RU173755U1 - Wall panel - Google Patents
Wall panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU173755U1 RU173755U1 RU2017110289U RU2017110289U RU173755U1 RU 173755 U1 RU173755 U1 RU 173755U1 RU 2017110289 U RU2017110289 U RU 2017110289U RU 2017110289 U RU2017110289 U RU 2017110289U RU 173755 U1 RU173755 U1 RU 173755U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- profiles
- outer layers
- wall panel
- filled
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
Abstract
Заявленная полезная модель относится к области малоэтажного строительства жилых и нежилых зданий, надстроек, пристроек, блок-контейнеров, гаражей, навесных ограждающих конструкций, в частности к стеновым панелям.Технический результат при использовании заявленной полезной модели заключается в расширении арсенала технических средств.Указанный технический результат достигается за счет того, что стеновая панель содержит каркас, выполненный из профилей, соединенных между собой, при этом каркас заполнен наполнителем, а с его внешней стороны установлены наружные слои, отличающаяся тем, что каркас выполнен из оцинкованных стальных холодногнутых Σ-образных и П-образных профилей, соединенных между собой самонарезающими винтами, при этом каркас заполнен теплоизоляционным ячеистым бетоном, при этом к профилям прикреплен терморазрыв, при этом наружные слои выполнены из бетона плотностью от 600 до 2400 кг/м3 по арматурному каркасу толщиной от 20 до 60 мм.При этом соединение профилей осуществлено методом пуклевки.При этом наружные слои могут быть выполнены со смещением внутрь до 3 см.При этом наружные слои могут быть выполнены без смещения по торцу каркаса. 3 з.п. ф-лы, 8 илл.The claimed utility model relates to the field of low-rise construction of residential and non-residential buildings, superstructures, extensions, block containers, garages, suspended walling, in particular to wall panels. The technical result when using the claimed utility model is to expand the arsenal of technical means. Indicated technical result is achieved due to the fact that the wall panel contains a frame made of profiles interconnected, while the frame is filled with filler, and with its outer side we have installed outer layers, characterized in that the frame is made of cold-galvanized galvanized steel Σ-shaped and U-shaped profiles interconnected by self-tapping screws, while the frame is filled with heat-insulating cellular concrete, thermal profiles are attached to the profiles, while the outer layers are made made of concrete with a density of 600 to 2400 kg / m3 along the reinforcing cage with a thickness of 20 to 60 mm. In this case, the profiles are connected by the method of beetling. In this case, the outer layers can be made with an inward displacement of up to 3 cm. and that the outer layers can be performed without displacement by frame end. 3 s.p. f-ly, 8 ill.
Description
Стеновая панель.Wall panel.
Заявленная полезная модель относится к области строительства жилых и нежилых зданий, надстроек, пристроек, блок-контейнеров, гаражей, навесных ограждающих конструкций, в частности к стеновым панелям.The claimed utility model relates to the field of construction of residential and non-residential buildings, superstructures, extensions, block containers, garages, suspended walling, in particular to wall panels.
Уровень техники.The level of technology.
Аналогом, предложенного к патентованию технического решения, является конструкции зданий из легких стальных тонкостенных конструкций (далее-ЛСТК) с заполнением ячеистым бетоном по несъемной опалубке (ссылка из сети Интернет с датой публикации от 2011 г. http://web.archive.org/web/20131122211321/http://engstroy.spb.ru/index_2011_03/kurazhova_uzly.pdf). Недостатками аналога являются трудоемкость процесса и длительное время производства работ в условиях стройки, заливка ячеистого бетона по высоте возможна на 60 см в сутки, увеличение данной высоты приводит к уплотнению смеси и ее не стабильной плотности из-за чего впоследствии может возникнуть промерзание конструкции. Так же, не маловажным фактором являются погодные условия, например, во время дождя или при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия становиться не возможным проведение работ.An analogue of the technical solution proposed for patenting is the construction of buildings made of light steel thin-walled structures (hereinafter referred to as LSTK) filled with cellular concrete using fixed formwork (link from the Internet with a publication date of 2011 http://web.archive.org/ web / 20131122211321 / http: //engstroy.spb.ru/index_2011_03/kurazhova_uzly.pdf). The disadvantages of the analogue are the complexity of the process and the long time it takes to work under construction conditions, pouring cellular concrete in height is possible by 60 cm per day, an increase in this height leads to compaction of the mixture and its unstable density, which may subsequently cause freezing of the structure. Also, weather conditions are not an unimportant factor, for example, during rain or when the air temperature is below +5 degrees Celsius, it becomes impossible to carry out work.
