RU171811U1 - Жидкостно-кольцевая машина - Google Patents
Жидкостно-кольцевая машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU171811U1 RU171811U1 RU2016123437U RU2016123437U RU171811U1 RU 171811 U1 RU171811 U1 RU 171811U1 RU 2016123437 U RU2016123437 U RU 2016123437U RU 2016123437 U RU2016123437 U RU 2016123437U RU 171811 U1 RU171811 U1 RU 171811U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- liquid
- impeller
- gas
- end cap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
- F04C19/004—Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C7/00—Rotary-piston machines or pumps with fluid ring or the like
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области вакуумного и компрессорного машиностроения и может быть использована в конструкциях жидкостно-кольцевых машин. Машина содержит корпус 11, закрытый торцовыми крышками 10, в одной из которых выполнено всасывающее окно 12, а в другой - нагнетательное окно 13, соответственно для подвода и отвода газовой среды. В корпусе 11 эксцентрично установлен вал 8 с рабочим колесом 7. Машина содержит также сепаратор 2 для разделения газа и жидкости, связанный посредством выходных каналов 1 с зоной сжатия рабочего колеса 7. Газовая зона сепаратора 2 связана с отводом (выхлопным патрубком) 5 осушенного газа и своей верхней частью - с нагнетательным окном 13, а накопитель 3 жидкой фазы сепаратора 2 соединен с каналом 4 отвода возвратной жидкости, которая перераспределяется для повторного использования. Сепаратор 2 выполнен в форме сегмента пустотелого тора, при этом выходные каналы 1 из зоны сжатия рабочего колеса 7 расположены по касательной к поверхности полости сепаратора, образованной торцовой крышкой 10 и крышкой 14 сепаратора. Кроме того, выходные каналы 1 размещены на торцовой крышке 10 по окружности с радиусом, определяемым заданной границей 6 жидкостного кольца, и с центром, расположенным на оси вращения рабочего колеса. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области вакуумного и компрессорного машиностроения и может быть использована в конструкциях жидкостно-кольцевых машин.
Известна жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус, в котором эксцентрично установлен вал с рабочим колесом, торцовую крышку с всасывающим окном для подвода газовой среды, и торцовую крышку с нагнетательным окном для отвода газовой среды, на которой установлен сепаратор для разделения газа и жидкости, а также выполнены каналы для отвода жидкости в сепаратор и подвода возвратной жидкости из сепаратора в рабочую зону колеса (US 4710105 A, F04C 19/00, 01.12.1987). Данная машина принята за прототип.
Недостатком указанного прототипа является недостаточная эффективность работы сепаратора по разделению газа и жидкости, что приводит к кавитации в рабочей зоне колеса, влекущей быстрый износ элементов машины и дополнительные энергозатраты.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание конструкции жидкостно-кольцевой машины, позволяющей существенно улучшить разделение газа и жидкости на стороне нагнетания машины, тем самым улучшить очистку нагнетаемого газа от жидкости и соответственно возвратной в рабочую зону колеса жидкости от газа, а также обеспечить автоматическое поддержание заданного оптимального уровня жидкостного кольца.
Техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемой полезной модели, является повышение энергоэффективности работы машины за счет снижения износа элементов машины, уменьшения расхода энергии и жидкости.
Для решения указанной задачи в жидкостно-кольцевой машине, содержащей корпус, в котором эксцентрично установлен вал с рабочим колесом, торцовую крышку с всасывающим окном для подвода газовой среды и торцовую крышку с нагнетательным окном для отвода газовой среды, на которой установлен сепаратор для разделения газа и жидкости, а также выполнены выходные каналы из зоны сжатия рабочего колеса в сепаратор и подвода возвратной жидкости из сепаратора в рабочую зону упомянутого колеса, сепаратор выполнен в форме сегмента пустотелого тора, а упомянутые выходные каналы расположены по касательной к поверхности полости сепаратора и размещены на упомянутой торцовой крышки по окружности с радиусом, определяемым заданной границей жидкостного кольца, и с центром, расположенным на оси вращения рабочего колеса.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 показан продольный разрез жидкостно-кольцевой машины.
