RU173536U1 - Сварное соединение труб с внутренним покрытием - Google Patents
Сварное соединение труб с внутренним покрытием Download PDFInfo
- Publication number
- RU173536U1 RU173536U1 RU2017109216U RU2017109216U RU173536U1 RU 173536 U1 RU173536 U1 RU 173536U1 RU 2017109216 U RU2017109216 U RU 2017109216U RU 2017109216 U RU2017109216 U RU 2017109216U RU 173536 U1 RU173536 U1 RU 173536U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- pipes
- liner
- hollow cylinder
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к соединению труб с внутренним покрытием при помощи сварки, и предназначена для использования при монтаже трубопроводов.Сварное соединение труб с внутренним покрытием содержит втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная. Втулка подкладная через выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб. Концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием. Зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом. Новым является то, что втулка наружная имеет форму полого цилиндра. В средней части этого цилиндра выполнен Л-образный надрез. Образованный надрезом лепесток согнут наружу и расположен в плоскости перпендикулярной оси полого цилиндра.В полезной модели снижается металлоемкость.
Description
Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к соединению труб с внутренним покрытием при помощи сварки, и предназначена для использования при монтаже трубопроводов.
Известно соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием (патент изобретения RU №2228484, МПК F16L 58/04, опублик. 10.05.2004), содержащее две трубы с внутренним эмалевым покрытием и втулку, установленную коаксиально внутри них с образованием в зоне стыка труб полости, на наружной поверхности втулки выполнена кольцевая проточка, в среднем сечении которой заодно с телом втулки выполнены радиальные упорные выступы, при этом на концевых участках втулки выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные элементы и заходные конусы, между наружными поверхностями которых и внутренней поверхностью труб размещен адгезионный материал, где на концевых участках втулки выполнены кольцевые ступенчатые канавки, а уплотнительные элементы выполнены в виде эластичных манжет Г-образной формы в поперечном сечении, козырек которых расположен под тупым углом относительно вертикальной стойки и обращен в сторону внутренних поверхностей труб, при этом торец козырька обращен в сторону стыка труб к монтажному шву, а пространство между наружной поверхностью втулки, манжетами и внутренней поверхностью труб заполнено адгезионным материалом. Вышеуказанное соединение труб имеет сложную конструкцию.
Так же известно сварное соединение труб с внутренним покрытием (патент изобретения RU №2518992, МПК В23К 31/02, F16L 13/02, опубл. 10.06.2014), содержащее втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная, причем втулка подкладная через кольцевой выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, причем концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом.
В известном сварном соединении труб с внутренним покрытием, принятом за прототип, заготовку (трубу) для изготовления наружной втулки растачивают на глубину, равную высоте кольцевого выступа. При этом значительная часть заготовки уходит на стружку. Заготовка, толщина стенки которой больше на величину высоты кольцевого выступа, имеет значительную массу.
Технической задачей полезной модели является снижение металлоемкости.
Решение технической задачи достигается тем, что в сварном соединении труб с внутренним покрытием, содержащем втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная, причем втулка подкладная через выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, причем концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом, новым является то, что втулка наружная имеет форму полого цилиндра, причем в средней части этого цилиндра выполнен Л-образный надрез, при этом образованный надрезом лепесток согнут наружу и расположен в плоскости перпендикулярной оси полого цилиндра.
На фиг. 1 изображено сварное соединение труб с внутренним покрытием в продольном разрезе; на фиг. 2 изображен вид Б фиг. 1; на фиг. 3 - вид А фиг. 1 на втулку наружную.
Сварное соединение труб с внутренним покрытием содержит втулку подкладную 1, состоящую из наружной и внутренней втулок. Втулка внутренняя 2 изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная 3. Втулка подкладная 1 через выступ 4 втулки наружной 3 закреплена к трубопроводу 5 с внутренним покрытием сварным соединением (сварным швом 6) труб 7 и 8. Концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой 9 к внутренней поверхности 10 концов труб 7 и 8. Зона рядом со сварным швом 6 заполнена вспененным материалом 11. Втулка наружная 3 имеет форму полого цилиндра 12. В средней части этого цилиндра выполнен Л-образный надрез 13. Образованный надрезом 13 лепесток 14 согнут наружу и расположен в плоскости перпендикулярной оси полого цилиндра 12. При таком расположении лепестка 14 при сборке сварного соединения между соединяемыми друг к другу торцами труб 7 и 8 остается сварочный зазор s.
Сборка сварного соединения двух труб 7 и 8 с внутренним покрытием осуществляется следующим образом. Вначале на втулку наружную 3 рядом с участком сварного соединения наносят вспененный материал 11. После этого внутри втулки наружной 3 устанавливают втулку внутреннюю 2. На левую наружную стенку 15 втулки внутренней 2, выступающей влево от втулки наружной 3, и на левый конец втулки наружной 3 наносят мастику 9. Затем левый конец втулки подкладной 1 вводят в полость левой трубы 7 до упора торца этой трубы на лепесток 14 втулки наружной 3. При этом мастика 9 приклеивает левые концы наружной и внутренней втулок к внутренней поверхности 10 трубы 7. Далее соединяют прихваткой втулку наружную 3 через лепесток 14 к трубе 7. После этого на правую наружную стенку 15 втулки внутренней 2, выступающей вправо от втулки наружной 3, и на правый конец втулки наружной 3 наносят мастику 9. Затем надевают справа на втулку подкладную 1 трубу 8, оставив сварочный зазор s между торцами труб 7 и 8. Мастика 9 приклеивает правые концы втулки наружной 3 и втулки внутренней 2 к внутренней поверхности 10 трубы 8. Далее соединяют трубы 7 и 8 сваркой. При сварке образуется сварной шов 6. Тепло, выделяющееся от сварки, вспенивает материал 11, который заполняет пространство между трубами 7 и 8 и втулкой наружной 3.
