RU170996U1 - Композитный решетчатый настил - Google Patents
Композитный решетчатый настил Download PDFInfo
- Publication number
- RU170996U1 RU170996U1 RU2017105904U RU2017105904U RU170996U1 RU 170996 U1 RU170996 U1 RU 170996U1 RU 2017105904 U RU2017105904 U RU 2017105904U RU 2017105904 U RU2017105904 U RU 2017105904U RU 170996 U1 RU170996 U1 RU 170996U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite
- fiberglass
- grating
- flooring
- layer
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 chalk Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000010006 flight Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 2
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
- E04C2/22—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/42—Gratings; Grid-like panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к конструкции настилов решетчатых стеклопластиковых и может быть использована для строительства площадок техобслуживания, переходов, лестничных маршей, эстакад, кровельных покрытий, а также в качестве декоративного материала. Задачей полезной модели является снижение стоимости производства композитного решетчатого настила за счет упрощения его конструкции. Техническим результатом полезной модели является повышение прочностных свойств композитного решетчатого настила за счет повышения качества пропитки нитей из стекловолокна полиэфирной смолой. Технический результат достигается при использовании композитного решетчатого настила, содержащего литую решетку, полученную при послойной укладке нитей из стекловолокна и их заливке полиэфирной смолой с минеральным наполнителем и отвердителем.
Description
Полезная модель относится к конструкции настилов решетчатых стеклопластиковых и может быть использована для строительства площадок техобслуживания, переходов, лестничных маршей, эстакад, кровельных покрытий, а также в качестве декоративного материала.
Изготовление композитных (стеклопластиковых) решетчатых настилов на основе полиэфирных смол, армированных нитями из стекловолокна, представляет собой современную альтернативную технологию изготовлению различных конструкций из металла, что упрощает и удешевляет производство изделий, продлевает срок их службы, упрощает транспортировку и монтаж. Однако к изделиям из конструкционного стеклопластика предъявляются требования по обеспечению ими необходимых прочностных и механических свойств для выдерживания нагрузок.
Известна конструкция решетчатого литого настила (http://www.solid-msk.ru/cataloq/7/gfk-reshetchatyj-litevoj-nastil), которая производится методом литья из различных типов смол (полиэстеровой, феноловой, винилэфирной), армированных стекловолокном, при этом армирование настила осуществляется в перпендикулярных направлениях для придания изотропных свойств, в смолу добавляются красители для окрашивания решетки в любой цвет.
Ввиду отсутствия наполнителя, который, как известно, служит для повышения прочности застываемой смолы (http://www.ngpedia.ru/id661151p2.html), указанная решетка получается хрупкой и не обладает необходимыми прочностными характеристиками для выдерживания нагрузок.
Известна конструкция литой решетки из стеклопластика, армированная стекловолокном (патент США №5865007, 02.02.1999 г.), принятая за наиболее близкий аналог, содержащая продольные и поперечные нагрузочные стержни, образованные пространства между которыми имеют форму параллелограмма, прямоугольника, ромба, квадрата, при этом продольные и поперечные стержни выполняются как единое целое, поперечные стержни имеют высоту меньше высоты продольных стержней, верхняя поверхность поперечных стержней может быть выполнена на одном уровне с верхней поверхностью продольных стержней, нижняя поверхность поперечных стержней может быть расположена вблизи или выше нейтральной оси продольных стержней, а для повышения прочности пластика армированной решетки к смоле могут быть добавлены глинозем или другие наполнители, имеющие твердость по Моосу приблизительно 7 или выше.
Добавление минерального наполнителя способствует повышению прочностных свойств решетчатого настила. Однако высота продольных стержней в данном случае оказывается больше высоты продольных стержней, что приводит к неравномерному распределению действующей нагрузки и в процессе эксплуатации может привести к потере настилом геометрических размеров и снижению его прочности. Также при изготовлении сначала производят укладку сразу всех нитей из стекловолокна, а затем в один слой заливают смолой получившийся каркас. При этом более плотная укладка нитей из стекловолокна продольных стержней у основания приводит к их недостаточной пропитке полиэфирной смолой, что не позволяет получить решетчатый настил требуемой прочности уже на стадии его изготовления. Кроме того, получение указанной решетки предполагает сложное по реализации пересечение продольных и поперечных стрежней, что повышает трудоемкость производства настила.
Задачей полезной модели является снижение стоимости производства композитного решетчатого настила за счет упрощения его конструкции.
Техническим результатом полезной модели является повышение прочностных свойств композитного решетчатого настила за счет повышения качества пропитки нитей из стекловолокна полиэфирной смолой.