На фиг. 2 показано сечение А-А на фиг. 1.
На фиг. 3 показано сечение Б-Б на фиг. 2.
Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 11, закрытый торцовыми крышками 10, в одной из которых выполнено всасывающее окно 12, а в другой -нагнетательное окно 13, соответственно для подвода и отвода газовой среды. В корпусе 11 эксцентрично установлен вал 8 с рабочим колесом 7. Машина содержит также сепаратор 2 для разделения газа и жидкости, связанный посредством выходных каналов 1 с зоной сжатия рабочего колеса 7. Газовая зона сепаратора 2 связана с отводом (выхлопным патрубком) 5 осушенного газа и своей верхней частью - с нагнетательным окном 13, а накопитель 3 жидкой фазы сепаратора 2 соединен с каналом 4 отвода возвратной жидкости, которая перераспределяется для повторного использования, например часть ее возвращается в рабочую зону, а часть может быть направлена во внешние устройства для охлаждения и накопления. Для этого в канале 4 может устанавливаться устройство 9 для перераспределения возвратной жидкости.
Сепаратор 2 выполнен в форме сегмента пустотелого тора, при этом выходные каналы 1 из зоны сжатия рабочего колеса 7 расположены по касательной к поверхности полости сепаратора, образованной торцовой крышкой 10 и крышкой 14 сепаратора (фиг. 3). Кроме того, выходные каналы 1 размещены на торцовой крышке 10 по окружности с радиусом, определяемым заданной границей 6 жидкостного кольца, и с центром, расположенным на оси вращения рабочего колеса 7 (фиг. 2).
При вращении рабочего колеса 7 в процессе работы машины в сепараторе 2 осуществляется разделение газа и жидкости. Сжатый газ и суспензия из рабочей зоны колеса 7 под напором через каналы 1 поступают в сепаратор по касательной к тороидальной поверхности его полости, при этом суспензия закручивается по направлению 15 и за счет центробежной силы происходит ее качественное разделение на жидкость и газ. Газ уходит в выхлопной патрубок 5, а жидкость забирается через канал 4 отвода возвратной жидкости из накопителя 3 жидкой фазы сепаратора для указанного выше повторного использования.
Кроме того, при изменении (в сторону увеличения) заданной границы 6 жидкостного кольца излишки жидкости через каналы 1 выбрасываются под давлением в сепаратор 2, где разделяются на газ и жидкость, чем достигается автоматическое поддержание границы 6 на заданном оптимальном уровне.
Использование полезной модели позволяет существенно улучшить разделение газа и жидкости на стороне нагнетания жидкостно-кольцевой машины, а также обеспечить автоматическое поддержание заданного оптимального уровня жидкостного кольца, что приводит к снижению износа элементов машины, уменьшению расхода энергии и жидкости, т.е. к повышению энергоэффективности работы.