Прототипов заявленного технического решения является наружная стеновая панель, которая является составной частью стеновой конструкции, содержащей несущий каркас, наружные стеновые панели описанного выше типа, закрепленные на каркасе и расположенные одна поверх другой таким образом, что нижняя стенка верхней наружной стеновой панели находится, по меньшей мере, частично напротив верхней стенки нижней наружной стеновой панели, при этом лист внешней облицовки (наружной обшивки), прикреплен к верхнему фланцу нижней наружной стеновой панели, а также к нижнему фланцу верхней наружной стеновой панели, находящейся в контакте с упомянутой нижней панелью (патент на изобретение РФ №2298619, дата публикации: 20.05.2004).The prototypes of the claimed technical solution is the outer wall panel, which is an integral part of the wall structure containing the supporting frame, the outer wall panels of the type described above, mounted on the frame and located one on top of the other so that the lower wall of the upper outer wall panel is at least , partially opposite the upper wall of the lower outer wall panel, with the outer cladding sheet (outer skin) attached to the upper flange of the lower outer wall panel and as well as to the lower flange of the upper exterior wall panel being in contact with said bottom panel (patent RF №2298619, publication date: 20.05.2004).
Недостатком наружной стеновой панели, содержащей участок внутренней поверхности (внутренняя обшивка), выполненный из непрофилированного металлического листа, является сложность монтажа стеновой конструкции из-за невозможности осуществления ее полной сборки в заводских условиях, так как монтаж известной стеновой конструкции с помощью известных наружных стеновых панелей относится к так называемой послойной сборке, когда в заводских условиях изготавливают только наружные стеновые панели, а полностью монтаж стеновой конструкции с окончательным закрытием наружных стеновых панелей листом внешней облицовки (наружной обшивкой) осуществляют только на стройплощадке.The disadvantage of an external wall panel containing a portion of the inner surface (inner lining) made of non-profiled metal sheet is the difficulty of mounting the wall structure due to the impossibility of its complete assembly in the factory, since the installation of a known wall structure using known external wall panels relates to the so-called layer-by-layer assembly, when only external wall panels are manufactured in the factory, and the installation of the wall structure with an eye is completely definitively closing the exterior wall panels facing the outer sheet (outer skin) is performed only at the construction site.
Технический результат при использовании заявленной полезной модели заключается в расширении арсенала технических средств.The technical result when using the claimed utility model is to expand the arsenal of technical means.
Указанный технический результат достигается за счет того, что стеновая панель содержит каркас, выполненный из профилей, соединенных между собой, при этом каркас заполнен наполнителем, а с его внешней стороны установлены наружные слои, отличающаяся тем, что каркас выполнен из оцинкованных стальных холодногнутых Σ-образных и П-образных профилей, соединенных между собой самонарезающими винтами, при этом каркас заполнен теплоизоляционным ячеистым бетоном, при этом к профилям прикреплен терморазрыв, при этом наружные слои выполнены из бетона плотностью от 600 до 2400 кг/м3 по арматурному каркасу толщиной от 20 до 60 мм.The specified technical result is achieved due to the fact that the wall panel contains a frame made of profiles interconnected, the frame is filled with filler, and the outer layers are installed on its outside, characterized in that the frame is made of galvanized steel cold-rolled Σ-shaped and U-shaped profiles interconnected by self-tapping screws, while the frame is filled with insulating cellular concrete, while thermal profiles are attached to the profiles, while the outer layers are made of concrete a density of from 600 to 2400 kg / m3 of the reinforcing frame thickness of 20 to 60 mm.
