RU173441U1 - RETORT - Google Patents
RETORT Download PDFInfo
- Publication number
- RU173441U1 RU173441U1 RU2016130830U RU2016130830U RU173441U1 RU 173441 U1 RU173441 U1 RU 173441U1 RU 2016130830 U RU2016130830 U RU 2016130830U RU 2016130830 U RU2016130830 U RU 2016130830U RU 173441 U1 RU173441 U1 RU 173441U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- retort
- skirt
- pyrolysis
- utility
- model
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/02—Stationary retorts
- C10B1/04—Vertical retorts
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к пиролизу древесины и может быть использована в печах для производства древесного угля.Технической задачей полезной модели является повышение производительности реторты, предупреждение преждевременного выхода реторты из строя.Внутренняя поверхность юбки реторты, которая устанавливается на песчаный затвор, образована усеченным конусом, а нижний торец юбки выполнен с притуплением. 2 ил.The utility model relates to the pyrolysis of wood and can be used in furnaces for the production of charcoal. The technical objective of the utility model is to increase the performance of the retort, preventing premature retort failure. The inner surface of the retort skirt, which is mounted on the sand gate, is formed by a truncated cone, and the lower the end of the skirt is made with blunting. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к пиролизу древесины и может быть использована в печах для производства древесного угля.The utility model relates to the pyrolysis of wood and can be used in furnaces for the production of charcoal.
Известна реторта для пиролиза, выполненная в виде корпуса с днищем, крышкой и цилиндрической боковой стенкой, снабженного газоотводящим каналом, отличающаяся тем, что боковая стенка выполнена многослойной, а газоотводящий канал смонтирован в верхней части боковой стенки (патент на полезную модель РФ №97128, опубл. 27.08.2010 г.).Known retort for pyrolysis, made in the form of a housing with a bottom, a lid and a cylindrical side wall, equipped with a gas outlet channel, characterized in that the side wall is multilayer, and the gas outlet channel is mounted in the upper part of the side wall (patent for utility model of the Russian Federation No. 97128, publ. August 27, 2010).
Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является реторта, выполненная в виде вертикального цилиндра с верхней крышкой, отличающаяся тем, что в нижней части реторты дополнительно выполнена юбка, на внутренней поверхности которой установлено ребро жесткости в виде кольца с шарнирно прикрепленной крышкой (патент на полезную модель РФ №76644, опубл. 27.09.2008 г.).The closest technical solution chosen by the applicant as a prototype is a retort made in the form of a vertical cylinder with a top cover, characterized in that a skirt is additionally made in the lower part of the retort, on the inner surface of which there is a stiffener in the form of a ring with a hinged cover ( patent for utility model of the Russian Federation No. 76644, published on September 27, 2008).
Вышеуказанная реторта (Фиг. 1) для получения древесного угля состоит из корпуса (1) выполненного в виде цилиндра, сверху наглухо закрытого крышкой (2) с рымом, внутри нижней части, на некотором расстоянии от нижнего края, с установленным кольцом (5) на котором через шарнир (6) прикреплен люк (4) с отверстиями (3) для выхода пиролизных газов. Между нижним краем корпуса реторты (2) и кольцом (5) имеется юбка (7), выполненная за одно целое с корпусом реторты (1).The above retort (Fig. 1) for producing charcoal consists of a body (1) made in the form of a cylinder, tightly closed from above by a lid (2) with a ring, inside the lower part, at some distance from the lower edge, with the ring (5) mounted which through the hinge (6) is attached to the hatch (4) with holes (3) for the exit of pyrolysis gases. Between the lower edge of the retort body (2) and the ring (5) there is a skirt (7) made in one piece with the retort body (1).
Для того, чтобы пиролизные газы не выходили во внутреннее пространство установки, а направлялись в топку на сжигание, реторта юбкой вниз устанавливается в песчаный затвор (8) из песка, насыпанного на опорный лист (9), соединенного в единый узел с газосборником (10). При этом герметизация внутреннего пространства реторты обеспечивается высотой песчаного затвора «Д» (патент на полезную модель РФ №76644, опубл. 27.09.2008 г.).In order for the pyrolysis gases not to enter the internal space of the installation, but to be sent to the furnace for combustion, the retort with the skirt down is installed in the sand gate (8) from sand poured onto the support sheet (9) connected to a gas collector in a single unit (10) . In this case, the sealing of the inner space of the retort is provided by the height of the sand gate "D" (patent for a utility model of the Russian Federation No. 76644, publ. September 27, 2008).
