RU1736047C - Виброкомплекс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  суспензий и позвол ет повысить производительность и активизировать эмульсию. Виброкомплекс содержит насос (Н) 1, соединенный напорным патрубком через дроссель с тангенциальным патрубком сдвоенного виброциклона (В) 2, представл ющим собой цилиндрический корпус с подвижными фильтроэлементами, установленными с перекрытием . Всасывающий патрубок И 1 соединен через обратный клапан 6 с баком 22 и через дроссель 13 соединен со средней частью В 2. Фильтрат из В 2 отводитс  через дроссели 8 и 9 и кран 10 в линию отвода фильтрата, сообщающуюс  через дроссель 15 с объемным гидромотором (Г) 5, на валу которого установлен тахометр 16. Г 5 сообщаетс  через дроссель 14 с напорной линией И 1, чтобы контролировать качество исходной и очищенной жидкости Легкие частицы из В 2 собираютс  в фильтре- накопителе 3. а т желые - фильтре - накопителе 4. при этом расход жидкости из них регулируетс  дроссел ми 11 и 12. Дл  контрол  давлени  в виброкомплексе служат манометры 17. 18. 19. 20. 1 зпф-лы 1 ил

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  суспензий, в частности к устройствам дл  очистки и активизации смазочно-охлаждающих жидкостей с помощью центробежных сил.

Известны комплексы дл  очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), в со- став которых вход т бак-отстойник, приемный и напорный фильтры.

Недостатком таких комплексов  вл етс  больша  гидравлическа  нагрузка на фильтры, работающие последовательно, и, как следствие, сравнительно невысока  производительность и большие размеры очистных устройств. К недостаткам относитс  также отсутствие системы оперативного контрол  качества фильтра, что приводит при увеличении фильтроцикла к снижению производительности устройства, а при его уменьшении - к снижению эффективности очистки жидкости

Известен также сдвоенный виброциклон , выполненный в виде цилиндрокониче- ского корпуса с тангенциальным входным патрубком, патрубками отвода и фильтрата и шлама и размещенных в корпусе подвижных фильтроэлементов.

Недостатком такого виброкомплекса  вл етс  высока  гидравлическа  нагрузка на фильтроэлементы и отсутствие посто нного контрол  качества фильтрата. В результате снижаетс  производительность комплекса, работающего с СОЖ, содержащими большое количество легких прилипающих загр знений. В комплексе отмечаетс  слаба  гомогенизаци  СОЖ, так как большинство жировых присадок коагулирует и удал етс , технологическа  активность СОЭ при этом падает.

Цель изобретени  - повышение производительности и активизаци  жидкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что виброкомплекс, содержащий сдвоенный виброциклон, снабжен дополнительно насосом с напорной и всасывающими гидролини ми , двум  фильтрами-накопител ми с дроссел ми на выходе и трибометрическим устройством, подключенными через дроссели к напорной линии и к линии отвода фильтрата . Фильтры-накопители присоединены к патрубкам отвода шлама виброциклона, а всасывающий патрубок насоса через дроссель соединен со средней частью виброциклона . При этом в качестве трибометрического устройства можно использовать объемный гидромотор.

В отличие от прототипа в предлагаемом устройстве:

1. Средн   часть виброциклона при помощи дополнительной трубы с дросселем

св зана с всасывающей линией насоса. Установка в виброциклоне дополнительной трубы, возвращающей часть исходной жидкости во всасывающую линию .насоса по5 звол ет использовать дл  привода фильтроэлементов энергию всего потока исходной жидкости. Фильтруетс  при этом только часть исходной жидкости, в результате чего гидравлическа  нагрузка на филь0 троэлементы и фильтры-накопители снижаетс . Дроссель на дополнительной трубе позвол ет установить оптимальное соотношение между расходами фильтруемой и исходной жидкости. Присоединение

5 дополнительной трубы к всасывающей линии насоса позвол ет максимально использовать мощность насоса дл  создани  циклонного эффекта и привода фильтров.

2.Комплекс содержит фильтры-накопи- 0 тели с дроссел ми на выходе, присоединенные к шламовым патрубкам виброциклона. В фильтрах-накопител х концентрируютс  т желые и легкие неразрушающиес  частицы загр знений. Контейнерное удаление

5 осадка из фильтров-накопителей повышает произв одительность виброкомплекса. Дроссели позвол ют регулировать удаление шлама из рабочей зоны виброциклона, оказыва  тем самым вли ние на его произ0 водительность и эффективность работы в качестве активатора СОЖ. Как известно активность СОЖ зависит от гомогенности рабочей жидкости. В виброкомплексе гомогенность СОЖ повышаетс  путем пере5 малывани  крупных частиц жиров, масла, ПАВ и других присадок подвижными фильт- роэлементами виброциклона установленными с перекрытием. При этом сконцентрированные в центре под действи0 ем центробежных сил легкие частицы загр знений и присадок попадают между подвижными фильтроэлементами, разрушаютс  и, проника  через сетку в фильтрат, повышают гомогенность СОЖ, а следова5 тельно и ее активность при охлаждении и смазке трущихс  поверхностей.

3.В виброкомплексе установлено трибометрическое устройство, позвол ющее оперативно оценивать качество фильтрата

0 и исходной жидкости. Кроме того трибометрическое устройство посто нными показани ми сигнализирует об окончании фильтроцикла, оптимизиру  во времени режим работы и повыша  тем самым произво5 дительность комплекса и технологическую активность выпускаемого продукта.