При этом соединение профилей осуществлено методом пуклевки.The connection profiles carried out by the method of beetle.
При этом наружные слои могут быть выполнены со смещением внутрь до 3 см.In this case, the outer layers can be made with an inward displacement of up to 3 cm.
При этом наружные слои могут быть выполнены без смещения по торцу каркаса.In this case, the outer layers can be made without displacement along the end of the frame.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 показан главный вид панели.In FIG. 1 shows the main view of the panel.
На фиг. 2 показан вид собранных панелей.In FIG. 2 shows a view of assembled panels.
На фиг. 3 показан вид сбоку крепления закладной детали.In FIG. 3 shows a side view of the mounting of the embedded part.
На фиг. 4 показан вид спереди крепления закладной детали.In FIG. 4 shows a front view of the mounting of the embedded part.
На фиг. 5 показан вид снизу крепления закладной детали.In FIG. 5 shows a bottom view of the mounting of the embedded part.
На фиг. 6 показан вид крепления профилей.In FIG. 6 shows a view of mounting profiles.
На фиг. 7 показан вид крепления связей.In FIG. 7 shows a view of fastening ties.
На фиг. 8 показан вид панели в разрезе с терморазрывом.In FIG. 8 shows a sectional view of a panel with thermal break.
Каркас из оцинкованных стальных холодногнутых Σ-образных (2) и П-образных профилей (1) толщиной от 0,5 до 4 мм, высотой стойки от 50 до 300 мм, скрепленных между собой или при помощи пластин (3), например, самонарезающими винтами по металлу или методом пуклевки. При этом к профилям прикреплен терморазрыв (9).Frame made of galvanized steel cold-rolled Σ-shaped (2) and U-shaped profiles (1) with a thickness of 0.5 to 4 mm, a rack height of 50 to 300 mm, fastened together or using plates (3), for example, self-tapping screws for metal or method of puklevki. At the same time, thermal break (9) is attached to the profiles.
Для транспортировки и монтажа панели устанавливаются закладные детали, например, из стали (5), которые крепятся к каркасу при помощи болтовых соединений (6). Транспортировка производиться в горизонтальном положении.For transportation and installation of the panel, embedded parts are installed, for example, of steel (5), which are attached to the frame using bolted connections (6). Transportation is carried out in a horizontal position.
Панель заполняется теплоизоляционным ячеистым бетоном (7) плотностью от 50 до 600 кг/м3. Панель заливается в горизонтальном положении, что позволяет избежать самоуплотнения раствора. Заливка производится в заводских условиях с соблюдением технических условий и норм.The panel is filled with heat-insulating cellular concrete (7) with a density of 50 to 600 kg / m3. The panel is poured in a horizontal position, which avoids self-sealing of the solution. Filling is carried out in the factory in compliance with technical conditions and norms.
Наружные слои панели (8) выполнены из:The outer layers of the panel (8) are made of:
бетона плотностью от 600 до 2400 кг/м3 по арматурному каркасу толщиной от 20 до 60 мм.concrete with a density of 600 to 2400 kg / m3 along the reinforcing cage with a thickness of 20 to 60 mm.
Формирование панели осуществляется в следующей последовательности.The panel is formed in the following sequence.
На первом этапе собирается каркас из профилей. Процесс сборки происходит в стапелях, что позволяет соблюсти точную геометрию изделия. После к каркасу крепятся закладные детали.At the first stage, a frame from profiles is assembled. The assembly process takes place in the stocks, which allows you to observe the exact geometry of the product. After, embedded parts are attached to the frame.
На втором этапе происходит замоноличивание каркаса ячеистым бетоном. При заливке ячеистого бетона каркас находиться в горизонтальном положении.At the second stage, the frame is monolithic with cellular concrete. When pouring cellular concrete, the frame is in a horizontal position.