Экспериментальные данные показали, что в процессе эксплуатации материал песчаного затвора постепенно насыщается сконденсированными в нем компонентами пиролизных парогазов, в результате чего реторта устанавливается в песок недостаточно глубоко и величина уровня песчаного зазора «Д» уменьшается. Кроме этого, возможны колебания массы реторты с сырьем, в результате чего реторта также не полностью, не на всю глубину входит в песчаный затвор.Experimental data showed that during operation the material of the sand gate is gradually saturated with the components of the pyrolysis steam and gas condensates condensed in it, as a result of which the retort is not inserted deep enough into the sand and the level of the sand gap “D” decreases. In addition, fluctuations in the mass of the retort with the raw material are possible, as a result of which the retort is also not completely, not to the full depth, included in the sand gate.
Как результат, сопротивление песчаного затвора давлению пиролизных газов снижается и наступает момент, когда пиролизные газы выходят во внутрь пиролизной камеры.As a result, the resistance of the sand gate to the pressure of the pyrolysis gases decreases and the moment comes when the pyrolysis gases enter the inside of the pyrolysis chamber.
Если пиролизные газы при прорыве песчаного затвора загораются прямо непосредственно в нижней части реторты, то в результате высокотемпературного воздействия металл реторты нагревается свыше допустимых температур и происходит сверхнормативный износ металла реторт, т.е. более быстрое прогорание и преждевременный выход реторт из строя. Как результат, срок службы реторт снижается в несколько раз.If the pyrolysis gases ignite directly in the lower part of the retort during the breakthrough of the sand gate, then as a result of the high-temperature action, the metal of the retort heats up above permissible temperatures and excess retort metal deteriorates, i.e. faster burnout and premature retort failure. As a result, the service life of the retort is reduced several times.
При прорыве пиролизных парогазов во внутрь пиролизной камеры возникает их дефицит в топке и, как следствие, снижается количество образующегося в топке тепла. Поэтому снижается интенсивность сушки сырья, и увеличивается время разогрева древесины до момента начала процесса пиролиза. Как следствие всего этого, происходит уменьшение производительности установки и уменьшается количество выпускаемой продукции.When pyrolysis combined-cycle gases break through into the pyrolysis chamber, there is a deficit in the furnace and, as a result, the amount of heat generated in the furnace decreases. Therefore, the drying intensity of raw materials decreases, and the time for heating the wood increases until the pyrolysis process begins. As a consequence of all this, there is a decrease in plant productivity and a decrease in the number of products manufactured.
Технической задачей полезной модели является повышение производительности реторты, предупреждение преждевременного выхода реторты из строя.The technical task of the utility model is to increase retort performance, and to prevent premature retort failure.
Достигаемый технический результат - повышение сопротивления песчаного затвора.The technical result achieved is an increase in the resistance of the sand gate.
Техническая задача достигается тем, что реторта выполнена в виде вертикального цилиндра с верхней крышкой, в нижней части реторты дополнительно выполнена юбка, причем внутренняя поверхность юбки, которая устанавливается на песчаный затвор, образована усеченным конусом, а нижний торец юбки выполнен с притуплением.The technical problem is achieved in that the retort is made in the form of a vertical cylinder with a top cover, a skirt is additionally made at the bottom of the retort, the inner surface of the skirt, which is mounted on the sand shutter, formed by a truncated cone, and the lower end of the skirt is made with blunting.
Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:Comparison of the claimed technical solution with the prototype shows that it differs in the following features:
- внутренняя поверхность юбки, которая устанавливается на песчаный затвор, образована усеченным конусом;- the inner surface of the skirt, which is installed on the sand shutter, is formed by a truncated cone;
- нижний торец юбки выполнен с притуплением.- the bottom end of the skirt is made with blunting.
Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».Therefore, we can assume that the claimed utility model meets the criterion of "novelty."
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».The utility model can be manufactured on standard equipment, so it meets the criterion of "industrial applicability".
При реализации технического решения предлагается край реторты со стороны юбки затачивать на величину «Е» (примерно 8-10 см, Фиг. 2) под острым углом «Б», т.е. внутренняя поверхность юбки образует усеченный конус. В результате при установке реторты увеличивается величина песчаного затвора «В1» и уменьшается зазор «В2», при этом увеличивается надежность изоляции внутри ретортного пространства от внутреннего пространства пиролизной камеры, за счет увеличения сопротивления песчаного затвора, что гарантировано направляет все пиролизные парогазы в топку, чем обеспечивается стабильность и полнота технологического процесса.When implementing the technical solution, it is proposed to sharpen the edge of the retort from the side of the skirt by the value “E” (approximately 8-10 cm, Fig. 2) at an acute angle “B”, i.e. the inner surface of the skirt forms a truncated cone. As a result, when installing a retort, the size of the sand gate “B1” increases and the gap “B2” decreases, while the reliability of isolation inside the retort space from the inner space of the pyrolysis chamber increases, due to the increase in the resistance of the sand gate, which ensures that all pyrolysis combined-cycle gases are sent to the furnace, than stability and completeness of the process is ensured.