Технический результат достигается при использовании композитного решетчатого настила, содержащего литую решетку, полученную при послойной укладке нитей из стекловолокна и их заливке полиэфирной смолой с минеральным наполнителем и отвердителем.
В качестве минерального наполнителя могут быть использованы микрокальцит (мрамор молотый или мраморная мука), тальк, мел, окись цинка и т.д. (http://www.ngpedia.ru/id315081p1.html). С целью снижения стоимости производства предпочтительным является использование недорогих минеральных наполнителей.
В качестве отвердителя могут быть использованы отвердители марок Butanox, Curox и др.
В качестве полиэфирных смол могут быть использованы изофталевая, ортофталевая, винилэфирная и другие смолы.
В состав композитного решетчатого настила могут быть дополнительно добавлены диоксид титана и другие красящие пигменты, которые позволяют получить решетку любого необходимого цвета, что позволяет использовать ее в декоративных целях. Также в состав композитного решетчатого настила может быть введен ускоритель реакции полимеризации, в качестве которого применяют нафтенат кобальта (УНК) и др.
Получение композитного решетчатого настила за счет послойной укладки нитей из стекловолокна и их заливки полиэфирной смолой с минеральным наполнителем и отвердителем позволяет повысить контроль за качеством пропитки каждого слоя, образуемого поперечно уложенными нитями из стекловолокна, что повышает прочность полученного изделия. Использование минерального наполнителя и отвердителя позволяет провести реакцию полимеризации смолы с контролем процесса ее затвердевания, исключить самопроизвольное расширение наполнителя и потерю формы решетчатого настила, что в итоге также способствует получению прочного и надежного изделия.
Композитный решетчатый настил изготавливают методом литья с армированием заданного количества нитей из стекловолокна (2400, 4800 или 9600 текс) в зависимости от требуемой толщины настила. Для этого определенное количество нитей из стекловолокна укладывают в матрицу поперечно друг другу, обеспечивают их необходимое натяжение для повышения качества армировки. После этого производят заливку полиэфирной смолой, смешанной с наполнителем, отвердителем и ускорителем (при необходимости). При этом использование смолы с минеральным наполнителем и отвердителем позволяет провести качественную контролируемую пропитку нитей из стекловолокна с заполнением всех воздушных пустот и полостей, которые имеются в структуре нитей. Затем несколько раз повторяют процесс постепенного добавления нитей из стекловолокна с их натяжением и заливкой смолой, наполнителей, отвердителем, ускорителем (при необходимости). Также для получения цветного решетчатого настила могут быть дополнительно добавлены красители. После формирования каркаса, состоящего из послойно залитых нитей из стекловолокна, матрицу нагревают (постотверждают), а затем охлаждают. После извлечения решетчатого настила из матрицы его отправляют в камеру дополнительного постотверждения, где происходит окончательное затвердевание материала настила с образованием монолитной конструкции решетки необходимой прочности. После дополнительного постотверждения композитный решетчатый настил способен выдерживать нагрузку.
Полученный композитный (стеклопластиковый) решетчатый настил в зависимости от целей использования может быть выполнен разных размеров и цвета.
Таким образом, использование смолы с минеральным наполнителем и отвердителем позволяет получить настил повышенной прочности при возможности использования недорогих составляющих, что также упрощает и удешевляет его производство.
Claims (3)
1. Композитный решетчатый настил, характеризующийся тем, что содержит литую решетку, полученную при послойной укладке нитей из стекловолокна и их заливке полиэфирной смолой с минеральным наполнителем и отвердителем.
2. Композитный решетчатый настил по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве полиэфирных смол используются изофталевая, ортофталевая, винилэфирная смолы.