На третьем этапе прикрепляется терморазрыв и наружные слои панели из бетона по арматурному каркасу. Терморазрыв прикрепляется по профилям. Теплоизоляционный ячеистый бетон замоноличивается внешними слоями бетона. Внешние слои могут быть выполнены со смещением внутрь до 3 см и без смещения по торцу каркаса. Смещение позволяет устраивать рустовку стыков.At the third stage, the thermal break and the outer layers of the concrete panel are attached to the reinforcing cage. The thermal break is attached to the profiles. Heat-insulating cellular concrete monoliths the outer layers of concrete. The outer layers can be made with an inward displacement of up to 3 cm and without displacement along the end of the frame. Offset allows you to arrange rustication of joints.
Монтаж панели осуществляется следующим образом.The panel is mounted as follows.
Монтаж панели производиться при помощи крана или манипулятора. На закладные детали прикручиваются рым-болты после чего зацепляют подъемным механизмом и доставляют на монтажный горизонт. Панель устанавливается в проектное положение, и крепиться снизу анкерами. На первую панель устанавливается распорка от опрокидывания. Каждая следующая панель крепиться к предыдущей через закладные детали при помощи болтовых соединений и стягиваются между собой.Installation of the panel is carried out using a crane or manipulator. The eyebolts are screwed onto the embedded parts and then hooked with a lifting mechanism and delivered to the mounting horizon. The panel is installed in the design position, and fastened from below with anchors. A tipping spreader is installed on the first panel. Each next panel is attached to the previous one through embedded parts using bolted connections and are pulled together.
Эксплуатация опытного образца показала, что достигается расширение арсенала технических средств заявленного устройства.The operation of the prototype showed that the expansion of the arsenal of technical means of the claimed device is achieved.
Строительные панели производятся в заводских условиях, каркасы панелей собирают в стапелях, при заливке теплоизоляционного ячеистого пенобетона конструкция находиться в горизонтальном положении, благодаря этому появляется возможность заливать всю конструкцию целиком, выдерживание бетона происходит при благоприятных условиях. Во-вторых, достигается простота и высокая скорость монтажа. Для производства монтажных работ требуется кран или манипулятор, один стропальщик, два монтажника. Панель подается краном на монтажный горизонт, устанавливается в проектное положение и крепиться болтами. На монтаж одной панели уходит от 5 до 10 минут.Building panels are manufactured in the factory, panel frames are assembled in stocks, when pouring heat-insulating cellular foam concrete, the structure is in a horizontal position, which makes it possible to fill the entire structure, concrete curing occurs under favorable conditions. Secondly, simplicity and high installation speed are achieved. For the installation work requires a crane or manipulator, one slinger, two installers. The panel is supplied by crane to the mounting horizon, installed in the design position and fastened with bolts. It takes 5 to 10 minutes to install one panel.
Полезная модель является новой, поскольку вся совокупность признаков неизвестна из предшествующего уровня техники, приведенной в соответствующем разделе описания, а также промышленно применимой в указанной области техники.The utility model is new, since the entire set of features is unknown from the prior art described in the corresponding section of the description, as well as industrially applicable in the specified field of technology.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017110289U RU173755U1 (en) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | Wall panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017110289U RU173755U1 (en) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | Wall panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU173755U1 true RU173755U1 (en) | 2017-09-11 |
Family
ID=59894086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017110289U RU173755U1 (en) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | Wall panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU173755U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU183398U1 (en) * | 2018-05-14 | 2018-09-21 | Валерий Павлович Левицкий | FRAMELESS PANEL |
| RU2678293C1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-01-24 | Ооо Фирма "Вефт" | Monolithic sound insulation wall structure |
