RU156881U1 - Сварное соединение труб с внутренним покрытием - Google Patents

Abstract

1. Сварное соединение труб с внутренним покрытием, содержащее подкладную втулку, состоящую из наружной и внутренней втулок, при этом длина внутренней втулки больше, чем наружной втулки, и наружная втулка закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом, отличающееся тем, что подкладная втулка закреплена к трубопроводу сварным соединением труб посредством кольца из стальной проволоки, установленным в кольцевой паз, выполненный на наружной боковой стенке наружной втулки, причем глубина кольцевого паза меньше диаметра стальной проволоки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что края боковых стен на обоих концах внутренней втулки согнуты наружу на прямой угол, при этом наружный диаметр каждой согнутой части меньше внутреннего диаметра соединяемых труб, причем на обоих концах подкладной втулки между торцом наружной втулки и согнутой частью внутренней втулки расположена уплотнительная манжета, имеющая форму втулки с фасками, снятыми с наружных граней.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к соединению труб с внутренним покрытием при помощи сварки, и предназначена для использования при монтаже трубопроводов.

Известно соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием (Патент изобретения РФ №2228484, кл. F16L 58/04, опублик. 10.05.2004), содержащее две трубы с внутренним эмалевым покрытием и втулку, установленную коаксиально внутри них с образованием в зоне стыка труб полости, на наружной поверхности втулки выполнена кольцевая проточка, в среднем сечении которой заодно с телом втулки выполнены радиальные упорные выступы, при этом на концевых участках втулки выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные элементы и заходные конусы, между наружными поверхностями которых и внутренней поверхностью труб размещен адгезионный материал, где на концевых участках втулки выполнены кольцевые ступенчатые канавки, а уплотнительные элементы выполнены в виде эластичных манжет Г-образной формы в поперечном сечении, козырек которых расположен под тупым углом относительно вертикальной стойки и обращен в сторону внутренних поверхностей труб, при этом торец козырька обращен в сторону стыка труб к монтажному шву, а пространство между наружной поверхностью втулки, манжетами и внутренней поверхностью труб заполнено адгезионным материалом. Вышеуказанное соединение труб имеет сложную конструкцию.

Так же известно сварное соединение труб с внутренним покрытием, принятое за прототип, (Патент изобретения РФ №2518992, кл. В23К 31/02, F16L 13/02, опубл. 10.06.2014) и содержащее втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, при этом втулка внутренняя имеет большую длину, чем втулка наружная и втулка наружная закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом. В этом сварном соединении труб втулка подкладная закреплена к трубопроводу сварным соединением труб через кольцевой выступ. Для образования кольцевого выступа на втулке наружной, заготовку из трубы растачивают на глубину, равной высоте кольцевого выступа, с обоих концов к средней части на расстояние, которое почти в два раза больше наружного диаметра этой трубы. При расточке заготовки тратится значительная часть рабочего времени токаря и заготовка имеет значительную массу. Для закрытия зазора между внутренней втулкой и внутренним покрытием трубопровода концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием. Процесс клейки усложняет сборку соединения, а наличие клея и изготовление втулки наружной с кольцевым выступом требуют значительных трудовых и материальных затрат при изготовлении прототипа.

Технической задачей полезной модели является снижение себестоимости сварного соединения труб с внутренним покрытием и упрощение сборки. Технический результат достигается тем, что в сварном соединении труб с внутренним покрытием, содержащем втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, при этом втулка внутренняя имеет большую длину, чем втулка наружная и втулка наружная закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, новым является то, что втулка подкладная закреплена к трубопроводу сварным соединением труб через кольцо из стальной проволоки, установленное в кольцевой паз, выполненный на наружной боковой стенке втулки наружной, причем глубина кольцевого паза выбрана меньше диаметра проволоки кольца, причем края боковых стен на обоих концах внутренней втулки согнуты наружу на прямой угол, при этом наружный диаметр каждой согнутой части выбран меньше внутреннего диаметра соединяемых труб, причем на обоих концах втулки подкладной между торцом втулки наружной и согнутой частью внутренней втулки расположена уплотнительная манжета, имеющая форму втулки с фасками, снятыми с наружных граней.

На фиг. 1 изображено сварное соединение труб с внутренним покрытием в продольном разрезе; на фиг. 2 - кольцо из стальной проволоки.