В предлагаемой полезной модели снижается металлоемкость. Этому способствует уменьшение массы заготовки для изготовления втулки наружной. Эта втулка состоит из полого цилиндра - тонкостенной трубы с выступом, который образован гибом лепестка этой трубы после выполнения надреза. В прототипе для образования кольцевого выступа на втулке наружной заготовку из толстостенной трубы растачивают на глубину, равную высоте кольцевого выступа. Из сравнительного анализа вытекает, что масса втулки наружной предлагаемого сварного соединения значительно меньше массы такой втулки прототипа. Поэтому в предлагаемой полезной модели по сравнению с прототипом снижается металлоемкость.
Перечень использованной информации:
1. Патент изобретения RU №2228484, МПК F16L 58/04, опубл. 10.05.2004.
2. Патент изобретения RU №2518992, МПК В23К 31/02, F16L 13/02, опубл. 10.06.2014.
Claims (1)
- Сварное соединение труб с внутренним покрытием, содержащее втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная, причем втулка подкладная через выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, причем концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом, отличающееся тем, что втулка наружная имеет форму полого цилиндра, причем в средней части этого цилиндра выполнен Л-образный надрез, при этом образованный надрезом лепесток согнут наружу и расположен в плоскости перпендикулярной оси полого цилиндра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017109216U RU173536U1 (ru) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017109216U RU173536U1 (ru) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU173536U1 true RU173536U1 (ru) | 2017-08-30 |
Family
ID=59798354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017109216U RU173536U1 (ru) | 2017-03-20 | 2017-03-20 | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU173536U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679093C1 (ru) * | 2017-12-18 | 2019-02-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5547228A (en) * | 1994-04-01 | 1996-08-20 | Abbema; Wiliam D. | Cylindrical corrosion barrier for pipe connections |
RU2080510C1 (ru) * | 1995-05-18 | 1997-05-27 | Виктор Алексеевич Казаков | Соединение эмалированных труб |
RU2228484C2 (ru) * | 1999-04-20 | 2004-05-10 | Казаков Виктор Алексеевич | Соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием |
RU2518992C1 (ru) * | 2013-05-07 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
-
2017
- 2017-03-20 RU RU2017109216U patent/RU173536U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5547228A (en) * | 1994-04-01 | 1996-08-20 | Abbema; Wiliam D. | Cylindrical corrosion barrier for pipe connections |
RU2080510C1 (ru) * | 1995-05-18 | 1997-05-27 | Виктор Алексеевич Казаков | Соединение эмалированных труб |
RU2228484C2 (ru) * | 1999-04-20 | 2004-05-10 | Казаков Виктор Алексеевич | Соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием |
RU2518992C1 (ru) * | 2013-05-07 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679093C1 (ru) * | 2017-12-18 | 2019-02-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Сварное соединение труб с внутренним покрытием |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4745988A (en) | Device for conducting away the exhaust gases from internal combustion engines | |
US11674620B2 (en) | Vibration absorption tubing and manufacturing method thereof | |
RU173536U1 (ru) | Сварное соединение труб с внутренним покрытием | |
RU115861U1 (ru) | Узел сварного соединения трубопровода | |
WO2009083937A3 (en) | Insulated pipelines and methods of construction and installation thereof | |
RU2471110C1 (ru) | Узел неразъемного соединения труб и способ его образования | |
JP2008073739A (ja) | 金属管の成形方法、管材に管継手を取り付ける方法、及び管継手を用いた継手方法 | |
RU2525032C1 (ru) | Способ изготовления стальной трубы с внутренней пластмассовой трубой для соединения сваркой | |
CN203907041U (zh) | 两端有冷弯角钢法兰的螺旋波纹钢管 | |
RU2116549C1 (ru) | Способ неразъемного соединения труб с защищенной внутренней поверхностью | |
RU161306U1 (ru) | Сварное соединение труб с внутренним покрытием | |
RU2226637C2 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
RU2679093C1 (ru) | Сварное соединение труб с внутренним покрытием | |
RU156881U1 (ru) | Сварное соединение труб с внутренним покрытием | |
RU159500U1 (ru) | Сварное соединение труб с внутренним покрытием | |
US11796093B2 (en) | Plug connection between two tubular workpieces made of concrete, each workpiece having an inner liner made of plastic | |
RU2518992C1 (ru) | Сварное соединение труб с внутренним покрытием | |
CN111895188A (zh) | 一种管端内衬有耐蚀金属套的内外防腐管 | |
RU173017U1 (ru) | Узел соединения труб с внутренним защитным покрытием | |
RU2686374C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
RU135064U1 (ru) | Устройство для закрепления конца пластмассовой трубы в стальной трубе | |
RU208909U1 (ru) | Труба в антикоррозионном исполнении | |
RU2594039C1 (ru) | Способ изготовления металлической трубы с внутренней пластмассовой оболочкой | |
CN212455799U (zh) | 一种管端内衬有耐蚀金属套的内外防腐管 | |
RU2543645C2 (ru) | Способ плакирования концов труб с внутренним покрытием обечайками из коррозионно-стойкой стали |