4.В комплексе в качестве трибометрических устройств могут использоватьс  шестеренные , роторно-поршневые, винтовые

и другие объемные гидромоторы,  вл ющиес  одновременно и расходомерами. Расход регистрируетс  тахометром, установленном на валу гидромотора. Качестао эмульсии оцениваетс  по ее смазочным свойствам, выражающимс  через измене- ние гидромеханического КПД мотора. Оцениваетс  гидромеханический КПД, а следовательно и качество эмульсии по показани м манометра при посто нной скорости вращени  гидромотора. Таким образом, применение объемного гидромотора с регистрирующим устройством позвол ет оперативно вли ть на технологию очистки эмульсии, а следовательно обеспечивать наивысшую производительность при задан- ной смазывающей способности рабочей жидкости.

На чертеже представлена гидравлическа  схема виброкомплекса.

Виброкомплекс состоит из насоса 1. сдвоенного виброциклона 2, двух фильтров- накопителей 3, 4 и трибометрического устройства 5. Во всасывающей линии насоса установлен обратный клапан 6. К напорной линии через дроссель 7 присоединен вибро- циклон, представл ющий собой сдвоенный гидроциклон с тангенциальным входом и расположенными в нем подвижными самоочищающимис  фильтроэлементами. Виброциклон имеет линии: отвода фильтрата с дроссел ми 8 и 9 и краном 10; отвода легких загр знений, на которой расположены фильтр-накопитель 3 и дроссель 11; отвода т желых загр знений с фильтром-накопителем 4 и дросселем 12. Виброциклон имеет также трубу с дросселем 13, соедин ющую рабочую зону виброциклона с всасывающей линией насоса. Напорна  лини  насоса через дроссель 14 и лини  отвода фильтрата через дроссель 15 сообщаютс  с объем- ным гидромотором 5 на валу которого установлен тахометр 16. На входах виброциклона , фильтров-накопителей и гидромотора имеютс  манометры соответственно 17,18,19.20. Виброкомплекс имеет кран 21 дл  отбора проб и бак 22 дл  загр зненной жидкости.

Виброкомплекс работает следующим образом. Загр зненна  жидкость насосом 1 подаетс  из бака 22 тангенциально в виброциклон 2 и приобретает интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил т желые загр знени 

прижимаютс  к корпусу виброциклона, опускаютс  вниз и собираютс  в фильтре-накопителе 4. Легкие частицы концентрируютс  в центре и перемалываютс  подвижными фильтроэлементами виброциклона. Расход жидкости с легкими загр знени ми регулируетс  дросселем 11, с т желыми - дросселем 12. Неразрушенные легкие частицы собираютс  в верхней части виброциклона и подаютс  с частью жидкости в фильтр-накопитель 3.0 заполнении фильтров-накопителей сигнализируют манометры 18, 19. Жидкость, прошедша  подвижные самоочищающиес  фильтроэлементы еиброциклона направл етс  в бак через дроссели 8 и 9, задающие оптимальную гидравлическую нагрузку на каждый фильтроэлемент. Дроссель 13, установленный на трубе, соедин ющей рабочую зону виброциклона с всасывающей линией насоса, определ ет расход очищаемой жидкости. Расход жидкости , используемой дл  привода виброциклона , устанавливаетс  с помощью дроссел  7. С увеличением разницы расходов используемой дл  привода и очищаемой жидкости гидравлическа  нагрузка на фильтроэлементы снижаетс  при одновременном улучшении условий регенерации фильтров. Контроль качества исходной и очищенной жидкости осуществл етс  подключением трибометрического устройства к напорной линии через дроссель 14, или к -линии отвода фильтрата через дроссель 15 при закрытом кране 10. Качество рабочей жидкости оцениваетс  по показани м манометра 20 при посто нной скорости вращени  шестеренного гидромотора 5, регистрируемой с помощью тахометра 16. Кран 21 служит дл  отбора проб и может использоватьс  дл  опорожнени  бака с помощью насоса.

Таким образом, установка в виброкомплексе сдвоенного виброциклона с регулируемой гидравлической нагрузкой, фильтров-накопителей с регул торами расхода и трибометрического устройства позвол ют повысить производительность комплекса и активизировать СОЖ, обеспечить посто нный контроль за качеством обрабатываемой рабочей жидкости.

(56) Бердичевский Е. Г. Смазочно-охлажда- ющие средства дл  обработки материалов . Справочник. М.: Машиностроение, 1984, с. 224.

Claims (1)

1. Формула изобретени  ми, двум  фильтрами-накопител ми с

   дроссел ми на выходе, трибометрическим 1 ЙИКРОКОМПЛРКС солеожаший устройством, подключенным через дроссе«J 2ЈЈ .J2ЈЈr «« -

   виде Чилиндро ониче«ога корпуса с таи- Фильтрата, при этом « ьт шпоитат

   sr zsrrbsrt ..:г г2

   .

   ем, отличающийс  тем, что, с целью2. Виброкомплекс по п.1, отличающиЛповышени  производительности и активи- с  тем, что в нем в качестве трибометриче- зации эмульсии, виброкомплекс снабжен ского устройства используетс  объемный насосом с напорной и всасывающей лини-15 гидромотор с регистрирующим прибором. ,