Экспериментальные данные показали, для того, чтобы острота заточки нижнего торца юбки была стабильной и незначительно зависела от времени и интенсивности эксплуатации со стороны нижнего торца юбки делают притупление «А» на величину несколько миллиметров.The experimental data showed that in order to sharpen the sharpening of the lower end of the skirt and be slightly dependent on the time and intensity of operation from the side of the lower end of the skirt, they dull “A” by a few millimeters.
Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает повышение сопротивления песчаного затвора.Thus, the claimed utility model provides an increase in the resistance of the sand gate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130830U RU173441U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | RETORT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130830U RU173441U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | RETORT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU173441U1 true RU173441U1 (en) | 2017-08-28 |
Family
ID=59798197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016130830U RU173441U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | RETORT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU173441U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU16091A1 (en) * | 1928-03-23 | 1930-07-31 | Торнер Ч. | Retort for charring |
RU2302445C2 (en) * | 2005-09-07 | 2007-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Исток" | Furnace for heat treatment of raw vegetable materials |
RU76644U1 (en) * | 2008-04-16 | 2008-09-27 | Сергей Анатольевич Самойленко | RETORT |
RU97128U1 (en) * | 2010-02-10 | 2010-08-27 | Александр Петрович Коропчук | RETORTS FOR PYROLYSIS |
RU130310U1 (en) * | 2013-02-04 | 2013-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Байкальская Древесноугольная Компания" | DEVICE FOR PRODUCING CHARCOAL |
-
2016
- 2016-07-26 RU RU2016130830U patent/RU173441U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU16091A1 (en) * | 1928-03-23 | 1930-07-31 | Торнер Ч. | Retort for charring |
RU2302445C2 (en) * | 2005-09-07 | 2007-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Исток" | Furnace for heat treatment of raw vegetable materials |
RU76644U1 (en) * | 2008-04-16 | 2008-09-27 | Сергей Анатольевич Самойленко | RETORT |
RU97128U1 (en) * | 2010-02-10 | 2010-08-27 | Александр Петрович Коропчук | RETORTS FOR PYROLYSIS |
RU130310U1 (en) * | 2013-02-04 | 2013-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Байкальская Древесноугольная Компания" | DEVICE FOR PRODUCING CHARCOAL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU173441U1 (en) | RETORT | |
RU76644U1 (en) | RETORT | |
RU173440U1 (en) | RETORT | |
RU2574051C2 (en) | Charcoal kiln | |
RU118960U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCTION OF WOOD COAL AND MIXTURE | |
RU187805U1 (en) | RETORT | |
JP2011161034A (en) | Cooking pot | |
CN105783254A (en) | Heat collection boiler with heat collection hood | |
RU141482U1 (en) | DEVICE FOR PYROLYSIS OF SOLID MATERIALS | |
RU142079U1 (en) | DEVICE FOR PYROLYSIS OF SOLID MATERIALS | |
RU158020U1 (en) | DEVICE FOR PYROLYSIS OF DOMESTIC WASTE | |
RU128299U1 (en) | CARBON BURNING FURNACE | |
RU2565279C1 (en) | Furnace | |
RU2010148906A (en) | FIREPLACE | |
RU183266U1 (en) | HEATING AND COOKING FURNACE | |
CN209242993U (en) | A kind of explosion-protection equipment of biomass pyrolysis furnace | |
KR20110007537U (en) | Briquette and A briquette burner | |
RU76912U1 (en) | CHARCOAL INSTALLATION | |
CN208382256U (en) | Full-automatic alcohol radical fuel cooking heating stove | |
CN105176549A (en) | Biomass pyrolysis carbonization equipment and control method thereof | |
IT201900002637A1 (en) | PORTABLE ROCKET COOKING SYSTEM 45 ° <> | |
RU128300U1 (en) | CARBON BURNING FURNACE | |
RU90537U1 (en) | SAFE LONG-HEATING FURNACE ON SOLID FUEL | |
CN204461059U (en) | A kind of explosion-proof fuel oil smelting furnace | |
US2799268A (en) | Transparent lid for stoves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180727 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20200702 |