| RU197190U1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-04-09 | Мурат Сергеевич Качмазов | Sandwich wall panel |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993021406A1 (en) * | 1992-04-10 | 1993-10-28 | BAILEY, Michael, Leonard | Building panel and buildings made therefrom |
| RU46784U1 (en) * | 2005-05-03 | 2005-07-27 | Виноходов Олег Алексеевич | MULTI-LAYERED WALL |
| RU67136U1 (en) * | 2007-02-14 | 2007-10-10 | Государственное унитарное предприятие города Москвы Московский научно-исследовательский и проектный институт типологии, экспериментального проектирования (ГУП МНИИТЭП) | WALL PANEL BUILDING |
| RU79903U1 (en) * | 2008-03-05 | 2009-01-20 | Олег Юрьевич Викторов | WALL PANEL |
| RU145920U1 (en) * | 2013-10-11 | 2014-09-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Андроидная техника" (ОАО "НПО "Андроидная техника") | MANIPULATOR CAPTURE |
-
2017
- 2017-03-28 RU RU2017110289U patent/RU173755U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993021406A1 (en) * | 1992-04-10 | 1993-10-28 | BAILEY, Michael, Leonard | Building panel and buildings made therefrom |
| RU46784U1 (en) * | 2005-05-03 | 2005-07-27 | Виноходов Олег Алексеевич | MULTI-LAYERED WALL |
| RU67136U1 (en) * | 2007-02-14 | 2007-10-10 | Государственное унитарное предприятие города Москвы Московский научно-исследовательский и проектный институт типологии, экспериментального проектирования (ГУП МНИИТЭП) | WALL PANEL BUILDING |
| RU79903U1 (en) * | 2008-03-05 | 2009-01-20 | Олег Юрьевич Викторов | WALL PANEL |
| RU145920U1 (en) * | 2013-10-11 | 2014-09-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Андроидная техника" (ОАО "НПО "Андроидная техника") | MANIPULATOR CAPTURE |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2678293C1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-01-24 | Ооо Фирма "Вефт" | Monolithic sound insulation wall structure |
| RU183398U1 (en) * | 2018-05-14 | 2018-09-21 | Валерий Павлович Левицкий | FRAMELESS PANEL |
| RU197190U1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-04-09 | Мурат Сергеевич Качмазов | Sandwich wall panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7908804B2 (en) | Structural lintel assembly and building construction method using the same | |
| US4219978A (en) | Pre-cast reinforced concrete building panel wall structure | |
| RU173755U1 (en) | Wall panel | |
| US2351856A (en) | Panel-wall building construction | |
| RU2335606C1 (en) | External sandwich wall of building and method of its erection | |
| CN106351358A (en) | Method for manufacturing and mounting fabricated steel structure house sandwich thermal insulation concrete external wall panel | |
| CN111456291A (en) | Steel plate concrete combined shear wall and connecting structure and construction method thereof | |
| EA013175B1 (en) | Outer multi-story frame building wall of arcos system and method of erection thereof | |
| CN109339447A (en) | Lightweight steel construction assembles building wall and the node on chassis connects engineering method | |
| RU94245U1 (en) | LARGE-PANEL MULTI-STOREY RESIDENTIAL BUILDING WITH COMBINED WALLS SERIES 93 | |
| KR101508960B1 (en) | A method for constructing a window sash on the outside insulation wall of structure | |
| RU2729543C1 (en) | Enclosing module and installation thereof on ready frame of building | |
| RU158675U1 (en) | Masonry support formwork profile | |
| RU2282697C1 (en) | Method for multilayer building wall erection | |
| RU2342502C1 (en) | Leave-in-place form block | |
| RU118990U1 (en) | WALL | |
| CN212582997U (en) | Concrete hanging plate unit and unit type concrete hanging plate system | |
| RU2498029C1 (en) | Method to fix external wall of building | |
| RU2678750C1 (en) | Buildings and structures with bearing monolithic reinforced concrete structures construction method using the reinforced concrete wall panels | |
| RU55804U1 (en) | RESIDENTIAL FRAME BUILDING, BUILDING FRAME AND BUILDING WALL | |
| CN112746704A (en) | Arch type steel-concrete combined ceiling structure of large-span giant underground workshop and construction method | |
| EP3020886A1 (en) | Method for fabricating a wall or walls of a building by casting, and a form system | |
| KR101285189B1 (en) | External Drywall Unit Structure For PC Rahmen Structure, And Construction Method Thereof | |
| CN109322411A (en) | Multiple-story Lightweight Steel building floor connect engineering method with metope node | |
| RU164817U1 (en) | WALL FENCING CONSTRUCTION FOR BUILDING A BUILDING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190329 |