3. Композитный решетчатый настил по п. 1, характеризующийся тем, что в качестве минерального наполнителя используются микрокальцит, тальк, мел, окись цинка.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017105904U RU170996U1 (ru) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | Композитный решетчатый настил |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017105904U RU170996U1 (ru) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | Композитный решетчатый настил |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU170996U1 true RU170996U1 (ru) | 2017-05-17 |
Family
ID=58716490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017105904U RU170996U1 (ru) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | Композитный решетчатый настил |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU170996U1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2724675C1 (ru) * | 2020-03-06 | 2020-06-25 | Артём Анатольевич Поздняков | Композитный противоскользящий настил |
| RU209863U1 (ru) * | 2021-11-11 | 2022-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью «РТ ТЕХНОЛОГИИ» | Решетчатый настил |
| RU2781102C1 (ru) * | 2021-09-17 | 2022-10-05 | Общество с ограниченной ответственностью «Винпур» | Способ изготовления малых архитектурных форм |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943334A (en) * | 1986-09-15 | 1990-07-24 | Compositech Ltd. | Method for making reinforced plastic laminates for use in the production of circuit boards |
| RU2115556C1 (ru) * | 1992-07-21 | 1998-07-20 | Амп-Акцо Линлам Воф | Способ изготовления многослойного композитного материала, композиционный многослойный материал, способ изготовления многослойной основы платы печатных схем и основа для печатных схем |
| US5865007A (en) * | 1997-10-27 | 1999-02-02 | Composite Structures International, Inc. | Integrally molded reinforced grating |
| US6263629B1 (en) * | 1998-08-04 | 2001-07-24 | Clark Schwebel Tech-Fab Company | Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product |
-
2017
- 2017-02-22 RU RU2017105904U patent/RU170996U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943334A (en) * | 1986-09-15 | 1990-07-24 | Compositech Ltd. | Method for making reinforced plastic laminates for use in the production of circuit boards |
| RU2115556C1 (ru) * | 1992-07-21 | 1998-07-20 | Амп-Акцо Линлам Воф | Способ изготовления многослойного композитного материала, композиционный многослойный материал, способ изготовления многослойной основы платы печатных схем и основа для печатных схем |
| US5865007A (en) * | 1997-10-27 | 1999-02-02 | Composite Structures International, Inc. | Integrally molded reinforced grating |
| US6263629B1 (en) * | 1998-08-04 | 2001-07-24 | Clark Schwebel Tech-Fab Company | Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2724675C1 (ru) * | 2020-03-06 | 2020-06-25 | Артём Анатольевич Поздняков | Композитный противоскользящий настил |
| RU2781102C1 (ru) * | 2021-09-17 | 2022-10-05 | Общество с ограниченной ответственностью «Винпур» | Способ изготовления малых архитектурных форм |
| RU209863U1 (ru) * | 2021-11-11 | 2022-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью «РТ ТЕХНОЛОГИИ» | Решетчатый настил |
| RU219495U1 (ru) * | 2022-08-16 | 2023-07-20 | Александр Сергеевич Сойкин | Композитный решетчатый настил |
| RU232486U1 (ru) * | 2024-10-28 | 2025-03-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Сад радости" | Строительная композитная панель |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6263629B1 (en) | Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product | |
| RU170996U1 (ru) | Композитный решетчатый настил | |
| CN109304788B (zh) | 一种3d打印编织一体化成型的复合板的建造方法及复合板 | |
| US11760862B2 (en) | Composite panel | |
| KR101388244B1 (ko) | 맨홀 뚜껑 및 맨홀 받침틀로 이루어진 맨홀 | |
| RU2460702C2 (ru) | Способ изготовления искусственного камня | |
| KR101266082B1 (ko) | 전면이 색채를 이루는 패널 및 시공방법 | |
| KR100299410B1 (ko) | 폴리머침투시멘트콘크리트및그제조방법 | |
| RU150999U1 (ru) | Тактильный наземный указатель (варианты) | |
| KR20070025445A (ko) | 자연스러운 문양을 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법 | |
| US9222268B1 (en) | System and method for making stress-composite structural members | |
| CA2791553C (en) | Construction system and method having integrated plank and framing members | |
| CN213005823U (zh) | 一种用于制作多层带孔固沙板的模具及带孔固沙板 | |
| CN214362682U (zh) | 一种frp增强木塑栈道板 | |
| CN206127191U (zh) | 一种高分子复合材料板 | |
| CN109106260A (zh) | 玻璃钢卫浴底盘及其制造方法 | |
| KR101388243B1 (ko) | 다양한 무늬 및 색상이 가능한 그레이팅 | |
| JP2007190758A (ja) | レジン被覆コンクリート体及びその製造方法 | |
| KR102794005B1 (ko) | 수지계 조성물을 포함하는 고강도 frp 거푸집 패널 및 이를 이용한 시공 방법 | |
| CN100365233C (zh) | 复合材料扶手及其制造方法 | |
| KR101351232B1 (ko) | 노면 복공재 | |
| CN1074169A (zh) | 合成树脂固体饰面材料及其制法 | |
| JPH106408A (ja) | Ｆｒｐ格子およびその製造方法 | |
| JP5485231B2 (ja) | 床パネルと床パネル製造装置 | |
| CN101597950B (zh) | 高强度活动地板块 |