Claims (1)
- Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус, в котором эксцентрично установлен вал с рабочим колесом, торцовую крышку с всасывающим окном для подвода газовой среды и торцовую крышку с нагнетательным окном для отвода газовой среды, на которой установлен сепаратор для разделения газа и жидкости, а также выполнены выходные каналы из зоны сжатия рабочего колеса в сепаратор и подвода возвратной жидкости из сепаратора в рабочую зону упомянутого колеса, отличающаяся тем, что сепаратор выполнен в форме сегмента пустотелого тора, а упомянутые выходные каналы расположены по касательной к поверхности полости сепаратора и размещены на упомянутой торцовой крышке по окружности с радиусом, определяемым заданной границей жидкостного кольца, и с центром, расположенным на оси вращения рабочего колеса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016123437U RU171811U1 (ru) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | Жидкостно-кольцевая машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016123437U RU171811U1 (ru) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | Жидкостно-кольцевая машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU171811U1 true RU171811U1 (ru) | 2017-06-16 |
Family
ID=59068869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016123437U RU171811U1 (ru) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | Жидкостно-кольцевая машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU171811U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1447922A (en) * | 1973-04-10 | 1976-09-02 | Siemens Ag | Liquid ring compressor |
SU681216A1 (ru) * | 1978-03-30 | 1979-08-25 | Предприятие П/Я А-3605 | Жидкостнокольцева вакуумна установка |
US4710105A (en) * | 1984-06-13 | 1987-12-01 | Sihi Gmbh & Co. Kg | Liquid-ring compressor unit |
SU1423802A1 (ru) * | 1986-10-22 | 1988-09-15 | Специальный Проектно-Конструкторский Институт | Жидкостно-кольцева вакуумна установка |
US5246348A (en) * | 1992-05-14 | 1993-09-21 | Vooner Vacuum Pumps, Inc. | Liquid ring vacuum pump-compressor with double function of liquid ring with separate sources |
-
2016
- 2016-06-15 RU RU2016123437U patent/RU171811U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1447922A (en) * | 1973-04-10 | 1976-09-02 | Siemens Ag | Liquid ring compressor |
SU681216A1 (ru) * | 1978-03-30 | 1979-08-25 | Предприятие П/Я А-3605 | Жидкостнокольцева вакуумна установка |
US4710105A (en) * | 1984-06-13 | 1987-12-01 | Sihi Gmbh & Co. Kg | Liquid-ring compressor unit |
SU1423802A1 (ru) * | 1986-10-22 | 1988-09-15 | Специальный Проектно-Конструкторский Институт | Жидкостно-кольцева вакуумна установка |
US5246348A (en) * | 1992-05-14 | 1993-09-21 | Vooner Vacuum Pumps, Inc. | Liquid ring vacuum pump-compressor with double function of liquid ring with separate sources |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2392499C2 (ru) | Центробежный насос и его рабочее колесо | |
CN102155372B (zh) | 一种基于压力平均的低噪声轴向柱塞泵 | |
CN106014971B (zh) | 一种大流量偏心回转注浆泵及其使用方法 | |
RU171811U1 (ru) | Жидкостно-кольцевая машина | |
CN103982429B (zh) | 复合真空泵泵腔结构及带有该泵腔结构的真空泵使用方法 | |
CN104100521B (zh) | 改进的叶片式液压泵及马达 | |
CN111207084B (zh) | 一种自吸离心泵 | |
CN103174629A (zh) | 一种增压泵 | |
CN101915242A (zh) | 应用于容积式压缩机或膨胀机的贯穿式滑片机构 | |
CN203867625U (zh) | 一种流体畅通的滑片膨胀机 | |
CN209261811U (zh) | 一种滚子叶片泵 | |
CN103114994B (zh) | 一种叶片式液压机械 | |
CN109707692B (zh) | 一种带缓冲的叶片式摆动油缸 | |
US1594132A (en) | Rotary machine | |
CN203925998U (zh) | 一种改进的叶片式液压泵及马达 | |
CN208364526U (zh) | 一种叶片马达的配流盘 | |
CN205446023U (zh) | 具有低速适应能力的滑片泵 | |
KR101694397B1 (ko) | 수봉식 진공펌프 | |
CN104405634B (zh) | 一种调压截止阀 | |
RU167489U1 (ru) | Жидкостно-кольцевая машина | |
CN204327477U (zh) | 一种调压截止阀 | |
CN205001219U (zh) | 一种液环真空泵分配板 | |
CN204327626U (zh) | 一种调压溢流阀 | |
CN105782118B (zh) | 离心压缩机内置双向变截面排气涡室结构 | |
CN207437315U (zh) | 一种电动隔膜泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170616 |