детали, находящиеся под положительным потенциалом источника высокого напряжения. Одновременно факел пламени отталкивается от металлических рам из-за области образованных отрицательно заряженных частиц, от которых факел пламени отталкивается. В результате чего уменьшается вероятность прогара свода печи.
Недостатком известной печи является сложность конструкции.
Известна отражательная печь по свидетельству на полезную модель России №11877, кл. 6F27B 3/04, приоритет 10.11.98 г.
Данное решение относится к конструкциям плавильных нагревательных печей и может быть использовано в печах для плавки отходов цветной металлургии.
Отражательная печь содержит подину, арочный свод и, по крайней мере, одну ropejncy, печь выполнена из трех частей: форкамеры, средней и тыльной частей, при этом подина и крыппса средней части печи выполнены с уклоном от форкамеры к тыльной части, внутренняя поверхность стены которой имеет вогнутую форму, сопряженн)ао с вогнутой поверхностью арочной формы свода тыльной части печи, при этом под сводом тыльной части печи и под крыщкой средней части печи установлен электронагреватель, а горелка установлена в верхней части стены форкамеры и направлена в зону стыка тыльной и средней части подины печи, при этом вогнутые поверхности внутренней стены и свода тыльной части подины печи выполнены по радиусу, а подина и крыщка средней части печи выполнены под углом 20-30° относительно горизонтали.
МКИ: F27B 3/04, 3/08
При всех ее достоинствах она обладает недостатками, а именно:
-сложность конструкции печи из-за наличия нод сводом печи электронагревателей;
-пониженный срок службы монолитной огнеупорной крышки средней части печи из-за температурных деформаций;
-повышенное время расплавления металла и, как следствие, повышенный расход топлива или электроэнергии.
Задачей данного предложения является повышение техникоэкономических показателей работы печи.
Техническим результатом данного предложения является снижение материальных и трудовых затрат по обслуживанию печи.
Указанный технический результат достигается тем, что в отражательной печи, содержаш;ей рабочее пространство, которое состоит из форкамеры, средней и тыльной частей, арочный свод, крышку, и в которой внутренняя поверхность тыльной части имеет вогнутую форму, сопряженную с вогнутой поверхностью арочного свода печи, по крайней мере, одно устройство для сжигания топлива, выполненное в виде основной и вспомогательной горелок, причем в исходном положении основная горелка направлена в зону стыка тыльной и средней частей подины печи, а вспомогательная горелка направлена в зону подины форкамеры, причем спаренные горелки установлены на одной оси и снабжены приводом для вращения, а крышка средней части печи выполнена, по крайней мере, из двух самостоятельных секций.
Кратко суш;ность предложения заключается в следующем:
Под действием факела от основной горелки направленной вдоль наклонной подины в среднюю ее часть и вспомогательной горелки на подину форкамеры происходит предварительный подогрев металла с его последующим расплавлением.
По мере наплавления металла в печи спаренные горелки периодически поворачивают таким образом, чтобы воздействие факелов на металл было максимальным. Это достигается максимальным закручиванием факела в зоне тыльной части печи при его отражении, особенно при образовании зеркала металла.
Выполнение крышки средней части из отдельных секций позволяет менять в процессе износа не всю среднюю часть футерованной крышки, а только изношенные секции.
Общими признаками данного предложения и прототипа являются следуюшде признаки - наличие подины, арочного свода крышки и, по крайней мере, одной горелки, наличие рабочего пространства, которое состоит из форкамеры, средней и тыльной частей, а также выполнение внутренней поверхности тыльной части вогнутой формы, сопряженной с вогнутой поверхностью арочного свода печи.
Отличием является выполнение устройства для сжигания из основной и вспомогательной горелок, из которых основная направлена в зону стыка тыльной и средней частей, а вспомогательная в зону подины форкамеры. Кроме того, спаренные горелки установлены на одной оси и снабжены приводом для их вращения. Крышка вьшолнена в виде отдельных секций.
Предложение поясняется чертежом, на показан общий вид печи.
Отражательная печь выполнена из трех частей: форкамеры 1, средней части 2 и тыльной части 3. Подина 4 и крышка 5 средней части 2 выполненной с уклоном от форкамеры 1 к тыльной частиЗ. Внутре1шяя поверхность стены 6 тыльной части печи имеет вогнутую форму, сопряженную с вогнутой поверхностью арочной формы свода 7 тыльной части 3 печи. Крышка вьшолнена из отдельных секций.