Сварное соединение труб с внутренним покрытием содержит втулку подкладную, состоящую из наружной 1 и внутренней 2 втулок. Втулка внутренняя 2 имеет большую длину, чем втулка наружная 1. Втулка наружная 1 закреплена к трубопроводу 3 сварным соединением (сварным швом 4) труб 5 и 6. Зона рядом со сварным швом 4 заполнена вспененным материалом 7. Втулка подкладная закреплена к трубопроводу 3 сварным соединением труб 5 и 6 через кольцо 8 из стальной проволоки. Кольцо 8 установлено в кольцевой паз 9, выполненный на наружной боковой стенке втулки наружной 1. Глубина кольцевого паза 9 выбрана меньше диаметра проволоки кольца 8. Края 10 (на фиг. 1 показано пунктирно) боковых стен на обоих концах втулки внутренней 2 согнуты наружу на прямой угол. Наружный диаметр d каждой согнутой части 11 выбран меньше внутреннего диаметра D соединяемых труб 5 и 6, чтобы втулка внутренняя 2 могла размещаться в полости трубопровода 3. На обоих концах втулки подкладной между торцом 12 втулки наружной 1 и согнутой частью 11 втулки внутренней 2 расположена уплотнительная манжета 13. Эти манжеты имеют форму втулки с фасками 14, снятыми с наружных граней. Манжеты 13 уплотняют зазор между наружной боковой стенкой втулки внутренней 2 и внутренним покрытием 15 труб 5 и 6. Из-за наличия фасок 14 торцы манжет 13 не гнутся при перемещении этих манжет по полости трубопровода 3 при сборке соединения.

Сборка соединения труб с внутренним покрытием осуществляется следующим образом. Вначале в кольцевой паз 9 наружной втулки 1 устанавливают кольцо 8 из стальной проволоки, увеличивая его размер по диаметру в пределах упругой деформации. После установки в кольцевой паз 9, это кольцо 8 принимает первоначальный размер и обхватывает наружную втулку 1. Наружная часть 16 кольца 8 выступает наружу за кольцевой паз 9, т.к. глубина этого паза выбрана меньше диаметра проволоки кольца 8. Затем между торцом 12 втулки наружной 1 и согнутой частью 11 втулки внутренней 2 на правый и левый конец втулки подкладной устанавливают уплотнительные манжеты 13. При установке внутренний диаметр манжет 13 увеличивается, т.к. они предназначены для уплотнения и изготавливаются из эластичного материала. Собранную втулку подкладную вставляют в левую трубу 5 до соприкосновения выступающей части 16 кольца 8 в торец трубы 5. При этом левая уплотнительная манжета 13 уплотняет зазор между наружной боковой стенкой втулки внутренней 2 и внутренним покрытием 15 левой трубы 5. Далее соединяют прихваткой втулку наружную 1 через кольцо 8 к трубе 5. После этого надевают справа на втулку подкладную правую трубу 6 до соприкосновения торца этой трубы с выступающей частью 16 кольца 8. При этом правая уплотнительная манжета 13 уплотняет зазор между наружной боковой стенкой втулки внутренней 2 и внутренним покрытием 15 правой трубы 6. Далее соединяют трубы 5 и 6 сваркой с образованием сварного шва 4. Тепло, выделяющееся от сварки, вспенивает материал 7, который заполняет пространство зоны рядом со сварным швом 4.

В предложенном сварном соединении труб с внутренним покрытием втулка подкладная закреплена к трубопроводу сварным соединением труб через простую деталь - кольцо из стальной проволоки. В прототипе втулка подкладная закреплена к трубопроводу сварным соединением труб через кольцевой выступ втулки наружной. Для образования кольцевого выступа уменьшают наружный диаметр заготовки - трубы расточкой на глубину, равную высоте этого выступа, и на длине, превышающей диаметр соединяемых труб. Из-за этого в прототипе увеличивается время на изготовление втулки наружной и масса заготовки в прототипе значительно больше массы заготовки используемой для изготовления втулки наружной предложенного соединения. Из-за уменьшения трудовых затрат и - массы заготовки для изготовления втулки наружной в предложенном соединении, по сравнению с прототипом, снижается себестоимость.

В прототипе для закрытия зазора между внутренней втулкой и внутренним покрытием трубопровода концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием. В предложенном соединении процесс клейки отсутствует, что упрощает, по сравнению с прототипом, сборку соединения труб с внутренним покрытием.

Перечень использованной информации

1. Патент изобретения РФ №2228484, кл. F16L 58/04, опубл. 10.05. 2004.

2. Патент изобретения РФ №2518992, кл. B23K 31/02, F16L 13/02, опубл. 10.06.2014.

Claims (2)

1. Сварное соединение труб с внутренним покрытием, содержащее подкладную втулку, состоящую из наружной и внутренней втулок, при этом длина внутренней втулки больше, чем наружной втулки, и наружная втулка закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом, отличающееся тем, что подкладная втулка закреплена к трубопроводу сварным соединением труб посредством кольца из стальной проволоки, установленным в кольцевой паз, выполненный на наружной боковой стенке наружной втулки, причем глубина кольцевого паза меньше диаметра стальной проволоки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что края боковых стен на обоих концах внутренней втулки согнуты наружу на прямой угол, при этом наружный диаметр каждой согнутой части меньше внутреннего диаметра соединяемых труб, причем на обоих концах подкладной втулки между торцом наружной втулки и согнутой частью внутренней втулки расположена уплотнительная манжета, имеющая форму втулки с фасками, снятыми с наружных граней.

Images