На верхней части стены форкамеры 1 установлено, по крайней, одно устройство для сжигания топлива, которое выполнено из основной горелки 9 и вспомогательной горелки 10. Спаренные горелки 9 и 10 установлены на оси 11 и снабжены приводом 12 для их вращения. Кроме того, печь снабжена леткой 13 для слива металла 14, дверкой 15 форкамеры 1, а также газоходом для удаления газов (на фиг. не показано).
Печь работает следующим образом.
Перед загрузкой лома цветных металлов, например алюминия, в форкамеру 1 печь разогревают до при помощи вспомогательной горелки 10 и основной горелки 9. После прогрева лома в форкамере в течение 5-10 минут, его подают в ванну печи, т. е. в его тыльную 3 и частично в среднюю 2 ее части. Закрыв дверку 15 форкамеры 1, при помощи привода 12 направляют факел пламени горелки 9 вдоль наклонной подины 4 в ее среднюю часть 2 печи и далее в зону 3 на расплавляемый металл 14, отражаясь от которого он попадает на вогнутую стенку тыльной 6 части 3 печи и далее через арочную часть 7 свода закрученным потоком он снова попадает на расплавляемый металл 14. При необходимости вспомогательная горелка 10 может работать в полном режиме работы или в режиме ожидания. Завершив расплавление металла, через летку 13 его разливают в изложницы.
Таким образом, несложная конструкция печи обеспечивает эффективное выполнение операции расплавления металла, позволяет уменьшить затраты на изготовление печи и повысить срок службы ее, снизить расход топлива. Данная конструкция печи прошла промышленные испытания и эффективно используется. Зав. патентно-лицензионным отделом АО СибВАМИ В. Т. Степанов
Claims (1)
- Отражательная печь, содержащая рабочее пространство, состоящее из форкамеры, средней и тыльной частей, подину, арочный свод, крышку, и в которой внутренняя поверхность тыльной части имеет вогнутую форму, сопряженную с вогнутой поверхностью арочного свода печи, по крайней мере, одно устройство для сжигания топлива, отличающееся тем, что устройство для сжигания топлива выполнено в виде основной и вспомогательной горелок, причем в исходном положении основная горелка направлена в зону стыка тыльной и средней частей подины печи, а вспомогательная горелка направлена в зону подины форкамеры, причем спаренные горелки установлены на одной оси и снабжены приводом их вращения, а крышка средней части печи выполнена по крайней мере из двух самостоятельных секций.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124729/20U RU17603U1 (ru) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | Отражательная печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124729/20U RU17603U1 (ru) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | Отражательная печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU17603U1 true RU17603U1 (ru) | 2001-04-10 |
Family
ID=48277660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124729/20U RU17603U1 (ru) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | Отражательная печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU17603U1 (ru) |
-
2000
- 2000-10-02 RU RU2000124729/20U patent/RU17603U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200606384A (en) | Metal melting furnace | |
US4353532A (en) | Aluminum melting furnace | |
SU662019A3 (ru) | Способ расплавлени металла в шахтной печи | |
CN201787806U (zh) | 竖式双室再生熔炼炉 | |
RU17603U1 (ru) | Отражательная печь | |
US3620514A (en) | Fuel-air fired furnace with supplemental oxygen-fuel burner | |
RU11877U1 (ru) | Отражательная печь | |
RU2155304C1 (ru) | Отражательная печь для переплавки металла | |
US4781581A (en) | Melting and holding furnace | |
JPS6160261A (ja) | 取鍋加熱装置 | |
JP3650193B2 (ja) | 金属原料の溶解方法 | |
US4358095A (en) | Furnace | |
CN216845660U (zh) | 一种新型多燃料高温烟气沸腾炉 | |
RU2047663C1 (ru) | Отражательная печь для переплавки металла | |
GB873295A (en) | New and improved reverberatory furnace | |
SU88698A1 (ru) | Тигельна печь | |
RU2106587C1 (ru) | Шахтно-ванная печь для плавки цветных сплавов | |
CN206601027U (zh) | 一种新型节能环保反射窑炉 | |
SU544842A1 (ru) | Сталеплавильна печь | |
US3282580A (en) | Refractory bottom for open hearth furnace | |
RU8457U1 (ru) | Туннельная печь | |
CN2295176Y (zh) | 无坩埚式铝合金连续熔化保温炉 | |
JPH05271808A (ja) | 金属の熔融方法 | |
JPS595821B2 (ja) | 反射炉 | |
RU2280829C1 (ru) | Алюминеплавильная печь |